一种长期承重的小车的制作方法

1.本实用新型涉及生产工具领域，特别是涉及一种长期承重的小车。


背景技术：

2.在进行纺织品的湿处理时，需要设置专用的化学产品供应站，在所述化学产品供应站中一般都是将大包装的化学品堆放在货架上，由配料人员人工把化学药剂从大包装中取出后后提到化料桶位置倒出，费力费时，还容易导致药剂洒出，尤其是液体产品取出过程中更容易出现上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种可以长期承重的小车，能够用作临时料架停放在上料区域，直接利用吨桶上料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种长期承重小推车，所述长期承重的小推车包括：推杆、承重面板、承重支架和承重脚轮；所述承重面板覆盖在承重支架上，所述承重支架上安装有推杆固定座，所述推杆固定座的顶端穿过所述承重面板，所述推杆固定在所述推杆固定座上；所述承重支架下方安装有承重脚轮，所述承重脚轮共有两组，一组安装在所述推杆固定座下方，为固定脚轮，所述固定脚轮包括后脚轮本体和脚轮固定安装座，另一组安装在所述承重支架的另一端，为变向脚轮，所述变向脚轮包括万向轮座和前脚轮本体，所述脚轮固定安装座和万向轮座上都安装有锁轮踏板。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述承重面板为不锈钢面板。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述不锈钢面板向上的一面设置有摩擦纹。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述承重支架由方钢管焊接制成。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述承重脚轮的轮轴为不锈钢轮轴，所述承重脚轮的轮面为尼龙材质。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述承重脚轮的轮面的厚度为1.5~3cm。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述承重脚轮的轮面宽度为15~20cm。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述推杆固定座上设置限位杆和推杆连接杆。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型是在常规转运小车的基础上提高小车的长期承载力和驻车时的稳定性，从而将小车作为的物料转运工具的同时兼做临时上料的料架，可以使用小车将吨桶包装的化学药剂直接停放在化料桶的上料区，通过专用的管道将化学药剂即时加入到化料桶内，当包装内的药剂使用完毕后，可以重新推动小车换装新的吨桶，从而降低人工来回装料产生的安全隐患。
附图说明
13.图1是本实用新型一较佳实施例的侧面结构示意图；
14.附图中各部件的标记如下：
15.1.承重面板、2.承重支架、3.推杆、4.后脚轮、5.后锁轮踏板、6.脚轮固定安装座、7.锁轮踏板、8.前脚轮、9.万向轮座；
16.301.推杆固定座、302.限位杆、303.推杆连接杆、304.扶手。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
19.实施例1
