本发明属于led灯管板技术领域，具体涉及一种用于led灯管板的粘合剂。
背景技术：
目前，led灯管板多使用单面覆铜板，在制造单面覆铜板时，采用直链的双酚a树脂，搭配咪唑固化，由此导致pi膜与粘合胶均较易吸潮，一方面，导致普通单面覆铜板在生产与存储过程中，会出现聚酰亚胺膜和环氧胶水的吸潮情况，导致覆铜板卷曲，影响后续贴灯珠工艺，尤其在完成回流焊后，卷曲情况更为严重，大幅度降低贴灯珠工艺的生产效率效率，另一方面，导致led灯管板在使用过程中出现卷曲，影响使用。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提供一种避免出现吸潮情况的用于led灯管板的粘合剂。
为实现上述的主要目的，本发明提供的用于led灯管板的粘合剂，按重量份数计，粘合剂包括，
无卤素环氧树脂15-45份，无卤素环氧树脂为低吸湿性环氧树脂；
丁腈橡胶15-45份；
固化剂0.1-8份；
含磷复合阻燃剂5-60份；
助剂0.1-5份。
由上述方案可见，采用低吸湿性的无卤素环氧树脂，取消常规的直链树脂，避免出现吸潮情况，一方面，覆铜板不必因出现吸潮情况而卷曲，保证后续贴灯珠工艺的生产效率，另一方面，亦避免因覆铜板卷曲而导致led灯管板变型，使灯管板材料在使用过程中不容易出现卷曲的现象，避免对led灯管板的使用造成不良影响，保证led灯管板的使用寿命。
优选的，无卤素环氧树脂为双环戊二烯酚醛树脂。
进一步的，按重量份数计，粘合剂包括，
无卤素环氧树脂15份；
丁腈橡胶45份；
固化剂5.95份；
含磷复合阻燃剂32份；
助剂2份；
促进剂0.05份。
进一步的，按重量份数计，粘合剂包括，
无卤素环氧树脂30份；
丁腈橡胶30份；
固化剂5.95份；
含磷复合阻燃剂32份；
助剂2份；
促进剂0.05份。
进一步的，按重量份数计，粘合剂包括，
无卤素环氧树脂35份；
丁腈橡胶30份；
固化剂5.95份；
含磷复合阻燃剂27份；
助剂2份；
促进剂0.05份
进一步的，按重量份数计，粘合剂包括，
无卤素环氧树脂45份；
丁腈橡胶20份；
固化剂5.95份；
含磷复合阻燃剂27份；
助剂2份；
促进剂0.05份。
进一步的，固化剂包括咪唑固化剂与双氰胺固化剂。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
第一实施例
本发明提供的用于led灯管板的粘合剂，按重量份数计，粘合剂包括，
无卤素环氧树脂15-45份，无卤素环氧树脂为低吸湿性环氧树脂，无卤素环氧树脂为双环戊二烯酚醛树脂；
丁腈橡胶15-45份；
固化剂0.1-8份；
含磷复合阻燃剂5-60份；
助剂0.1-5份。
固化剂包括咪唑固化剂与双氰胺固化剂。
在本实施例中，按重量份数计，无卤素环氧树脂为15份，丁腈橡胶45份，固化剂5.95份，含磷复合阻燃剂32份，助剂为2份，促进剂0.05份。
将上述材料进行混合、充分搅拌即可得到本发明提供的粘合剂，搅拌装置可采用公知的搅拌装置，本发明提供的粘合剂采用低吸湿性的无卤素环氧树脂，取消常规的直链树脂，避免出现吸潮情况，一方面，覆铜板不必因出现吸潮情况而卷曲，保证后续贴灯珠工艺的生产效率，另一方面，亦避免因覆铜板卷曲而导致led灯管板变型，使灯管板材料在使用过程中不容易出现卷曲的现象，避免对led灯管板的使用造成不良影响，保证led灯管板的使用寿命。
使用本发明上述粘合胶组合物的固化产物展现出良好的阻燃性、剥离强度、电性能和焊接耐热性，并且不含卤素、锑化物等有害物质元素，不会污染环境。
使用本发明上述组合物制备的led灯管板的阻燃等级达到ul-94v0级，还具有良好的耐热性和高的剥离强度；且耐焊锡性良好，浸锡30秒不分层，不起泡。
本实施例所提供的粘合剂的剥离强度、耐热性如表1所示。
表1
第二实施例
