一种焊接侧架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接侧架。


背景技术：

2.焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接侧架就是用于支撑以及固定焊接工件的架体。
3.目前市场上的焊接侧架不具有角度调节的功能，导致侧架的实际使用范围受到限制，同时也会导致焊接效果不理想的情况，实际使用效果差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接侧架，解决了目前市场上的焊接侧架不具有角度调节的功能，导致侧架的实际使用范围受到限制，同时也会导致焊接效果不理想的情况的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接侧架，包括侧架本体，所述侧架本体的底部通过销轴一铰接有底板，且侧架本体前后两侧面的左右两端均开设有条形槽，所述条形槽的内部通过销轴二铰接有伸缩杆，所述伸缩杆上螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端固定有把手杆，且螺杆一的另一端与伸缩杆的伸缩轴相接触，所述底板的上表面前后两侧均通过销轴三铰接有两个齿条一。
6.采用上述方案，通过在侧架本体的底部铰接底板，再利用伸缩杆配合齿条一的限位作用实现对侧架本体的支撑，从而使得人们能够根据实际的需求调节侧架本体的倾斜角度，有利于提高侧架本体的适用范围以及实际的焊接效果，且结构简单，实用性强；通过设置螺杆一与把手杆，能够对伸缩杆的伸缩轴位置进行限定，防止伸缩杆的伸缩轴自由滑动的情况发生。
7.优选的，所述伸缩杆的伸缩轴端部通过销轴四铰接有矩形板，且矩形板的下表面固定有与齿条一相匹配的齿牙。
8.采用上述方案，通过设置矩形板与齿牙，增大了伸缩杆的伸缩轴与齿条一的连接稳定性，从而提高了侧架本体在倾斜过程中的使用稳定性。
9.优选的，所述伸缩杆的伸缩轴侧面固定有两个夹板，两个所述夹板之间固定安装有永磁钢块，所述永磁钢块与条形槽的内壁面磁吸连接。
10.采用上述方案，通过夹板与永磁钢块，方便了人们将伸缩杆收纳至条形槽的内部。
11.优选的，所述底板的上表面左侧固定安装有角度尺，所述侧架本体的左侧面固定有固定条，且固定条的侧面固定有l形片。
12.采用上述方案，通过设置角度尺、固定条与l形片，使得人们能够对侧架本体的倾斜角度进行更为精准的调节，满足了人们的实际使用需求。
13.优选的，所述底板的下表面安装有四个万向轮，四个所述万向轮分别位于底板的四个拐角处。
14.采用上述方案，通过设置万向轮，方便了人们移动侧架本体。
15.一种焊接侧架的转向架，包括固定在底板两端的两个固定板，所述固定板上开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的顶部固定有圆形板，两个所述螺杆二的底部均通过轴承分别转动安装有接地板与滚轮。
16.采用上述方案，通过设置固定板、螺杆二、接地板与滚轮，旋转螺杆二使得接地板与滚轮均与地面接触，且万向轮处于悬空状态时，即可对侧架本体进行转向，进一步扩大了侧架本体的适用范围，实用性强。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该焊接侧架及其转向架，通过在侧架本体的底部铰接底板，再利用伸缩杆配合齿条一的限位作用实现对侧架本体的支撑，从而使得人们能够根据实际的需求调节侧架本体的倾斜角度，有利于提高侧架本体的适用范围以及实际的焊接效果，且结构简单，实用性强；
19.该焊接侧架及其转向架，通过设置角度尺、固定条与l形片，使得人们能够对侧架本体的倾斜角度进行更为精准的调节，满足了人们的实际使用需求；
20.该焊接侧架及其转向架，通过设置固定板、螺杆二、接地板与滚轮，旋转螺杆二使得接地板与滚轮均与地面接触，且万向轮处于悬空状态时，即可对侧架本体进行转向，进一步扩大了侧架本体的适用范围，实用性强。
