一种汽车水箱加注盖板的制作方法

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1.本实用新型属于汽车配件，特别涉及一种汽车水箱加注盖板。


背景技术：

2.一般来说，汽车水箱内盛有清洗液，同于汽车前挡风玻璃出现赃物时通过将清洗液喷射在挡风玻璃上再利用雨刷进行清洗；
3.在水箱清洗液的添加时，由于水箱安装在汽车车头内，因此在打开引擎盖之后，需要预先校准清洗液的倾倒位置，在进行清洗液的加注，且在加注过程中，力度稍微掌控不好清洗液即会四处飞溅，造成清洗液的浪费，因此本实用新型新型提出一种汽车水箱加注盖板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车水箱加注盖板。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一个技术方案：
6.一种汽车水箱加注盖板，包括盖体机构和防脱落机构，所述盖体机构的顶部螺纹连接有密封机构，所述盖体机构内设置有密封机构，所述盖体机构上插设有支撑机构。
7.作为优选，所述盖体机构包括螺纹端盖，所述螺纹端盖的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的截面尺寸大于螺纹端盖的截面尺寸，所述顶盖内开设有上下连通的注液槽，所述注液槽的截面尺寸螺纹端盖的截面尺寸，所述注液槽的底端固定连通有注液管，所述注液管的顶端固定插设在螺纹端盖和顶盖上，所述注液管的截面尺寸小于注液槽的截面尺寸，所述注液管的底端固定连通有底端盖，所述底端盖的截面尺寸小于螺纹端盖的截面尺寸大于注液管的截面尺寸，所述底端盖通过注液管与注液槽相互连通，所述底端盖为中空结构且上下连通，所述螺纹端盖的外壁上开设有放置槽，所述顶盖的外壁上开设有固定槽，所述放置槽的内壁上开凿有限位槽。
8.作为优选，所述密封机构包括螺纹端头，所述螺纹端头螺纹连接在注液槽上，所述螺纹端头的顶部固定连接有盖板，所述盖板的截面尺寸大于顶盖的截面尺寸，所述盖板的两端均与导液漏斗的内壁触接，所述导液漏斗固定安装在顶盖的底部，所述导液漏斗的底部截面尺寸与顶盖的截面尺寸相同，所述导液漏斗的顶部截面尺寸大于盖板的截面尺寸，所述盖板的顶部固定连接有把手环。
9.作为优选，所述防脱落机构包括气管，所述气管部分设置在注液管内，所述气管的顶端穿过注液槽固定插设在顶盖上，所述气管的顶端螺纹连接有旋转扭盖，所述气管的底端固定插设在注液管的底端的外壁上，所述气管设置在注液管外部的一端固定插设在橡皮圈上，所述橡皮圈套设在底端盖的外部且与底端盖的外壁固定连接，所述橡皮圈的截面尺寸大于螺纹端盖的截面尺寸。
10.作为优选，所述支撑机构包括插接板，所述插接板插设在放置槽的限位槽上，所述插接板上远离限位槽的一端上固定连接有侧边把手，所述插接板上远离限位槽的一端底部
固定连接有顶杆，所述顶杆的底部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与活动槽的内顶部之间通过弹簧固定连接，所述伸缩杆的底端固定连接有底端杆，所述底端杆的底部一侧上开设有卡接槽。
11.作为优选，所述限位槽贯穿开凿在放置槽和螺纹端盖上，所述限位槽与固定槽的大小结构相同。
12.作为优选，所述底端杆的顶部截面尺寸与顶杆的底部截面尺寸相同。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置有盖体机构，盖体机构中的注液管插入汽车水箱内，可以通过拉出注液管，从而将端盖拿出，从而延长端盖的适用范围，避免传统的从高处将清洗液倒入水箱时产生的清洗液四溅的情况，避免清洗液的浪费，且此种设计，使用起来更加方便，不用在倾倒清洗液时预先对准水箱注水口，使得清洗液的加注更加方便；
15.本实用新型通过设置有防脱落机构，当注液管插入水箱内部时，可以通过气管对橡皮圈内注入空气，从而使得橡皮圈膨胀，进而使得橡皮圈卡在水箱端口，避免在注液管拉出的过程中从水箱上脱落；
16.本实用新型通过设置有支撑机构，通过将支撑机构中插接板插在固定槽，在将底端杆一端的卡接槽卡在车体上，进而使得导液漏斗悬空设置，方便清洗液在重力的作用下顺着注液管流入水箱内部。
附图说明：
17.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的a处结构示意图；
20.图3为本实用新型橡皮圈的安装结构示意图；
21.图4为本实用新型的b处结构示意图；
22.图5为本实用新型支撑机构的结构示意图。
23.图中：1、盖体机构；11、螺纹端盖；12、顶盖；13、注液槽；14、注液管；15、底端盖；16、固定槽；17、放置槽；18、限位槽；
