一种环氧树脂胶粘剂的制作方法

本发明属于胶粘剂
技术领域：
，具体的说是一种环氧树脂胶粘剂。
背景技术：
：由于环氧树脂胶粘剂的粘接性能好、价格比较低廉、粘接工艺简便，近几十年来，环氧树脂胶粘剂在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。现有技术中，环氧树脂胶粘剂在粘接过程中的干燥速度较慢，影响粘接效果，同时环氧树脂胶粘剂内存在有不少有毒物质，会影响人体的健康；为此，本发明提供一种环氧树脂胶粘剂。技术实现要素：为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，环氧树脂胶粘剂在粘接过程中的干燥速度较慢，影响粘接效果，同时环氧树脂胶粘剂内存在有不少有毒物质，会影响人体的健康的问题，本发明提出的一种环氧树脂胶粘剂。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种环氧树脂胶粘剂，所述环氧树脂胶粘剂存储于密封罐中，所述环氧树脂胶粘剂包括以下组分：通过往环氧树脂胶粘剂原料中添加挥发助剂，使得环氧树脂胶粘剂在粘接过程中，能够快速干燥，进而提高对物品的粘接效果，而且能够降低环氧树脂胶粘剂中有毒物质的含量。进一步，所述环氧树脂基料包括以下组分：氢化双酚a二缩水甘油醚30-40份；双酚f二缩水甘油醚20-30份；双酚s二缩水甘油醚10-20份。进一步，所述挥发助剂包括以下组分：乙醇5-10份；活性炭粉末5-8份；高锰酸钾溶液6-8份。乙醇具有挥发性，由于其代替了环氧树脂胶粘剂中的水分，将使得环氧树脂胶粘剂快速干燥；活性炭粉末则可以充分吸收环氧树脂胶粘剂中的有毒物质，加快有毒物质的析出和挥发；通过向原料内加入乙醇和活性炭粉末后，加快了环氧树脂胶粘剂的干燥，在利用环氧树脂胶粘剂对两块板进行粘接后，由于环氧树脂的快速干燥，使得两块板快速粘接在一起；高锰酸钾则可以对环氧树脂胶粘剂中的有毒物质进行氧化还原反应，从而降低环氧树脂胶粘剂中有毒物质的含量，提高环氧树脂胶粘剂整体的安全性。进一步，所述密封罐包括罐体和圆盖；所述圆盖固接在罐体的内壁；所述圆盖的顶部设置有开盖机构；所述开盖机构包括凸块、转轴、u形杆、气囊和切刀；所述凸块固接在圆盖的底部；所述转轴贯穿圆盖，且转动连接在凸块内；所述u形杆固接在转轴的顶部；所述气囊固接在u形杆的底部；所述u形杆的两端固接有活塞缸；所述活塞缸的底部固接有滑块，且活塞缸的无杆腔与气囊连通；所述圆盖的顶部开设有环形槽，且滑块滑动连接在环形槽内；所述切刀固接在活塞缸的活塞杆上；所述滑块内开设有通孔；所述切刀滑动连接在通孔内；使用时，将手放置在u形杆上，并且挤压气囊，使得气囊内部的气体进入活塞缸的无杆腔中，并且使得切刀向下运动，切刀将戳破圆盖，此时再转动u形杆和转轴，使得圆盖被切成一个直径更小的圆盘，此时密封罐处于开启状态，便实现了对密封罐的开启，结构简单，操作方便，避免了重新寻找开盖工具带来的麻烦；其中，u形杆的设置，还便于拿取密封罐。进一步，所述u形杆的底部固接有两组导杆；所述导杆的外壁套设有推板，且推板与导杆呈滑动配合状态；所述气囊位于推板和u形杆之间；使用开盖机构时，先挤压推板，使得推板沿着导杆移动，同时挤压气囊，这样能够均匀地挤压气囊，同时具有保护气囊的功能。进一步，所述凸块的底部固接有直杆；所述直杆的底端固接有毛刷；当圆盖被切掉后，取出圆盖，利用其侧壁上的直杆和毛刷，可以方便地取出密封罐内部的环氧树脂胶粘剂，利用毛刷能够将环氧树脂胶粘剂均匀地涂抹在被粘接物品的表面，这样就避免了重新选用取胶工具的麻烦。本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种环氧树脂胶粘剂，通过往环氧树脂胶粘剂原料中添加挥发助剂，使得环氧树脂胶粘剂在粘接过程中，能够快速干燥，进而提高对物品的粘接效果，活性炭粉末则可以充分吸收环氧树脂胶粘剂中的有毒物质，加快有毒物质的析出和挥发；高锰酸钾则可以对环氧树脂胶粘剂中的有毒物质进行氧化还原反应，从而降低环氧树脂胶粘剂中有毒物质的含量，提高环氧树脂胶粘剂整体的安全性。2.本发明所述的一种环氧树脂胶粘剂，通过凸块、转轴、u形杆、气囊、切刀、活塞缸、滑块、环形槽和通孔的配合使用，能够快速打开密封罐的圆盖，避免了重新寻找开盖工具带来的麻烦。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明。图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的局部剖面示意图；图3为图2中a处局部放大图；图4为图2中b处局部放大图；图中：1、密封罐；11、罐体；12、圆盖；2、开盖机构；21、凸块；22、转轴；23、u形杆；24、气囊；25、切刀；26、活塞缸；27、滑块；28、环形槽；29、通孔；31、导杆；32、推板；41、直杆；42、毛刷。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。