一种具有不渗水的泡棉的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉技术领域，具体为一种具有不渗水的泡棉。


背景技术：

2.泡棉是一种复合型材料制成的发泡性塑料，其具有高回弹性且保温隔热，因其质量较轻并可随意塑形而被广泛应用于保护电子、机械设备或家居装潢等领域，但以往的旧式泡棉仍存在如防水性能欠佳、塑形不持久等特点，急需对其进行加工改造。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的泡棉缺少外部防护结构易损毁，若其表面长期与雨水、蒸汽等物接触，易润湿内部；
5.（2）传统的泡棉的贴合多数需要先涂抹胶水进行限位固定，费时费力且空隙较多，密封性能较差；
6.（3）传统的泡棉虽具有塑形的能力，但因自身存在回弹效果，其维持时间较短，较为局限。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有不渗水的泡棉，以解决上述背景技术中提出防渗水效果欠佳的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有不渗水的泡棉，包括第一棉层和第二棉层，所述第一棉层的底端设置有贴附结构，所述第一棉层的顶端设置有第二棉层，且第二棉层底端与第一棉层的顶端之间的内部设置有塑形结构，所述第二棉层的顶端设置有防护结构；
9.所述防护结构包括隔水垫，所述隔水垫固定连接在第二棉层的顶端，所述隔水垫的顶端固定连接有多组棱形软垫，且棱形软垫一侧与隔水垫之间固定连接有吸音条，所述吸音条与棱形软垫之间设置有凹槽。
10.优选的，所述贴附结构由贴块、涂胶层、离型纸和活动腔室组成，所述贴块分别固定连接在第一棉层的底端，所述贴块的一侧之间设置有活动腔室，所述贴块的底端设置有涂胶层，且涂胶层底端的一侧之间活动连接有离型纸。
11.优选的，所述贴块于第一棉层的底端呈等间距排列。
12.优选的，所述塑形结构由金属丝网、插块、铰接块和连接轴组成，所述铰接块分别固定连接在第一棉层顶端与第二棉层的底端之间，所述铰接块与第一棉层、第二棉层之间分别固定连接有多组插块，所述铰接块的一侧之间活动连接有连接轴，所述金属丝网分别设置在第一棉层与第二棉层的内部。
13.优选的，所述金属丝网嵌在第一棉层、第二棉层的内部，所述金属丝网关于铰接块的垂直中分线对称分布。
14.优选的，所述铰接块的宽度小于第一棉层与第二棉层之间的距离，所述铰接块处于同一水平面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有不渗水的泡棉不仅实现了防止外部水汽渗入，实现了提升棉条的贴合程度，而且实现了长期维持塑形效果；
16.（1）通过在第二棉层的顶端设置有防护结构，防护结构包括隔水垫，等间距排列的棱形软垫使得外部滴落的水珠无法于凹槽内储存，以避免第二棉层的外部长期与其进行接触，且隔水垫的存在可有效防止水汽入侵，配合吸收杂音的吸音条即可实现对泡棉进行外部防护，同时丰富了泡棉的使用功能性；
17.（2）通过在第一棉层的底端设置有贴附结构，贴附构由贴块、涂胶层、离型纸和活动腔室组成，撕开离型纸使涂胶层暴露于空气中，配合塑形结构将贴块贴在物品的表面，同时用力挤压该物使得活动腔室之间的缝隙缩小，以便提升二者之间的密封效果；
18.（3）通过在第二棉层底端与第一棉层的顶端之间的内部设置有塑形结构，塑形结构由金属丝网、插块、铰接块和连接轴组成，首先将本产品覆盖在贴付物品的表面，并以第一棉层与第二棉层内部均设置的金属丝网对本体进行任意塑形，此时铰接块亦在连接轴的限位下配合金属丝网凹出造型，插块的存在则提升了本结构与泡棉之间的连接处稳定性，以实现长期维持塑形后的效果，避免短时间内泡棉回弹。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的塑形结构俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的隔水垫俯视结构示意图。
