一种木地板生产转运架的制作方法

1.本发明涉及木地板加工技术领域，尤其涉及一种木地板生产转运架。


背景技术：

2.在地板的生产过程中，转运车的使用非常普遍，转运车可以方便的将地板从一个加工工位转移到另一个加工工位。
3.现有的转运车一般都是将很多片木地板堆叠在一起进行转运，由于转运架减震效果不佳，在对木地板进行转运时，易产生剧烈震动，导致木地板易受损坏，从而降低生产效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种木地板生产转运架，旨在解决现有技术中的转运车一般都是将很多片木地板堆叠在一起进行转运，由于转运架减震效果不佳，在对木地板进行转运时，易产生剧烈震动，导致木地板易受损坏，从而降低生产效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种木地板生产转运架，所述木地板生产转运架包括固定块、滚轮、第一减震组件、支撑柱、运输架、支撑板和第二减震组件，所述固定块的数量为四块，每块所述固定块的下方均设置有所述滚轮，所述第一减震组件的数量为四组，每块所述固定块的上方均固定连接有所述第一减震组件，所述支撑柱的数量为四根，每根所述支撑柱分别与所述第一减震组件固定连接，并均位于所述第一减震组件的上方，所述运输架与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的上方，所述支撑板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的侧边，且位于所述运输架的下方，所述第二减震组件与所述运输架固定连接，并位于所述支撑板的上方；
6.每组所述第一减震组件包括缸体、第一弹簧、塞块和抵持杆，所述缸体与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的上方，所述第一弹簧设置于所述缸体内部，所述塞块设置于所述第一弹簧的上方，所述抵持杆的一端与所述塞块固定连接，所述抵持杆的另一端贯穿所述缸体，并位于所述支撑柱的下方。
7.所述滚轮设置于所述固定块的下方，能够对其进行移动，所述第一减震组件设置于所述固定块的上方，所述支撑柱设置于所述第一减震组件的上方，对所述运输架进行支撑，在所述运输架进行运输时，所述第一减震组件能够对其进行减震，所述支撑板设置于所述运输架的下方，所述第二减震组件设置于所述支撑板的上方，能够辅助所述第一减震组件，加强减震效果，从而加强对所述运输架装载的木地板的保护，木地板便不易受损，从而提高木地板的生产效率。
8.其中，每组所述第一减震组件还包括固定板，所述固定板与所述抵持杆固定连接，并位于所述抵持杆的上方。
9.所述固定板设置于所述抵持杆的上方，能够扩大所述抵持杆的支撑面。
10.其中，所述第二减震组件包括支撑块、铰接杆、滑块、抵持板、第二弹簧，所述支撑
块的数量为两块，每块所述支撑块分别与所述运输架固定连接，并位于所述运输架的下方，所述铰接杆的数量为两根，每根所述铰接杆的一端与所述支撑块相铰接，每根所述铰接杆的另一端与所述滑块相铰接，所述支撑板的上方具有滑槽，每块所述滑块分别相对设置于所述滑槽的内部，所述抵持板的数量为两块，每块所述抵持板分别相对设置于所述支撑板的上方，且位于所述滑槽的两端，所述第二弹簧的数量为两根，每根所述第二弹簧的一端与所述滑块固定连接，每根所述第二弹簧的另一端与所述抵持板固定连接。
11.所述第二减震组件设置于所述运输架的下方，能够辅助所述第一减震组件，加强对所述运输架的减震效果。
12.其中，所述第二减震组件还包括第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述滑块固定连接，并位于两块所述滑块之间。
13.所述第三弹簧设置于两块所述滑块之间，能够辅助所述滑块，对所述滑块进行限位，从而加强减震。
14.其中，所述第二减震组件还包括助滑块，所述助滑块的数量为两块，每块所述滑块的下方均固定连接有所述助滑块。
15.所述助滑块设置于所述滑块的下方，能够辅助所述滑块进行滑动，且能够延长其使用寿命。
16.其中，所述木地板生产转运架还包括活动板和卡扣，所述活动板与所述运输架活动连接，并位于所述运输架的侧边，所述卡扣的数量为两个，所述活动板的两侧边分别设置有所述卡扣。
17.所述活动板能够将所述运输架进行闭合，能够将装载的木地板进行固定，且所述活动板两侧边设置的所述卡扣能够将其进行固定。
18.本发明的一种木地板生产转运架，通过在将木地板进行装载转运时，便将木地板放置在所述运输架的内部，所述运输架在运作时，便对与之固定连接的所述支撑柱下压，所述支撑柱便将所述第一件组件中的所述固定板进行下压，所述抵持杆便对所述抵持杆进行支撑，与之固定连接的所述塞块便在所述缸体内部下移，所述第一弹簧便随着所述塞块的下移便收缩，所述第一弹簧具有一定的复位效果，在对所述第一弹簧进行施压时，所述第一弹簧便回弹拉伸，便将所述塞块抵持至原位，所述塞块便上移，与之固定连接的所述抵持杆便将所述支撑柱进行抬升上移，从而能够对所述运输架达到较好的减震效果，所述第二减震组件设置于所述运输架的下方，能够辅助所述第一减震组件，从而加强对所述运输架的减震效果，木地板在运输时便不易受到损坏，从而提高生产效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明的一种木地板生产转运架的结构示意图。
21.图2是本发明的一种木地板生产转运架的正视图。
22.图3是本发明的一种木地板生产转运架的侧视图。
23.图4是本发明的图3的a
