一种一次性电子烟的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种一次性电子烟。


背景技术：

2.一次性电子烟的内部存储有可供一次性使用的烟油，在使用时通过内置的电池为发热器供电，发热器发热使烟油雾化形成油雾。由于内置电池不可拆卸的结构，每根一次性电子烟均需配置一个内置电池，在单次使用后即丢弃，这种方式存在着以下的缺陷：
3.其一，电子烟丢弃后存在回收难的问题，电池中的成分具有难降解、污染大的缺点，每根丢弃的电子烟均含有一个电池，所产生的废弃电池数量非常大，对环境造成的损害较大；
4.其二，每根电子烟均需要配置一个电池，这会增加电子烟的用料和成本，使电子烟的单价较高。
5.综上所述，现有技术中的一次性电子烟的内置电池不可拆卸，存在着污染大、污染环境、用料成本高、单价高的缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种一次性电子烟。本实用新型的电池为可拆卸结构，单个电池可配套多根一次性电子烟进行使用，大大减少了使用一次性电子烟所产生的废电池数量，有效减小了使用一次性电子烟对环境造成的损害，更加环保，且降低了一次性电子烟的用料成本。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
8.提供一种一次性电子烟，包括壳体以及设置在所述壳体内用于加热烟油的发热器；还包括与所述壳体可拆卸连接的电池组件，所述电池组件包括安装壳以及设置在所述安装壳内的电池，所述电池的输出电极片露出在所述安装壳之外；所述壳体的侧面在与所述发热器相对应的位置设有与所述安装壳相适配的安装槽，所述发热器的输入电极片设置在所述安装槽内，且与所述电池的输出电极片的位置相对应；所述电池组件与所述安装槽之间通过弹性卡扣组件可拆卸连接；
9.所述电池组件插入到所述安装槽内时，所述电池的输出电极片与所述发热器的输入电极片电接触，所述电池为所述发热器供电。
10.优选地，所述弹性卡扣组件包括第一弹性件和卡扣，所述卡扣呈“l”形，包括拨动部以及与所述拨动部相垂直的扣合部；
11.所述壳体在所述安装槽的旁侧设有与所述卡扣相适配的滑动槽，所述滑动槽沿所述壳体的长度方向延伸，所述卡扣滑动设置在所述滑动槽内使所述卡扣可沿所述滑动槽的延伸方向滑动，且所述拨动部的末端露出在所述壳体之外，所述扣合部的末端伸入到所述安装槽内；所述第一弹性件设置在所述卡扣与所述壳体之间，用于使所述扣合部有伸入到所述安装槽内的运动趋势；所述安装壳的侧面在与所述扣合部相对应的位置设有与所述扣
合部相适配的扣合槽；
12.所述安装壳插入所述安装槽的过程中，所述安装壳的侧面挤压所述卡扣，使所述第一弹性件压缩，直至所述扣合槽与所述扣合部相对应时，所述第一弹性件复位推动所述卡扣向所述安装壳的方向运动，所述扣合部插入到所述扣合槽中，使所述电池组件与所述壳体扣合。
13.优选地，所述第一弹性件为压簧。
14.优选地，在所述安装壳与所述壳体之间设有用于使所述安装壳向外弹出的第二弹性件。
15.优选地，所述安装壳向旁侧延伸形成弹出部，所述安装槽在与所述弹出部相对应的位置延伸形成与所述弹出部相适配的弹出槽，所述第二弹性件设置在所述弹出槽的底面上；所述安装壳插入到所述安装槽内时，所述弹出部插入到所述弹出槽内，使所述第二弹性件压缩。
16.优选地，所述第二弹性件为弹性片。
17.优选地，所述拨动部露出在所述壳体外的端面上设有防滑纹。
18.优选地，所述扣合部伸入到所述安装槽内的端面为斜坡面，且朝向所述安装槽的槽口位置。
19.优选地，所述一次性电子烟还包括通电指示灯，所述通电指示灯与所述发热器的输入电极片串接，用于在所述电池的输出电极片与所述发热器的输入电极片电接触时亮起。
20.优选地，所述通电指示灯为led灯。
21.本实用新型所述的一种一次性电子烟，其优点在于：
22.1、本实用新型将电池组件与壳体之间设置为通过弹性卡扣组件可拆卸连接的结构，使得电池可拆卸，当单根一次性电子烟的烟油用完后，可将电池组件快速拆下，插入到新的一次性电子烟中继续使用。这样单个电池组件就可配套多根一次性电子烟进行使用，尤其适用于成套的一次性电子烟产品中，无需为每根一次性电子烟均配置一个电池，可大大减少一次性电子烟使用过程中所产生的废电池数量，有效减小了使用一次性电子烟对环境造成的损害，污染小，更加环保。同时也可以减少每根一次性电子烟的用料和成本，从而降低一次性电子烟的单价。
23.2、通过第一弹性件和卡扣实现电池组件与壳体之间的弹性扣合，可使电池组件与壳体之间扣合稳固，同时便于电池组件的拆装。
24.3、第一弹性件选用压簧，压簧可提供稳定的弹力，可使电池组件与壳体的弹性扣合过程稳定。
25.4、安装壳与壳体之间设有第二弹性件，第二弹性件用于使安装壳在取出时自动弹出，可使电池组件的拆卸过程更加方便。
26.5、安装壳与壳体之间通过弹出部、弹出槽和第二弹性件的配合实现安装壳的自动弹出，可使安装壳的弹出过程稳定，且加工和装配方便。
27.6、第二弹性件选用弹性片，弹性片可提供稳定的弹力，且适合安装在弹出部与弹出槽之间。
28.7、拨动部的端面上设有防滑纹，防滑纹可增大手部与拨动部之间的相对摩擦力，
可防止手部在拨动卡扣时打滑。
29.8、扣合部的端面为斜坡面，可使安装壳挤压卡扣的过程中配合顺畅。