实施例1一种环氧树脂胶粘剂，由下列重量份的原料组成：环氧树脂基料50份，固化剂10份，增韧剂10份，促进剂10份，填充剂5份，阻燃剂5份，挥发助剂3份；环氧树脂基料由下列重量份的原料组成：氢化双酚a二缩水甘油醚30份，双酚f二缩水甘油醚20份，双酚s二缩水甘油醚10份；挥发助剂由下列重量份的原料组成：乙醇5份，活性炭粉末5份，高锰酸钾溶液6份。利用本实施例制备的环氧树脂胶粘剂对两块木板进行粘接处理，记录环氧树脂胶粘剂干燥的时间，并且测量两块木板连接处的有害物质含量。实施例2一种环氧树脂胶粘剂，由下列重量份的原料组成：环氧树脂基料55份，固化剂15份，增韧剂15份，促进剂15份，填充剂7份，阻燃剂7份，挥发助剂4份；环氧树脂基料由下列重量份的原料组成：氢化双酚a二缩水甘油醚35份，双酚f二缩水甘油醚25份，双酚s二缩水甘油醚15份；挥发助剂由下列重量份的原料组成：乙醇7份，活性炭粉末6份，高锰酸钾溶液7份。利用本实施例制备的环氧树脂胶粘剂对两块木板进行粘接处理，记录环氧树脂胶粘剂干燥的时间，并且测量两块木板连接处的有害物质含量。实施例3一种环氧树脂胶粘剂，由下列重量份的原料组成：环氧树脂基料60份，固化剂20份，增韧剂20份，促进剂20份，填充剂10份，阻燃剂10份，挥发助剂5份；环氧树脂基料由下列重量份的原料组成：氢化双酚a二缩水甘油醚40份，双酚f二缩水甘油醚30份，双酚s二缩水甘油醚20份；挥发助剂由下列重量份的原料组成：乙醇10份，活性炭粉末8份，高锰酸钾溶液8份。利用本实施例制备的环氧树脂胶粘剂对两块木板进行粘接处理，记录环氧树脂胶粘剂干燥的时间，并且测量两块木板连接处的有害物质含量。所得结果见表1。表1干燥时间/s甲醛含量四氯化碳含量实施例16020％8％实施例25014％4％实施例35818％7％通过实施例1-3可以看出，实施例2为最佳实施例，本发明中的环氧树脂胶粘剂能够的干燥时间明显少于现有环氧树脂胶粘剂的干燥时间，还能有效降低环氧树脂胶粘剂中有毒物质的含量，提高环氧树脂胶粘剂整体的安全性。如图1至图4所示，本发明所述的一种环氧树脂胶粘剂，所述密封罐1包括罐体11和圆盖12；所述圆盖12固接在罐体11的内壁；所述圆盖12的顶部设置有开盖机构2；所述开盖机构2包括凸块21、转轴22、u形杆23、气囊24和切刀25；所述凸块21固接在圆盖12的底部；所述转轴22贯穿圆盖12，且转动连接在凸块21内；所述u形杆23固接在转轴22的顶部；所述气囊24固接在u形杆23的底部；所述u形杆23的两端固接有活塞缸26；所述活塞缸26的底部固接有滑块27，且活塞缸26的无杆腔与气囊24连通；所述圆盖12的顶部开设有环形槽28，且滑块27滑动连接在环形槽28内；所述切刀25固接在活塞缸26的活塞杆上；所述滑块27内开设有通孔29；所述切刀25滑动连接在通孔29内；使用时，将手放置在u形杆23上，并且挤压气囊24，使得气囊24内部的气体进入活塞缸26的无杆腔中，并且使得切刀25向下运动，切刀25将戳破圆盖12，此时再转动u形杆23和转轴22，使得圆盖12被切成一个直径更小的圆盘，此时密封罐1处于开启状态，便实现了对密封罐1的开启，结构简单，操作方便，避免了重新寻找开盖工具带来的麻烦；其中，u形杆23的设置，还便于拿取密封罐1。作为本发明的一种实施方式，所述u形杆23的底部固接有两组导杆31；所述导杆31的外壁套设有推板32，且推板32与导杆31呈滑动配合状态；所述气囊24位于推板32和u形杆23之间；使用开盖机构2时，先挤压推板32，使得推板32沿着导杆31移动，同时挤压气囊24，这样能够均匀地挤压气囊24，同时具有保护气囊24的功能。作为本发明的一种实施方式，所述凸块21的底部固接有直杆41；所述直杆41的底端固接有毛刷42；当圆盖12被切掉后，取出圆盖12，利用其侧壁上的直杆41和毛刷42，可以方便地取出密封罐1内部的环氧树脂胶粘剂，利用毛刷42能够将环氧树脂胶粘剂均匀地涂抹在被粘接物品的表面，这样就避免了重新选用取胶工具的麻烦。工作原理：将手放置在u形杆23上，并且挤压气囊24，使得气囊24内部的气体进入活塞缸26的无杆腔中，并且使得切刀25向下运动，切刀25将戳破圆盖12，此时再转动u形杆23和转轴22，使得圆盖12被切成一个直径更小的圆盘，此时密封罐1处于开启状态，便实现了对密封罐1的开启，结构简单，操作方便，避免了重新寻找开盖工具带来的麻烦；其中，u形杆23的设置，还便于拿取密封罐1；使用开盖机构2时，先挤压推板32，使得推板32沿着导杆31移动，同时挤压气囊24，这样能够均匀地挤压气囊24，同时具有保护气囊24的功能；当圆盖12被切掉后，取出圆盖12，利用其侧壁上的直杆41和毛刷42，可以方便地取出密封罐1内部的环氧树脂胶粘剂，利用毛刷42能够将环氧树脂胶粘剂均匀地涂抹在被粘接物品的表面，这样就避免了重新选用取胶工具的麻烦。上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12