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a线结构剖视图。
24.图5是本发明的图4的b处局部放大图。
[0025]1‑
固定块、2
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滚轮、3
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第一减震组件、31
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缸体、32
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第一弹簧、33
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塞块、34
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抵持杆、35
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固定板、4
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支撑柱、5
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运输架、6
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支撑板、7
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第二减震组件、71
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支撑块、72
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铰接杆、73
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滑块、74
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抵持板、75
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第二弹簧、76
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滑槽、77
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第三弹簧、78
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助滑块、8活动板、9
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卡扣、10
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稳定组件、101
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连接块、102
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三角稳定架、103
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稳定块、104
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万向轮。
具体实施方式
[0026]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0027]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
请参阅图1至图5，本发明提供了一种木地板生产转运架，所述木地板生产转运架包括固定块1、滚轮2、第一减震组件3、支撑柱4、运输架5、支撑板6和第二减震组件7，所述固定块1的数量为四块，每块所述固定块1的下方均设置有所述滚轮2，所述第一减震组件3的数量为四组，每块所述固定块1的上方均固定连接有所述第一减震组件3，所述支撑柱4的数量为四根，每根所述支撑柱4分别与所述第一减震组件3固定连接，并均位于所述第一减震组件3的上方，所述运输架5与所述支撑柱4固定连接，并位于所述支撑柱4的上方，所述支撑板6与所述支撑柱4固定连接，并位于所述支撑柱4的侧边，且位于所述运输架5的下方，所述第二减震组件7与所述运输架5固定连接，并位于所述支撑板6的上方；
[0029]
每组所述第一减震组件3包括缸体31、第一弹簧32、塞块33和抵持杆34，所述缸体31与所述固定块1固定连接，并位于所述固定块1的上方，所述第一弹簧32设置于所述缸体31内部，所述塞块33设置于所述第一弹簧32的上方，所述抵持杆34的一端与所述塞块33固定连接，所述抵持杆34的另一端贯穿所述缸体31，并位于所述支撑柱4的下方。
[0030]