30.9、通过设置通电指示灯，在电池与发热器接触通电时亮起，可起到提示通电的作用，使使用者可掌握电池组件的插入位置是否正确以及电池是否正常供电。
31.10、通电指示灯选用led灯，led灯耗能少，亮度高，适合作为通电指示灯。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
33.图1是本实用新型所述一种一次性电子烟的结构示意图；
34.图2是本实用新型所述一种一次性电子烟的主视方向的部分剖视图之一(电池组件与壳体分离状态)；
35.图3是本实用新型所述一种一次性电子烟的主视方向的部分剖视图之二(电池组件部分伸入安装槽内状态)；
36.图4是本实用新型所述一种一次性电子烟的主视方向的部分剖视图之三(电池组件完全伸入安装槽内状态)。
37.附图标记说明：1
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壳体，11
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安装槽，111
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弹出槽，12
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滑动槽，2
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发热器，21
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输入电极片，3
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电池组件，31
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安装壳，311
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扣合槽，312
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弹出部，32
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电池，321
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输出电极片，4
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弹性卡扣组件，41
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第一弹性件，42
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卡扣，5
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第二弹性件。
具体实施方式
38.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
39.本实用新型实施例的如图1、图2所示，本实用新型所述的一种一次性电子烟，包括壳体1以及设置在壳体1内用于加热烟油的发热器2，本实施例中，壳体1呈长方体状，前端设有烟嘴，内部设有浸有烟油的雾化芯，发热器2设置在雾化芯的旁侧用于加热雾化芯中的烟油，使烟油升温蒸发成油雾，然后从烟嘴处被吸烟者吸出。
40.本实施例中，所述一次性电子烟还包括有与壳体1可拆卸连接的电池组件3，电池组件3包括有安装壳31以及安装壳31内的电池32，安装壳31近似呈长方体状，电池32的输出电极片321露出在安装壳31之外，以便于电池32通过该输出电极片321向外供给电流。
41.壳体1的侧面在与发热器2相对应的位置设有与安装壳31相适配的安装槽11，具体的，安装槽11的形状与安装壳31的外部形状相适配，且安装槽11的尺寸略大于安装壳31的尺寸，以便于安装壳31插入到安装槽11内。发热器2的输入电极片21设置在安装槽11内，且与电池32的输出电极片321的位置相对应，具体的，发热器2的输入电极片21是指发热器2的电源电流输入端，即发热器2用于连接电源的部件，发热器2的输入电极片21伸入到安装槽
11内，以便于与电池32的输出电极片321相接触。
42.电池组件3与安装槽11之间通过弹性卡扣组件4实现可拆卸连接，即电池组件3与壳体1之间为分体式可拆卸的结构，当电池组件3插入到安装槽11内时，电池32的输出电极片321与发热器2的输入电极片21电接触，电池32为发热器2供电。
43.本实用新型所述的一次性电子烟的使用过程如下所述，将电池组件3通过弹性卡扣组件4正常安装在安装槽11内，通过电池32为发热器2供电，开启发热器2，正常使用一次性电子烟。当一次性电子烟内的烟油耗尽时，将电池组件3取下，将一次性电子烟剩余的部分丢弃。当下一次需要使用一次性电子烟时，将电池组件3通过弹性卡扣组件4重新装入到新的一次性电子烟中，正常使用一次性电子烟。电池组件3可重复多次拆装使用，直至电池组件3内的电量耗尽。在实际生产和售卖过程中，对于成套的一次性电子烟，可根据一次性电子烟的具体数量配备一个或数个电池组件3，在使用时多根电子烟可重复使用同一个电池组件3进行供电。也可将壳体1部分与电池组件3分开销售，这样消费者可以在电池组件3电量耗尽时单独购买电池组件3进行使用。