无卤素环氧树脂为低吸湿性环氧树脂，无卤素环氧树脂为双环戊二烯酚醛树脂。
固化剂包括咪唑固化剂与双氰胺固化剂。
在本实施例中，按重量份数计，无卤素环氧树脂为30份，丁腈橡胶30份，固化剂5.95份，含磷复合阻燃剂32份，助剂为2份，促进剂0.05份。
将上述材料进行混合、充分搅拌即可得到本发明提供的粘合剂，搅拌装置可采用公知的搅拌装置，本发明提供的粘合剂采用低吸湿性的无卤素环氧树脂，取消常规的直链树脂，避免出现吸潮情况，一方面，覆铜板不必因出现吸潮情况而卷曲，保证后续贴灯珠工艺的生产效率，另一方面，亦避免因覆铜板卷曲而导致led灯管板变型，使灯管板材料在使用过程中不容易出现卷曲的现象，避免对led灯管板的使用造成不良影响，保证led灯管板的使用寿命。
使用本发明上述粘合胶组合物的固化产物展现出良好的阻燃性、剥离强度、电性能和焊接耐热性，并且不含卤素、锑化物等有害物质元素，不会污染环境。
使用本发明上述组合物制备的led灯管板的阻燃等级达到ul-94v0级，还具有良好的耐热性和高的剥离强度；且耐焊锡性良好，浸锡30秒不分层，不起泡。
本实施例所提供的粘合剂的剥离强度、耐热性如表2所示。
表2
第三实施例
无卤素环氧树脂为低吸湿性环氧树脂，无卤素环氧树脂为双环戊二烯酚醛树脂。
固化剂包括咪唑固化剂与双氰胺固化剂。
在本实施例中，按重量份数计，无卤素环氧树脂为35份，丁腈橡胶30份，固化剂5.95份，含磷复合阻燃剂27份，助剂为2份，促进剂0.05份。
将上述材料进行混合、充分搅拌即可得到本发明提供的粘合剂，搅拌装置可采用公知的搅拌装置，本发明提供的粘合剂采用低吸湿性的无卤素环氧树脂，取消常规的直链树脂，避免出现吸潮情况，一方面，覆铜板不必因出现吸潮情况而卷曲，保证后续贴灯珠工艺的生产效率，另一方面，亦避免因覆铜板卷曲而导致led灯管板变型，使灯管板材料在使用过程中不容易出现卷曲的现象，避免对led灯管板的使用造成不良影响，保证led灯管板的使用寿命。
使用本发明上述粘合胶组合物的固化产物展现出良好的阻燃性、剥离强度、电性能和焊接耐热性，并且不含卤素、锑化物等有害物质元素，不会污染环境。
使用本发明上述组合物制备的led灯管板的阻燃等级达到ul-94v0级，还具有良好的耐热性和高的剥离强度；且耐焊锡性良好，浸锡30秒不分层，不起泡。
本实施例所提供的粘合剂的剥离强度、耐热性如表3所示。
表3
第四实施例
无卤素环氧树脂为低吸湿性环氧树脂，无卤素环氧树脂为双环戊二烯酚醛树脂。
固化剂包括咪唑固化剂与双氰胺固化剂。
在本实施例中，按重量份数计，无卤素环氧树脂为45份，丁腈橡胶20份，固化剂5.95份，含磷复合阻燃剂27份，助剂为2份，促进剂0.05份。
将上述材料进行混合、充分搅拌即可得到本发明提供的粘合剂，搅拌装置可采用公知的搅拌装置，本发明提供的粘合剂采用低吸湿性的无卤素环氧树脂，取消常规的直链树脂，避免出现吸潮情况，一方面，覆铜板不必因出现吸潮情况而卷曲，保证后续贴灯珠工艺的生产效率，另一方面，亦避免因覆铜板卷曲而导致led灯管板变型，使灯管板材料在使用过程中不容易出现卷曲的现象，避免对led灯管板的使用造成不良影响，保证led灯管板的使用寿命。
使用本发明上述粘合胶组合物的固化产物展现出良好的阻燃性、剥离强度、电性能和焊接耐热性，并且不含卤素、锑化物等有害物质元素，不会污染环境。
使用本发明上述组合物制备的led灯管板的阻燃等级达到ul-94v0级，还具有良好的耐热性和高的剥离强度；且耐焊锡性良好，浸锡30秒不分层，不起泡。
本实施例所提供的粘合剂的剥离强度、耐热性如表4所示。
表4
最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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