在本实施方式中，所述固定块1的数量为四块，每块所述固定块1的下方均设置有所述滚轮2，能够带动其进行移动，所述固定块1对所述第一减震组件3进行支撑，所述第一减震组件3对所述支撑柱4进行支撑，所述支撑柱4便对所述运输架5进行支撑，所述支撑板6设置于所述运输架5的下方，所述第二减震组件7设置于所述支撑板6的上方，在将木地板进行装载转运时，便将木地板放置在所述运输架5的内部，所述运输架5在运作时，便对与之固定连接的所述支撑柱4下压，所述支撑柱4便将所述第一件组件中的所述固定板35进行下压，所述抵持杆34便对所述抵持杆34进行支撑，与之固定连接的所述塞块33便在所述缸体31内部下移，所述第一弹簧32便随着所述塞块33的下移便收缩，所述第一弹簧32具有一定的复位效果，在对所述第一弹簧32进行施压时，所述第一弹簧32便回弹拉伸，便将所述塞块33抵持至原位，所述塞块33便上移，与之固定连接的所述抵持杆34便将所述支撑柱4进行抬升上移，从而能够对所述运输架5达到较好的减震效果，所述第二减震组件7设置于所述运
输架5的下方，能够辅助所述第一减震组件3，从而加强对所述运输架5的减震效果，木地板在运输时便不易受到损坏，从而提高生产效率。
[0031]
进一步地，每组所述第一减震组件3还包括固定板35，所述固定板35与所述抵持杆34固定连接，并位于所述抵持杆34的上方。
[0032]
在本实施方式中，所述固定板35设置于所述抵持杆34的上方，所述抵持杆34在对所述支撑柱4进行支撑时，所述固定板35能够扩大所述抵持杆34的支撑面积，加强对所述支撑柱4的支撑，从而提高减震效果。
[0033]
进一步地，所述第二减震组件7包括支撑块71、铰接杆72、滑块73、抵持板74、第二弹簧75，所述支撑块71的数量为两块，每块所述支撑块71分别与所述运输架5固定连接，并位于所述运输架5的下方，所述铰接杆72的数量为两根，每根所述铰接杆72的一端与所述支撑块71相铰接，每根所述铰接杆72的另一端与所述滑块73相铰接，所述支撑板6的上方具有滑槽76，每块所述滑块73分别相对设置于所述滑槽76的内部，所述抵持板74的数量为两块，每块所述抵持板74分别相对设置于所述支撑板6的上方，且位于所述滑槽76的两端，所述第二弹簧75的数量为两根，每根所述第二弹簧75的一端与所述滑块73固定连接，每根所述第二弹簧75的另一端与所述抵持板74固定连接。
[0034]
在本实施方式中，两块所述支撑块71设置于所述运输架5的下方，在所述运输架5下压时，所述运输架5便带动与之固定连接的所述支撑块71下压，所述支撑块71便带动所述铰接杆72下压，所述铰接杆72便带动与之铰接连接的所述滑块73，在所述支撑板6上方设置的所述滑槽76内部进行相对滑动，两块所述抵持板74分别设置于所述滑槽76的两端，在所述滑块73在所述滑槽76内部进行滑动时，每块所述滑块73侧边设置的所述第二弹簧75便对其进行抵持，所述第二弹簧75便收缩，随后所述第二弹簧75便延伸，对其进行复位，从而便对其进行减震，从而辅助所述第一减震组件3进行减震，达到较好的减震效果，能够有效的防止运输的木地板受损。
[0035]
进一步地，所述第二减震组件7还包括第三弹簧77，所述第三弹簧77的两端分别与所述滑块73固定连接，并位于两块所述滑块73之间。
[0036]
在本实施方式中，所述第三弹簧77设置于两块所述滑块73之间，在两块所述滑块73在所述滑槽76内部进行相对移动时，所述第三弹簧77能够对两块所述滑块73进行固定，且能够辅助所述第二弹簧75，对其进行限位，加强减震。
[0037]
进一步地，所述第二减震组件7还包括助滑块78，所述助滑块78的数量为两块，每块所述滑块73的下方均固定连接有所述助滑块78。
[0038]
在本实施方式中，所述助滑块78设置于所述滑块73的下方，所述滑块73在所述滑槽76内部进行滑动移动时，所述助滑块78能够辅助所述滑块73，延长所述滑块73的使用寿命。
[0039]
进一步地，所述木地板生产转运架还包括活动板8和卡扣9，所述活动板8与所述运输架5活动连接，并位于所述运输架5的侧边，所述卡扣9的数量为两个，所述活动板8的两侧边分别设置有所述卡扣9。
[0040]
在本实施方式中，所述活动板8设置于所述运输架5的侧边，能够将所述运输架5进行闭合，所述活动板8两侧边设置的所述卡扣9能够将所述活动板8固定在所述运输架5上，在对其进行运输时，能够将装载的木地板进行固定。
[0041]
进一步地，所述木地板生产转运架还包括稳定组件10，所述稳定组件10与所述支撑板6固定连接，并位于所述支撑板6的下方。
[0042]
在本实施方式中，所述稳定组件10设置于所述支撑板6的下方，能够辅助所述第二减震组件7，让所述运输架5运输木地板时更加稳定，加强运输效果。
[0043]
进一步地，所述稳定组件10包括连接块101和三角稳定架102，所述连接块101与所述支撑板6固定连接，并位于所述支撑板6的下方，所述三角稳定架102与所述连接块101固定连接，并位于所述连接块101的下方。
[0044]
在本实施方式中，所述连接块101设置于所述支撑板6的下方，所述三角稳定架102设置于所述连接块101的下方，所述连接块101对所述三角稳定架102进行支撑，且所述三角稳定架102具有较好的稳定效果，在所述运输架5进行载运时，能够加强所述运输架5的稳定性，让其运载木地板时更加稳定。
[0045]
进一步地，所述稳定组件10还包括稳定块103和万向轮104，所述稳定块103与所述三角稳定架102固定连接，并位于所述三角稳定架102的下方，所述稳定块103的下方设置有所述万向轮104。
[0046]
在本实施方式中，所述稳定块103设置于所述三角稳定架102的下方，所述万向轮104设置于所述稳定块103的下方，所述稳定块103能够对所述万向轮104进行支撑，且能够辅助所述运输架5进行运输，让其运输时更加稳定，从而提高实用性。
[0047]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。