附图说明
21.图1为本实用新型焊接侧架的结构图；
22.图2为本实用新型伸缩杆的侧视图；
23.图3为本实用新型伸缩杆的侧视局部图；
24.图4为本实用新型l形片的正视图；
25.图5为本实用新型焊接侧架转向架的结构图；
26.图6为本实用新型滚轮的结构图。
27.图中：1、侧架本体；2、底板；3、条形槽；4、伸缩杆；5、螺杆一；6、把手杆；7、齿条一；8、矩形板；9、齿牙；10、夹板； 11、永磁钢块；12、角度尺；13、固定条；14、l形片；15、固定板； 16、螺孔；17、螺杆二；18、圆形板；19、接地板；20、滚轮；21、万向轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1
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6，一种焊接侧架，包括侧架本体1，侧架本体1的底部通过销轴一铰接有底板2，且侧架本体1前后两侧面的左右两端均开设有条形槽3，条形槽3的内部通过销轴二铰接有伸缩杆4，伸缩杆4上螺纹连接有螺杆一5，螺杆一5的一端固定有把手杆6，且螺杆一5的另一端与伸缩杆4的伸缩轴相接触，底板2的上表面前后两侧均通过销轴三铰接有两个齿条一7；通过在侧架本体1的底部铰接底板2，再利用伸缩杆4配合齿条一7的限位作用实现对
侧架本体1 的支撑，从而使得人们能够根据实际的需求调节侧架本体1的倾斜角度，有利于提高侧架本体1的适用范围以及实际的焊接效果，且结构简单，实用性强；通过设置螺杆一5与把手杆6，能够对伸缩杆4的伸缩轴位置进行限定，防止伸缩杆4的伸缩轴自由滑动的情况发生。
30.伸缩杆4的伸缩轴端部通过销轴四铰接有矩形板8，且矩形板8 的下表面固定有与齿条一7相匹配的齿牙9；通过设置矩形板8与齿牙9，增大了伸缩杆4的伸缩轴与齿条一7的连接稳定性，从而提高了侧架本体1在倾斜过程中的使用稳定性。
31.伸缩杆4的伸缩轴侧面固定有两个夹板10，两个夹板10之间固定安装有永磁钢块11，永磁钢块11与条形槽3的内壁面磁吸连接；通过夹板10与永磁钢块11，方便了人们将伸缩杆4收纳至条形槽3 的内部。
32.底板2的上表面左侧固定安装有角度尺12，侧架本体1的左侧面固定有固定条13，且固定条13的侧面固定有l形片14；通过设置角度尺12、固定条13与l形片14，使得人们能够对侧架本体1的倾斜角度进行更为精准的调节，满足了人们的实际使用需求。
33.底板2的下表面安装有四个万向轮21，四个万向轮21分别位于底板2的四个拐角处；通过设置万向轮21，方便了人们移动侧架本体1。
34.一种焊接侧架的转向架，包括固定在底板2两端的两个固定板15，固定板15上开设有螺孔16，且螺孔16的内部螺纹连接有螺杆二17，螺杆二17的顶部固定有圆形板18，两个螺杆二17的底部均通过轴承分别转动安装有接地板19与滚轮20；通过设置固定板15、螺杆二17、接地板19与滚轮20，旋转螺杆二17使得接地板19与滚轮20均与地面接触，且万向轮21处于悬空状态时，即可对侧架本体1进行转向，进一步扩大了侧架本体1的适用范围，实用性强。
35.综上所述，该焊接侧架及其转向架在需要调节侧架本体1的倾角时，首先对底板2的位置进行固定，完成后向外旋转齿条一7九十度，并拉动伸缩杆4的伸缩轴，使得永磁钢块11与条形槽3的内表面分离，然后利用把手杆6旋转螺杆一5，使得螺杆一5与伸缩杆4的伸缩轴分离，然后再根据实际的情况拉伸伸缩杆4至合适长度，再拧紧螺杆一5，防止伸缩杆4的长度发生变化，然后利用齿牙9将矩形板 8与齿条一7啮合到一起，实现对伸缩杆4位置的固定即可，此过程中，人们可以根据l形片14以及角度尺12的作用对侧架本体1的角度进行精确调节，操作简单，当需要旋转侧架本体1时，直接利用圆形板18转动螺杆二17至圆形板18与固定板15接触，此时的万向轮 21与地面分离，然后即可利用滚轮20旋转侧架本体1。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。