一种废粉接料小车的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂粉房技术领域，尤其是涉及一种废粉接料小车。


背景技术：

2.公知的，在静电喷涂生产车间经常遇到转运色粉料仓内粉料的操作，传统方式多是将转运小车置于料仓卸料口的下方以接收料仓内的物料，转运小车与料仓卸料口处于敞开状态，容易出现意外泄漏的现象，尤其是在转运粉末物料时，极易引发扬尘，导致车间环境恶劣，此种现象是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种废粉接料小车。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种废粉接料小车，包含料仓，还包含转运小车、把手和挂接装置；所述料仓底部设有卸料口，对应卸料口两侧均设有挂接板，所述转运小车的顶部敞口，转运小车的两侧分别设有相应挂接板对应挂接的挂接装置；所述挂接装置包含铰接板、连杆和驱动板，所述铰接板的一端通过铰接轴与转运小车对应铰接，且铰接轴背离转运小车的一端外露，铰接板板身背离转运小车的一侧设有轴线与铰接轴的轴线对应平行的卡接轴，所述挂接板底部设有与铰接轴以及卡接轴对应匹配的l形的开槽；所述铰接板的另一端铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接有呈三角状结构的驱动板的第一端，所述驱动板的第二端与转运小车对应铰接，驱动板的第三端连接有把手。
6.优选的，所述连杆为正反丝调节杆。
7.优选的，所述铰接轴和卡接轴背离转运小车的一端设有加强板。
8.优选的，所述转运小车顶部设直角翻边，所述挂接装置与转运小车相应的直角翻边对应连接。
9.优选的，所述料仓卸料口的口部边缘设有密封垫。
10.优选的，所述把手的横杆杆身设有防滑纹。
11.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型公开的一种废粉接料小车，结构简单，操作方便，能够通过把手带动驱动板，驱动板带动连杆，连杆带动铰接板绕铰接轴偏转，以实现转运小车顶部与料仓底部卸料口对应连接或分离，同时把手能够起到省力杠杆的作用，降低操作人员的劳动强度；此外，所述连杆为正反丝调节杆，即能够通过正反丝调节杆调节铰接板与驱动板之间的距离，进而调整把手在极限位置时倾斜角度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为挂接装置的结构示意图；
15.图3为挂接板的结构示意图；
16.图4为铰接板的结构示意图。
17.图中：1、料仓；2、转运小车；3、把手；4、挂接板；5、铰接板；6、连杆；7、驱动板；8、铰接轴；9、卡接轴；10、开槽；11、加强板。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
19.结合附图1～4，一种废粉接料小车，包含料仓1，还包含转运小车2、把手3和挂接装置；所述料仓1底部设有卸料口，对应卸料口两侧均设有挂接板4，所述转运小车2的顶部敞口，转运小车2的两侧分别设有相应挂接板4对应挂接的挂接装置；所述挂接装置包含铰接板5、连杆6和驱动板7，所述铰接板5的一端通过铰接轴8与转运小车2对应铰接，且铰接轴8背离转运小车2的一端外露，铰接板5板身背离转运小车2的一侧设有轴线与铰接轴8的轴线对应平行的卡接轴9，所述挂接板4底部设有与铰接轴8以及卡接轴9对应匹配的l形的开槽10，即当铰接轴8和卡接轴9水平排列时，铰接轴8和卡接轴9能够进入开槽10的水平边，然后控制铰接板5绕铰接轴8偏转，以卡接轴9为支点带动转运小车2上升，直至铰接轴8和卡接轴9竖直排列并均位于开槽10的竖直边内，即可使转运小车2顶部与料仓1底部卸料口对应紧密连通，避免出现泄漏的现象；根据需要，所述铰接轴8和卡接轴9背离转运小车2的一端设有加强板11，能够有效提升铰接轴8和卡接轴9的结构强度；
20.所述铰接板5的另一端铰接有连杆6的一端，所述连杆6的另一端铰接有呈三角状结构的驱动板7的第一端，所述驱动板7的第二端与转运小车2对应铰接，驱动板7的第三端连接有把手3，即能够通过把手3带动驱动板7，驱动板7带动连杆6，连杆6带动铰接板5绕铰接轴8偏转，以实现转运小车2顶部与料仓1底部卸料口对应连接或分离，同时把手3能够起到省力杠杆的作用，降低操作人员的劳动强度；根据需要，所述连杆6为正反丝调节杆，即能够通过正反丝调节杆调节铰接板5与驱动板7之间的距离，进而调整把手3在极限位置时倾斜角度；此外，所述转运小车2顶部设直角翻边，所述挂接装置与转运小车2相应的直角翻边对应连接，即能够避免铰接板5、连杆6和驱动板7与转运小车2相应侧壁产生摩擦；所述料仓1卸料口的口部边缘设有密封垫，能够进一步提升密封性能，防止在卸料操作时意外泄漏；所述把手3的横杆杆身设有防滑纹，能够提升操作人员的操作手感。
21.实施本实用新型所述的废粉接料小车，使用时通过把手3先使铰接轴8和卡接轴9处于水平排列状态，推动转运小车2，使铰接轴8和卡接轴9进入开槽10的水平边，然后下压把手3，把手3带动驱动板7，驱动板7带动连杆6，连杆6带动铰接板5绕铰接轴8偏转，以卡接轴9为支点带动转运小车2上升，直至铰接轴8和卡接轴9竖直排列并均位于开槽10的竖直边内，即可使转运小车2顶部与料仓1底部卸料口对应紧密连通，即可开启料仓1底部的卸料口进行卸料操作；卸料操作结束后上提把手3即可使转运小车2与挂接板4脱离。
22.本实用新型未详述部分为现有技术。