23.图中：1、第一棉层；2、贴附结构；201、贴块；202、涂胶层；203、离型纸；204、活动腔室；3、塑形结构；301、金属丝网；302、插块；303、铰接块；304、连接轴；4、第二棉层；5、隔水垫；6、吸音条；7、棱形软垫；8、凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种具有不渗水的泡棉，包括第一棉层1和第二棉层4，第一棉层1的底端设置有贴附结构2，第一棉层1的顶端设置有第二棉层4，且第二棉层4底端与第一棉层1的顶端之间的内部设置有塑形结构3，第二棉层4的顶端设置有防护结构；
26.请参阅图1
‑
4，一种具有不渗水的泡棉还包括防护结构，防护结构包括隔水垫5，隔水垫5固定连接在第二棉层4的顶端，隔水垫5的顶端固定连接有多组棱形软垫7，且棱形软垫7一侧与隔水垫5之间固定连接有吸音条6，吸音条6与棱形软垫7之间设置有凹槽8；
27.具体地，如图1和图4所示，等间距排列的棱形软垫7使得外部滴落的水珠无法于凹槽8内储存，以避免第二棉层4的外部长期与其进行接触，且隔水垫5的存在可有效防止水汽
入侵，配合吸收杂音的吸音条6即可实现对泡棉进行外部防护，同时丰富了泡棉的使用功能性。
28.实施例2：贴附结构2由贴块201、涂胶层202、离型纸203和活动腔室204组成，贴块201分别固定连接在第一棉层1的底端，贴块201的一侧之间设置有活动腔室204，贴块201的底端设置有涂胶层202，且涂胶层202底端的一侧之间活动连接有离型纸203；
29.贴块201于第一棉层1的底端呈等间距排列；
30.具体地，如图1所示，撕开离型纸203使涂胶层202暴露于空气中，配合塑形结构3将贴块201贴在物品的表面，同时用力挤压该物使得活动腔室204之间的缝隙缩小，以便提升二者之间的密封效果。
31.实施例3：塑形结构3由金属丝网301、插块302、铰接块303和连接轴304组成，铰接块303分别固定连接在第一棉层1顶端与第二棉层4的底端之间，铰接块303与第一棉层1、第二棉层4之间分别固定连接有多组插块302，铰接块303的一侧之间活动连接有连接轴304，金属丝网301分别设置在第一棉层1与第二棉层4的内部；
32.金属丝网301嵌在第一棉层1、第二棉层4的内部，金属丝网301关于铰接块303的垂直中分线对称分布；
33.铰接块303的宽度小于第一棉层1与第二棉层4之间的距离，铰接块303处于同一水平面；
34.具体地，如图1、图2和图3所示，将本产品覆盖在贴付物品的表面，并以第一棉层1与第二棉层4内部均设置的金属丝网301对本体进行任意塑形，此时铰接块303亦在连接轴304的限位下配合金属丝网301凹出造型，插块302的存在则提升了本结构与泡棉之间的连接处稳定性，以实现长期维持塑形后的效果，避免短时间内泡棉回弹。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将本产品覆盖在贴付物品的表面，并以第一棉层1与第二棉层4内部均设置的金属丝网301对本体进行任意塑形，此时铰接块303亦在连接轴304的限位下配合金属丝网301凹出造型，插块302的存在则提升了本结构与泡棉之间的连接处稳定性，以实现长期维持塑形后的效果，避免短时间内泡棉回弹。
36.之后，撕开离型纸203使涂胶层202暴露于空气中，配合塑形结构3将贴块201贴在物品的表面，同时用力挤压该物使得活动腔室204之间的缝隙缩小，以便提升二者之间的密封效果。
37.最后，等间距排列的棱形软垫7使得外部滴落的水珠无法于凹槽8内储存，以避免第二棉层4的外部长期与其进行接触，且隔水垫5的存在可有效防止水汽入侵，配合吸收杂音的吸音条6即可实现对泡棉进行外部防护，同时丰富了泡棉的使用功能性。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。