一种高度可调铝膜板的加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝膜板技术领域，具体涉及一种高度可调铝膜板的加固装置。


背景技术：

2.铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按膜数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板；
3.现有的铝模板在安装的过程中需要通过运输装置对其进行运输，但是由于地面的不平整，铝模板在运输装置中容易受路面颠簸而产生晃动，一般的铝模板通过绳索固定在运输装置上，导致铝模板在移动过程中固定不稳定，容易掉落损坏；并且由于安装时地面高度不同，人工通过手动移动固定安装时非常消耗体力，导致费时费力，工作效率低。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种高度可调铝膜板的加固装置，其特征在于包括底板、液压机、蓄电池、传动机构、锁紧机构、固定台、气缸机、定向轮、推杆、支撑机构，所述底板外侧通过螺栓安装有推杆，所述底板上侧通过螺栓安装有蓄电池，所述蓄电池两侧设置有液压机，所述液压机通过螺栓安装在底板上侧，所述液压机的输出轴上侧通过螺栓安装有传动机构，所述传动机构上侧设置有锁止机构，所述传动机构上侧通过螺栓安装有固定台，所述固定台内开设有卡槽，所述卡槽内通过螺栓安装有支撑机构，所述固定台上侧通过螺栓安装有气缸机，所述底板下侧通过螺栓安装有定向轮；
5.所述传动机构包括固定块、下滑动杆、上滑动杆、齿轮、扶手，所述固定块内开设有凹槽，所述凹槽内设置有齿轮，齿轮与固定块转动连接，所述齿轮上侧咬合有上滑动杆，所述上滑动杆内侧焊接有齿条，所述齿轮下侧咬合有下滑动杆，所述下滑动杆内侧焊接有齿条，所述齿轮转动轴外侧焊接有扶手；
6.所述锁紧机构包括固定板、弹簧架a、压板、垫板，所述固定板内侧通过螺栓安装有弹簧架a，所述弹簧架a另一侧通过螺栓安装有压板，所述压板内侧通过胶水粘连有垫板；
7.所述支撑机构包括上支板、弹簧架b、下支板，所述下支板上侧通过螺栓安装有弹簧架b，所述弹簧架b另一侧通过螺栓安装有上支板；
8.所述固定台内开设有滑槽，所述滑槽位于卡槽两侧，所述上滑动杆与下滑动杆在滑槽内为滑动结构，所述液压机通过导线与蓄电池连接，所述气缸机通过导线与蓄电池连接。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型通过在固定台内开设有凹槽，凹槽内设置支撑机构，并在支撑机构两侧设置锁紧机构，锁紧机构下侧连接传动机构；在使用时，将铝模板放入凹槽内，使其位于支撑机构上端，通过人工扭动扶手，扶手带动齿轮，齿轮分别与上滑动杆、下滑动杆的齿条
咬合，通过齿轮和两个齿条的配合使用，能够实现在转动齿轮时，两个齿条做相对或者相背运动，就能够通过此传动结构带动锁紧机构对铝模板进行加固固定，并且通过支撑机构中的弹簧架b与锁紧机构中的弹簧架a能起到降低在移动装置在移动过程中铝模板所受到的震动；通过此结构简单的结构能对铝模板进行加固，并且能降低铝模板在移动过程中所受到的震动；
11.本实用新型通过设置蓄电池，蓄电池分别连接液压机与气缸机，液压机的输出轴上侧设置有传动机构；在使用时，人工可以根据安装时地面高度，通过液压机调节固定台的高度，再通过将气缸机的输出轴收回，即可直接将铝模板移出；通过此结构方便实现铝模板的快速安装，提高了施工效率，减轻了工人压力。
附图说明
12.图1为本实用新型部分结构剖视图；
13.图2为本实用新型俯视图；
14.图3为本实用新型圈a内结构示意图。
15.如图：1
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底板，2
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液压机，3
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蓄电池，4
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固定块，5
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下滑动杆， 6
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上滑动杆，7
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齿轮，8
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固定板，9
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弹簧架a，10
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压板，11
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垫板， 12
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固定台，13
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滑槽，14
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气缸机，15
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定向轮，16
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扶手，17
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推杆、 18
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下支板，19
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弹簧架b，20
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上支板。
具体实施方式
16.实施例1
17.本实用新型提供一种高度可调铝膜板的加固装置，其特征在于包括底板1、液压机2、蓄电池3、传动机构、锁紧机构、固定台12、气缸机14、定向轮15、推杆17、支撑机构，底板1外侧通过螺栓安装有推杆17，底板1上侧通过螺栓安装有蓄电池3，蓄电池3两侧设置有液压机2，液压机2通过螺栓安装在底板1上侧，液压机2的输出轴上侧通过螺栓安装有传动机构，传动机构上侧设置有锁止机构，传动机构上侧通过螺栓安装有固定台12，固定台12内开设有卡槽，卡槽内通过螺栓安装有支撑机构，固定台12上侧通过螺栓安装有气缸机14，底板1下侧通过螺栓安装有定向轮15；
18.传动机构包括固定块4、下滑动杆5、上滑动杆6、齿轮7、扶手 16，固定块4内开设有凹槽，凹槽内设置有齿轮7，齿轮7与固定块 4转动连接，齿轮7上侧咬合有上滑动杆6，上滑动杆6内侧焊接有齿条，齿轮7下侧咬合有下滑动杆5，下滑动杆5内侧焊接有齿条，齿轮7转动轴外侧焊接有扶手16；
19.锁紧机构包括固定板8、弹簧架a9、压板10、垫板11，固定板 8内侧通过螺栓安装有弹簧架a9，弹簧架a9另一侧通过螺栓安装有压板10，压板10内侧通过胶水粘连有垫板11；
20.支撑机构包括上支板20、弹簧架b19、下支板18，下支板18上侧通过螺栓安装有弹簧架b19，弹簧架b19另一侧通过螺栓安装有上支板20；
21.固定台12内开设有滑槽13，滑槽13位于卡槽两侧，上滑动杆6 与下滑动杆5在滑槽13内为滑动结构，液压机2通过导线与蓄电池3连接，气缸机14通过导线与蓄电池3连接。
22.实施例2
23.本实用新型在使用时，将铝模板放入凹槽内，使其位于支撑机构上端，通过人工扭
动扶手16，扶手16带动齿轮7，齿轮7分别与上滑动杆6、下滑动杆5的齿条咬合，通过齿轮7和两个齿条的配合使用，能够实现在转动齿轮7时，两个齿条做相对或者相背运动，就能够通过此传动结构带动锁紧机构对铝模板进行加固固定，并且通过支撑机构中的弹簧架b19与锁紧机构中的弹簧架a9能起到降低在移动装置在移动过程中铝模板所受到的震动；通过此结构简单的结构能对铝模板进行加固，并且能降低铝模板在移动过程中所受到的震动；在使用时，人工可以根据安装时地面高度，通过液压机2调节固定台 12的高度，再通过将气缸机14的输出轴收回，即可直接将铝模板移出；通过此结构方便实现铝模板的快速安装，提高了施工效率，减轻了工人压力。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。