技术特征：
1.一种废粉接料小车，包含料仓（1），其特征是：还包含转运小车（2）、把手（3）和挂接装置；所述料仓（1）底部设有卸料口，对应卸料口两侧均设有挂接板（4），所述转运小车（2）的顶部敞口，转运小车（2）的两侧分别设有相应挂接板（4）对应挂接的挂接装置；所述挂接装置包含铰接板（5）、连杆（6）和驱动板（7），所述铰接板（5）的一端通过铰接轴（8）与转运小车（2）对应铰接，且铰接轴（8）背离转运小车（2）的一端外露，铰接板（5）板身背离转运小车（2）的一侧设有轴线与铰接轴（8）的轴线对应平行的卡接轴（9），所述挂接板（4）底部设有与铰接轴（8）以及卡接轴（9）对应匹配的l形的开槽（10）；所述铰接板（5）的另一端铰接有连杆（6）的一端，所述连杆（6）的另一端铰接有呈三角状结构的驱动板（7）的第一端，所述驱动板（7）的第二端与转运小车（2）对应铰接，驱动板（7）的第三端连接有把手（3）。2.如权利要求1所述的废粉接料小车，其特征是：所述连杆（6）为正反丝调节杆。3.如权利要求1所述的废粉接料小车，其特征是：所述铰接轴（8）和卡接轴（9）背离转运小车（2）的一端设有加强板（11）。4.如权利要求1所述的废粉接料小车，其特征是：所述转运小车（2）顶部设直角翻边，所述挂接装置与转运小车（2）相应的直角翻边对应连接。5.如权利要求1所述的废粉接料小车，其特征是：所述料仓（1）卸料口的口部边缘设有密封垫。6.如权利要求1所述的废粉接料小车，其特征是：所述把手（3）的横杆杆身设有防滑纹。

技术总结
一种涉及喷涂粉房技术领域的废粉接料小车，包含料仓，还包含转运小车、把手和挂接装置；所述料仓底部设有卸料口，对应卸料口两侧均设有挂接板，所述转运小车的顶部敞口，转运小车的两侧分别设有相应挂接板对应挂接的挂接装置；所述挂接装置包含铰接板、连杆和驱动板，所述铰接板的一端通过铰接轴与转运小车对应铰接，且铰接轴背离转运小车的一端外露，铰接板板身背离转运小车的一侧设有轴线与铰接轴的轴线对应平行的卡接轴，所述挂接板底部设有与铰接轴以及卡接轴对应匹配的L形的开槽；本实用新型操作简单，能够实现封闭卸料操作，有效避免物料泄漏的现象。有效避免物料泄漏的现象。有效避免物料泄漏的现象。


技术研发人员：王瑞红 郜萌萌 卫进才 郜少坤
受保护的技术使用者：洛阳市安德瑞涂装设备有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/9/28