24.2、密封机构；21、螺纹端头；22、盖板；23、把手环；24、导液漏斗；
25.3、防脱落机构；31、气管；32、旋转扭盖；33、橡皮圈；
26.4、支撑机构；41、插接板；42、侧边把手；43、顶杆；44、活动槽；45、伸缩杆；46、弹簧；47、底端杆；48、卡接槽。
具体实施方式：
27.如图1
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5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种汽车水箱加注盖板，包括盖体机构1和防脱落机构3，盖体机构1的顶部螺纹连接有密封机构2，盖体机构1内设置有密封机构2，盖体机构1上插设有支撑机构4。
28.其中，盖体机构1包括螺纹端盖11，螺纹端盖11的顶部固定连接有顶盖 12，顶盖12的截面尺寸大于螺纹端盖11的截面尺寸，顶盖12内开设有上下连通的注液槽13，注液槽13的截面尺寸螺纹端盖11的截面尺寸，注液槽13 的底端固定连通有注液管14，当需要注液
时，只需旋转螺纹端盖11，使得螺纹端盖11与水箱的注水口分离，抽出注液管14，橡皮圈33膨胀之后体积大于水箱的注水口，进而使得橡皮圈33卡在水箱端口，避免在注液管14拉出的过程中从水箱上脱落，将插接板41取下，插入固定槽16，将底端杆47一端的卡接槽48卡在车体上，从而注液管14固定住，此种设计，方便与了清洗液的倾注，注液管14的顶端固定插设在螺纹端盖11和顶盖12上，注液管 14的截面尺寸小于注液槽13的截面尺寸，注液管14的底端固定连通有底端盖15，底端盖15的截面尺寸小于螺纹端盖11的截面尺寸大于注液管14的截面尺寸，底端盖15通过注液管14与注液槽13相互连通，底端盖15为中空结构且上下连通，螺纹端盖11的外壁上开设有放置槽17，顶盖12的外壁上开设有固定槽16，放置槽17的内壁上开凿有限位槽18。
29.其中，密封机构2包括螺纹端头21，螺纹端头21螺纹连接在注液槽13 上，螺纹端头21的顶部固定连接有盖板22，盖板22的截面尺寸大于顶盖12 的截面尺寸，盖板22的两端均与导液漏斗24的内壁触接，导液漏斗24固定安装在顶盖12的底部，导液漏斗24的底部截面尺寸与顶盖12的截面尺寸相同，导液漏斗24的顶部截面尺寸大于盖板22的截面尺寸，盖板22的顶部固定连接有把手环23。
30.其中，防脱落机构3包括气管31，气管31部分设置在注液管14内，气管31的顶端穿过注液槽13固定插设在顶盖12上，气管31的顶端螺纹连接有旋转扭盖32，气管31的底端固定插设在注液管14的底端的外壁上，气管31设置在注液管14外部的一端固定插设在橡皮圈33上，橡皮圈33套设在底端盖15的外部且与底端盖15的外壁固定连接，橡皮圈33的截面尺寸大于螺纹端盖11的截面尺寸，通过气管31对橡皮圈33内注入空气，使得其膨胀，增加其体积，橡皮圈33膨胀之后体积大于水箱的注水口，进而使得橡皮圈33 卡在水箱端口，避免在注液管14拉出的过程中从水箱上脱落。
31.其中，支撑机构4包括插接板41，插接板41插设在放置槽17的限位槽 18上，插接板41上远离限位槽18的一端上固定连接有侧边把手42，插接板 41上远离限位槽18的一端底部固定连接有顶杆43，顶杆43的底部开设有活动槽44，活动槽44内滑动连接有伸缩杆45，伸缩杆45的顶部与活动槽44 的内顶部之间通过弹簧46固定连接，伸缩杆45的底端固定连接有底端杆47，底端杆47的底部一侧上开设有卡接槽48。
32.其中，限位槽18贯穿开凿在放置槽17和螺纹端盖11上，限位槽18与固定槽16的大小结构相同。
33.其中，底端杆47的顶部截面尺寸与顶杆43的底部截面尺寸相同。
34.具体的：将注液管14插入水箱内部，通过旋转螺纹端盖11，使得螺纹端盖11与水箱注水口螺纹固定连接，打开旋转扭盖32，通过气管31对橡皮圈 33内注入空气，使得其膨胀，增加其体积，当需要注液时，只需旋转螺纹端盖11，使得螺纹端盖11与水箱的注水口分离，抽出注液管14，橡皮圈33膨胀之后体积大于水箱的注水口，进而使得橡皮圈33卡在水箱端口，避免在注液管14拉出的过程中从水箱上脱落，将插接板41取下，插入固定槽16，将底端杆47一端的卡接槽48卡在车体上，从而注液管14固定住，通过把手环 23旋转螺纹端头21，从而取下螺纹端头21，使得注液槽13处于连通状态，进而将清洗液通过导液漏斗24倒入注液槽13内，进而通过注液管14倒入水箱内部，完成清洗液的加注。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。