20.一种长期承重小推车，所述长期承重的小推车包括：推杆3、承重面板1、承重支架2和承重脚轮；所述承重面板1覆盖在承重支架2上，所述承重支架2上安装有推杆固定座301，所述推杆固定座301的顶端穿过所述承重面板1，所述推杆3固定在所述推杆固定座301上，所述推杆固定座上安装有限位杆302，当工作人员通过扶手304位置推动推车时限位杆302可以防止推杆3倾斜过度，导致弯折，所述推杆3上还安装有推杆连接杆303，将所述推杆的两臂连成一体；所述承重支架2下方安装有承重脚轮，所述承重脚轮共有两组，一组安装在所述推杆固定座301下方，为固定脚轮，所述固定脚轮包括后脚轮4本体和脚轮固定安装座6，另一组安装在所述承重支架的另一端，为变向脚轮，所述变向脚轮包括万向轮座9和前脚轮8本体，所述脚轮固定安装座6上安装有前锁轮踏板5，所述万向轮座9上都安装有后锁轮踏板7。通过此方式，当使用此小车将吨桶包装的液体化学药剂推到加料位置后可以通过调整小车的姿态，使变向脚轮的前锁轮踏板7面向外，然后将四个锁轮踏板分别踩下，使整个小车在停驻过程中都能保持平稳不动，防止因为碰撞等原因影响计量添加时的准确性。
21.所述承重面板1为316型不锈钢面板，所述不锈钢面板向上的一面设置有摩擦纹。所述承重支架2由方钢管焊接制成。通过上述方式，所述不锈钢面板可以保护下方由方钢管焊接制作成的承重支架2，防止承重支架2接触化学药品发生锈蚀，而且不锈钢面板表面设置的摩擦纹可以防止放在上面的吨桶滑动，所述承重支架2使用方钢管焊接制作的原因是方钢管与不锈钢面板之间接触面更大，对不锈钢面板的支撑作用更好。
22.所述承重脚轮的轮轴为不锈钢轮轴，所述承重脚轮的轮面为30%玻纤增强的尼龙材料制成。所述承重脚轮的轮面的厚度为1.5cm。所述承重脚轮的轮面宽度为20cm。通过上述方式，所述承重脚轮与地面之间的接触面积较大，单位线压强较小，有利于提高脚轮轮面的使用寿命，而且由于承重脚轮的轮面是由玻纤增强尼龙材料制成，具有良好的弹性和耐磨性能，可以在长期承重的环境下保持良好的工作状态。
23.请参阅附图1，本发明的另一个实施例中：
24.一种长期承重小推车，所述长期承重的小推车包括：推杆3、承重面板1、承重支架2和承重脚轮；所述承重面板1覆盖在承重支架2上，所述承重支架2上安装有推杆固定座301，所述推杆固定座301的顶端穿过所述承重面板1，所述推杆3固定在所述推杆固定座301上，所述推杆固定座上安装有限位杆302，当工作人员通过扶手304位置推动推车时限位杆302可以防止推杆3倾斜过度，导致弯折，所述推杆3上还安装有推杆连接杆303，将所述推杆的两臂连成一体；所述承重支架2下方安装有承重脚轮，所述承重脚轮共有两组，一组安装在
所述推杆固定座301下方，为固定脚轮，所述固定脚轮包括后脚轮4本体和脚轮固定安装座6，另一组安装在所述承重支架的另一端，为变向脚轮，所述变向脚轮包括万向轮座9和前脚轮8本体，所述脚轮固定安装座6上安装有前锁轮踏板5，所述万向轮座9上都安装有后锁轮踏板7。通过此方式，当使用此小车将吨桶包装的液体化学药剂推到加料位置后可以通过调整小车的姿态，使变向脚轮的前锁轮踏板7面向外，然后将四个锁轮踏板分别踩下，使整个小车在停驻过程中都能保持平稳不动，防止因为碰撞等原因影响计量添加时的准确性。
25.所述承重面板1为316型不锈钢面板，所述不锈钢面板向上的一面设置有摩擦纹。所述承重支架2由方钢管焊接制成。通过上述方式，所述不锈钢面板可以保护下方由方钢管焊接制作成的承重支架2，防止承重支架2接触化学药品发生锈蚀，而且不锈钢面板表面设置的摩擦纹可以防止放在上面的吨桶滑动，所述承重支架2使用方钢管焊接制作的原因是方钢管与不锈钢面板之间接触面更大，对不锈钢面板的支撑作用更好。
26.所述承重脚轮的轮轴为不锈钢轮轴，所述承重脚轮的轮面为30%玻纤增强的尼龙材料制成。所述承重脚轮的轮面的厚度为3cm。所述承重脚轮的轮面宽度为15cm。通过上述方式，所述承重脚轮与地面之间的接触面积较大，单位线压强较小，有利于提高脚轮轮面的使用寿命，而且由于承重脚轮的轮面是由玻纤增强尼龙材料制成，具有良好的弹性和耐磨性能，可以在长期承重的环境下保持良好的工作状态。
27.上述实施例1和实施例2所示的小车皆可以作为吨桶的长期承载体使用，且当桶内药剂用完重新装载非常方便，起到了临时上料架的作用，减少人工上料产生的安全隐患。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。