一种方向盘气囊自动折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种气囊折叠技术领域，具体为一种方向盘气囊自动折叠装置。


背景技术：

2.安全气囊一般由传感器、电控单元、气体发生器、气囊、续流器等组成，通常气体发生器和气囊等做在一起构成气囊模块，气囊安装在汽车内时，需要将气囊先进行折叠。
3.目前，气囊的折叠一般采用手工折叠的方式或机器折叠的方式，但是手工折叠费时费力，折叠效率低下，且折叠精度差。因此我们对此做出改进，提出一种方向盘气囊自动折叠装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种方向盘气囊自动折叠装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种方向盘气囊自动折叠装置，包括加工台，所述加工台表面的一侧垂直连接有连接板，所述加工台的表面垂直连接有固定箱，且固定箱的一侧固定连接在连接板上，所述固定箱远离连接板的一侧固定连接有气囊接口，所述固定箱远离加工台的一侧固定连接有铰链，所述铰链远离固定箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离铰链的一侧固定连接有连接块，且连接块位于靠近气囊接口的一侧，所述连接板靠近固定箱的一侧固定连接有电动导轨，所述电动导轨内滑动连接有电动滑块，所述电动滑块远离电动导轨的一侧固定连接有移动箱，所述移动箱的表面安装有液压泵。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动箱远离电动滑块的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆远离延伸板的一端固定连接有活动块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压泵的底部连通连接有油管，所述油管靠近液压泵的一端延伸至液压泵内，所述油管远离液压泵的一端贯穿移动箱延伸至液压杆上，所述油管的表面固定连接有电子阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆靠近活动块的一端固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端连通连接有气管，所述气管远离气压缸的一端连通连接在活动块上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的表面设有开口，所述加工台内设有移动板，所述移动板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆远离移动板的一端固定连接在加工台内的底部，所述移动板的表面固定连接有固定块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块靠近固定箱的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离固定箱的一端固定连接有上压板所述上压板通过加工台的开口延伸至加工台的表面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的表面固定连接有电动转轴，
所述电动转轴远离加工台的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离电动转轴的一端固定连接有卡扣，所述卡扣内转动连接有转环。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转环远离卡扣的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离转环的一端固定连接有电动转轴，所述电动转轴远离连接杆的一端转动连接有机械爪。
14.本实用新型的有益效果是：该种方向盘气囊自动折叠装置，设置液压杆，可以在机械爪将气囊折贴到移动箱的表面时，启动液压泵，使液压杆移动，使活动块将气囊压在移动箱的表面，设置电子阀，可以控制四个液压杆和活动块的运转，可以循环使用，设置气压缸，可以使活动块转动，使活动块将气囊压在移动箱的表面，设置升降杆，可以使移动板能上下移动，能将气囊压在加工台的表面，机械爪对其进行折叠，设置升降杆，可以使移动板能上下移动，能将气囊压在加工台的表面，机械爪对其进行折叠，设置转环，可以使机械爪能转动，能便捷的对气囊进行折叠，设置机械爪，可以使机械爪能将气囊抓住对其进行折叠，使用机械爪对气囊进行折叠省时省力，折叠效率高，且折叠精度准确。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种方向盘气囊自动折叠装置的立体图；
17.图2是本实用新型一种方向盘气囊自动折叠装置的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种方向盘气囊自动折叠装置的移动箱放大图。
19.图中：1、加工台；2、连接板；3、固定箱；4、气囊接口；5、固定板；6、移动箱；7、液压杆；8、液压泵；9、活动块；10、电动推杆；11、上压板；12、移动板；13、气压缸；14、转环；15、电子阀；16、机械爪。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种方向盘气囊自动折叠装置，包括加工台1，加工台1表面的一侧垂直连接有连接板2，加工台1的表面垂直连接有固定箱3，且固定箱3的一侧固定连接在连接板2上，固定箱3远离连接板2的一侧固定连接有气囊接口4，固定箱3远离加工台1的一侧固定连接有铰链，铰链远离固定箱3的一侧固定连接有固定板5，固定板5远离铰链的一侧固定连接有连接块，且连接块位于靠近气囊接口4的一侧，连接板2靠近固定箱3的一侧固定连接有电动导轨，电动导轨内滑动连接有电动滑块，电动滑块远离电动导轨的一侧固定连接有移动箱6，移动箱6的表面安装有液压泵8。
22.其中，移动箱6远离电动滑块的一侧固定连接有延伸板，延伸板的底部固定连接有液压杆7，液压杆7远离延伸板的一端固定连接有活动块9，设置液压杆7，可以在机械爪16将气囊折贴到移动箱6的表面时，启动液压泵8，使液压杆7移动，使活动块9将气囊压在移动箱6的表面。
23.其中，液压泵8的底部连通连接有油管，油管靠近液压泵8的一端延伸至液压泵8
内，油管远离液压泵8的一端贯穿移动箱6延伸至液压杆7上，油管的表面固定连接有电子阀15，设置电子阀15，可以控制四个液压杆7和活动块9的运转，可以循环使用。
24.其中，液压杆7靠近活动块9的一端固定连接有气压缸13，气压缸13的输出端连通连接有气管，气管远离气压缸13的一端连通连接在活动块9上，设置气压缸13，可以使活动块9转动，使活动块9将气囊压在移动箱6的表面。
25.其中，加工台1的表面设有开口，加工台1内设有移动板12，移动板12的底部固定连接有升降杆，升降杆移动板12的一端固定连接在加工台1内的底部，移动板12的表面固定连接有固定块，设置升降杆，可以使移动板12能上下移动，能将气囊压在加工台1的表面，机械爪16对其进行折叠。
26.其中，固定块靠近固定箱3的一侧固定连接有电动推杆10，电动推杆10远离固定箱3的一端固定连接有上压板11上压板11通过加工台1的开口延伸至加工台1的表面，设置升降杆，可以使移动板12能上下移动，能将气囊压在加工台1的表面，机械爪16对其进行折叠。
27.其中，加工台1的表面固定连接有电动转轴，电动转轴远离加工台1的一侧转动连接有连接杆，连接杆远离电动转轴的一端固定连接有卡扣，卡扣内转动连接有转环14，设置转环14，可以使机械爪16能转动，能便捷的对气囊进行折叠。
28.其中，转环14远离卡扣的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离转环14的一端固定连接有电动转轴，电动转轴远离连接杆的一端转动连接有机械爪16，设置机械爪16，可以使机械爪16能将气囊抓住对其进行折叠，使用机械爪16对气囊进行折叠省时省力，折叠效率高，且折叠精度准确。
29.工作原理：在使用本装置对气囊进行折叠时，将气囊放置在加工台1的表面，再将气囊的接口与固定箱3一端的气囊接口4固定连接，再启动固定板5，使固定板5上的连接块将气囊固定在固定箱3的一侧，再启动机械爪16，使机械爪16将气囊的两角夹住，再将气囊夹到移动箱6的一侧，再启动液压泵8使液压杆7移动，再启动气压缸13使活动块9转动，将气囊的两角固定在移动箱6的一侧，再重复以上动作，将气囊多层次的固定在移动箱6的一侧，再将气囊还没有折叠的一部分通过机械爪16放置在加工台1的表面，启动升降杆使移动板12上升，再启动电动推杆10，使上压板11将气囊夹住，再启动机械爪16将未折叠的气囊一部分折叠在上压板11的下方，设置电动推杆10，可以使上压板11能前后移动，使气囊压在加工台1的表面，机械爪16对其进行折叠。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。