具有耐用性和颜色多样性的生物质基超疏水涂层的制备方法和用途与流程

技术特征：

1.一种彩色涂层液的制备方法，包括下列步骤：

1)将微纳米粒子称重，并分散到无水乙醇和乙酸的混合溶液中；所述微纳米粒子为纤维素，壳聚糖，沸石和ptfe中的三种或四种；

2)将染料添加到上述溶液中，并在40-80℃下搅拌5-8h，以获得彩色的悬浮液；

3)将fas逐滴添加至上述溶液中，并搅拌1-3小时；

4)逐滴加入as并连续搅拌2-4h，最终得到彩色涂层液。

2.如权利要求1所述的彩色涂层液的制备方法，其特征在于，步骤1)中，纤维素，壳聚糖，沸石和ptfe的质量比为(1-9)：(9-1)：(1-9)：(9-1)。更优选的，步骤1)中纤维素，壳聚糖的质量比为(4-6)：(6-4)；沸石和ptfe的质量比为(2-4)：(8-6)。

微纳米粒子选择8-30μm、80-120nm、400-800nm三种粗糙度，或者微纳米粒子选择5-15μm、20-30μm、80-120nm、400-800nm四种粗糙度，均可达到良好的效果。

3.如权利要求1所述的彩色涂层液的制备方法，其特征在于，步骤1)中，无水乙醇和乙酸的混合溶液中，无水乙醇和乙酸的体积比为(4-8)：1；混合溶液的添加量为微纳米粒子总重量的10-30倍，优选为15-20倍。

4.如权利要求1所述的彩色涂层液的制备方法，其特征在于，步骤3)中，fas的加入量为微纳米粒子总重量的5～75％。更优选的，步骤3)中，fas的加入量为微纳米粒子总重量的55～75％。

5.如权利要求1所述的彩色涂层液的制备方法，其特征在于，步骤4)中，as的加入量为微纳米粒子总重量的26～130％。更优选的，步骤4)中，as的加入量为微纳米粒子总重量的75～130％。更优选的，步骤4)中，as的加入量为微纳米粒子总重量的90～110％。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法制备的彩色涂层液。

7.一种彩色超疏水涂层的制备方法，包括下列步骤：

将权利要求6所述的涂层液或者权利要求1-5任一项的方法制备的彩色涂层液，涂覆至基材上，将涂层材料在70-90℃下加热4-6h，然后在100-120℃下干燥20-40min，得彩色涂层。

8.如权利要求7所述的彩色超疏水涂层的制备方法，其特征在于，使用喷枪从垂直方向10cm的距离喷涂彩色涂层液(2ml)来涂覆不同的基材，例如玻璃，铝片，瓷砖和木材。棉织物可以浸入彩色悬浮液中。

9.如权利要求7或8所述的方法制备的彩色超疏水涂层，其特征在于：

edx图谱表明，包括n，si，f，al，s和na元素在内的所有元素都均匀地分布在涂层的表面上；涂层的xps光谱表明，位于689.2ev和688.1ev的两个明显成分归因于从f1s峰分解的cf2和cf3键。

涂层的不同放大倍数sem图像显示出微纳米颗粒紧密且均匀地粘附在基材上，并显示出涂层与基材之间良好的粘合性。

10.如权利要求7或8所述的方法制备的彩色超疏水涂层，其特征在于：

对于硬质基材，通过拉拔粘合力测试仪测量粘合强度，涂层与基材之间的粘合力为0.8mpa～1.6mpa。

技术总结
本发明属于涂层领域。涉及生物质基超疏水涂层的制备方法和用途，尤其涉及一种具有颜色多样性和出色耐用性的生物质基超疏水涂层的制备方法和应用将微纳米粒子称重，并分散到无水乙醇和乙酸的混合溶液中；所述微纳米粒子为纤维素，壳聚糖，沸石和PTFE中的三种或四种；将染料添加到上述溶液中，并在40‑80℃下搅拌5‑8h，以获得彩色的悬浮液；将FAS逐滴添加至上述溶液中，并搅拌1‑3小时；逐滴加入AS并连续搅拌2‑4h，最终得到彩色涂层液。本发明通过简易地方法利用生物质材料获得多种颜色的、机械性能好的彩色超疏水涂层，并赋予超疏水涂层多种多样的颜色，还可以通过浸涂、喷涂或将其用作颜料来绘画等等。

技术研发人员：李学林;任金瓶;刘利彬;陶芙蓉;班青;盖利刚
受保护的技术使用者：齐鲁工业大学
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021.08.31