44.本实用新型将电池组件3与壳体1之间设置为通过弹性卡扣组件4可拆卸连接的结构，使得电池32可拆卸，当单根一次性电子烟的烟油用完后，可将电池组件3快速拆下，插入到新的一次性电子烟中继续使用。这样单个电池组件3就可配套多根一次性电子烟进行使用，尤其适用于成套的一次性电子烟产品中，无需为每根一次性电子烟均配置一个电池32，可大大减少一次性电子烟使用过程中所产生的废电池32数量，有效减小了使用一次性电子烟对环境造成的损害，污染小，更加环保。同时也可以减少每根一次性电子烟的用料和成本，从而降低一次性电子烟的单价。
45.进一步的，本实施例中，弹性卡扣组件4具体包括第一弹性件41和卡扣42，请详细参阅图2，卡扣42呈“l”形，包括拨动部以及与拨动部相垂直的扣合部，以图2所示方向为例，卡扣42水平部分为扣合部，竖直部分为拨动部。壳体1在安装槽11的旁侧设有与卡扣42相适配的滑动槽12，滑动槽12沿着壳体1的长度方向延伸，卡扣42滑动设置在滑动槽12内，使卡扣42可沿着滑动槽12的延伸方向滑动，滑动槽12在壳体1的侧面形成槽口，拨动部的上端露出在壳体1之外，以便于操作者拨动卡扣42。扣合部的末端伸入到安装槽11内，以便于与安装壳31相扣合。
46.第一弹性件41设置在卡扣42与壳体1之间，用于使扣合部有伸入到安装槽11内的运动趋势，具体的，第一弹性件41一端连接滑动槽12的右侧壁，另一端则连接卡扣42，使卡扣42与壳体1之间具有弹力。安装壳31的侧面在与扣合部相对应的位置设有与扣合部相适配的扣合槽311，扣合槽311用于供扣合部插入，以实现壳体1与电池组件3之间的扣合。
47.本实施例所述的弹性卡扣组件4具体是这样实现壳体1与电池组件3之间的扣合的，请详细参阅图2，电池组件3与壳体1之间为分离状态，卡扣42在第一弹性件41的弹力作用下自然向左伸入到安装槽11内。然后将电池组件3逐渐插入到安装槽11内，如图3所示的，在电池组件3插入到安装槽11内的过程中，安装壳31的外侧面与卡扣42的扣合部相接触并逐渐向右挤压卡扣42，使卡扣42向右运动，扣合部逐渐向右回缩，同时第一弹性件41组件压缩。直至安装壳31侧面上的扣合槽311运动至与扣合部相对应的位置时，如图4所示的，此时安装壳31的侧面不再抵住扣合部，卡扣42在第一弹性件41的弹力作用下自然向左复位，此时扣合部插入到扣合槽311内，使电池组件3与壳体1之间相扣合。此时电池32的输出电极片
321与发热器2的输入电极片21电接触，电池32为发热器2供电，且电池组件3与壳体1之间的相对位置固定，使电池32保持稳定的供电作用。当使用完成需要取下电池组件3时，用手拨动拨动部的上端，使卡扣42向右运动，压缩第一弹性件41，使扣合部向右运动至与扣合槽311分离，将电池组件3向外拔出即可。通过第一弹性件41和卡扣42实现电池组件3与壳体1之间的弹性扣合，可使电池组件3与壳体1之间扣合稳固，同时便于电池组件3的拆装。
48.进一步的，本实施例中，第一弹性件41选用压簧，压簧可提供稳定的弹力，可使电池组件3与壳体1的弹性扣合过程稳定。
49.进一步的，本实施例中，安装壳31与壳体1之间设有用于使安装壳31向外弹出的第二弹性件5，通过设置第二弹性件5，当拨动卡扣42使扣合部与扣合槽311分离时，第二弹性件5释放弹力使电池组件3自动向外弹出，可使电池组件3的拆卸过程更加方便。
50.进一步的，本实施例中，第二弹性件5具体是这样安装的。请详细参阅图2
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图4，安装壳31向旁侧延伸形成一片状的弹出部312，安装槽11在与弹出部312相对应的位置延伸形成与弹出部312相适配的弹出槽111，第二弹性件5设置在弹出槽111的底面上，当安装壳31插入到安装槽11内时，弹出部312插入到弹出槽111内，同时使第二弹性件5压缩积蓄弹性势能。上述结构可使安装壳31的自动弹出过程稳定，且加工和装配方便。
51.进一步的，本实施例中，第二弹性件5选用弹性片，具体为弹性金属片，弹性片能提供稳定的弹力，且所需的安装空间小，适合安装在弹出部312与弹出槽111之间。
52.进一步的，本实施例中，拨动部露出在壳体1外的端面上设有防滑纹，防滑纹具体为条形纹，防滑纹可增大手部与拨动部之间的相对摩擦力，可防止手部在拨动卡扣42时打滑。
53.进一步的，本实施例中，扣合部伸入到安装槽11内的端面为斜坡面，且朝向安装槽11的槽口位置，斜坡面的结构，可使安装壳31在插入安装槽11的过程中，安装壳31的侧面挤压扣合部的配合更加顺畅，有利于安装壳31的插入过程。
54.进一步的，本实施例中，所述一次性电子烟还包括通电指示灯(图中未示出)，通电指示灯与发热器2的输入电极片21串接，用于在电池32的输出电极片321与发热器2的输入电极片21电接触时亮起，通电指示灯可起到提示通电的作用，使使用者可掌握电池组件3的插入位置是否正确以及电池32是否正常供电。
55.进一步的，本实施例中，通电指示灯选用led灯，led灯耗能少，亮度高，适合作为通电指示灯。
56.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。