一种建筑木材加工用木工开榫机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑木材开榫技术领域，具体为一种建筑木材加工用木工开榫机。


背景技术：

2.开榫也就是制作器物两部分自利用凹凸相接法的凸出的部分，制木竹等器物时，为使两块材料接合所特制的凸凹部分，凸出的叫榫头，凹下的叫榫眼，榫分为明榫和暗榫，明榫可以看到固定点，暗榫固定点则为隐藏式的，更为美观，而开榫机，则是加工木制品榫头(阳榫)的木工机床，开榫机有直榫开榫机和燕尾榫开榫机两类，前者又分为单头和双头两种，后者又分为立式和卧式两种。
3.然而现有的建筑木材加工用木工开榫机对待加工的建筑木材的夹持方向是固定的，不能进行翻转和方向的改变，限制了建筑木材的加工，人工翻动木材的方式减缓了木材开榫工序的进度，增加了工作人员的劳动力，延长了开榫机的使用时间，缩短了开榫机的使用寿命，增加了更换和维修开榫机的成本消耗，降低了建筑木材加工用开榫的工作效率；建筑木材在加工过程中会产生大量的木屑和灰尘，木屑和灰尘飞至空中会对工作人员的视线造成干扰，阻碍了工作人员的工作，增加了工作人员意外事故发生的风险，工作人员长期吸入木屑和灰尘对身体健康造成严重的伤害；灰尘和木屑不及时的清理落至机械零件的内部增加了各零件转动时的摩擦力，增加了各零件的损耗。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑木材加工用木工开榫机，具备机械翻转代替人工翻动、降低意外事故发生的风险、对木屑和灰尘的统一收集和提高木材开榫的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑木材加工用木工开榫机，包括操作台，所述操作台的下底面固定安装有基座，所述操作台下底面的中部固定安装有位于基座内部的漏斗，且漏斗的上端延伸至操作台上表面的外部，所述漏斗远离操作台的一端固定连接有风机，所述操作台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动套接有铣刀，所述操作台上表面的左侧固定安装有一号支柱，所述一号支柱上端的内壁活动套接有旋转杆，所述旋转杆的右端固定连接有一号竖杆，所述一号竖杆内壁的地面固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的外壁活动套接有一号弹簧，所述一号伸缩杆远离一号竖杆的一端固定连接有夹板，所述一号竖杆的下底面固定连接有一号凹块，所述一号凹块的内部固定连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的外壁活动套接有二号弹簧，所述二号伸缩杆远离一号凹块的一端固定连接有二号凹块，所述二号凹块上表面的右侧固定连接有二号竖杆，所述二号竖杆的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮的外壁活动套接有二号支柱。
6.优选的，所述风机的进风管与漏斗的下端固定连接，所述风机的出风管延伸至操
作台的外壁，且风机出风管的外壁与操作台右侧开设的风口的内壁固定套接。
7.优选的，所述一号支柱的上端开设有圆孔，且圆孔的内壁与旋转杆的外壁活动套接。
8.优选的，所述一号弹簧的下端与一号竖杆内部的底面固定连接，所述一号弹簧的上端与夹板下底面的左侧固定连接，且一号弹簧的上端延伸至一号竖杆的外部。
9.优选的，所述转动杆的外壁固定套接有位于二号支柱左右两侧的限位环，且限位环的数量为两个，所述转动杆的右端固定连接有位于限位环右侧的把手。
10.优选的，所述二号支柱的上端的内部活动套接有位于齿轮外壁的圆环，所述二号支柱内部圆环的内壁设置有与齿轮外壁相对应的锯齿，且圆环的内壁与齿轮的外壁齿纹啮合。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过一号伸缩杆、一号弹簧、操作台和转动杆之间的配合，利用伸缩杆和弹簧之间的伸缩和回弹的性质对建筑木材进行加固，利用转动杆的转动改变建筑木材的方向，有效地解决了人工翻动木材的问题，利用机械转动代替人工翻动，提高了建筑木材开榫效率的同时还避免了工作人员与机械设备直接接触机会，降低了意外事故的发生，缩短了木材转动的时间，缩减了开榫机的使用时间，延长了开榫机的使用寿命。
13.2、本实用新型通过操作台、基座、漏斗和风机直接的配合，利用风机的吸力对碎屑进行及时的回收，有效地解决了建筑木材加工时木屑和灰尘乱飞的问题，避免了木屑和灰尘飞至空中对工作人员视线的干扰，降低了工作人员因视线的不清晰导致意外事故发生的风险，对木屑和灰尘的及时清理还避免了木屑掉至开榫机的内部导致各零件转动时摩擦力的增加，减少了开榫机维修和更换的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处的放大图；
16.图3为本实用新型一号凹块的俯视图；
17.图4为本实用新型二号支柱的右视图。
18.图中：1、操作台；2、基座；3、漏斗；4、风机；5、支撑杆；6、铣刀；7、一号支柱；8、旋转杆；9、一号竖杆；10、一号伸缩杆；11、一号弹簧；12、夹板；13、一号凹块；14、二号伸缩杆；15、二号弹簧；16、二号凹块；17、二号竖杆；18、转动杆；19、齿轮；20、二号支柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种建筑木材加工用木工开榫机，包括操作台1，操作台1的设置不仅起到连接各部件的作用，还加固了各部件安装的稳定性，操作台1的下底面固定安装有基座2，操作台1下底面的中部固定安装有位于基座2内部的漏斗3，漏斗3的设置为木屑的收集
提供了通道，且漏斗3的上端延伸至操作台1上表面的外部，漏斗3远离操作台1的一端固定连接有风机4，利用风机4的吸力对建筑木材开榫过程中产生的木屑进行收集，有效地解决了木屑和灰尘扬至空中的问题，不仅避免了木屑和灰尘扬至空中对工作人员视线的干扰，降低了工作人员意外事故发生的风险，还避免了木屑掉至开榫机内部导致内部零件的损耗，操作台1的上表面固定安装有支撑杆5，支撑杆5的外壁活动套接有铣刀6，支撑杆5的设置加固了铣刀6工作时的稳定性，操作台1上表面的左侧固定安装有一号支柱7，一号支柱7上端的内壁活动套接有旋转杆8，一号支柱7的设置加固了旋转杆8运动时的稳定性，旋转杆8的右端固定连接有一号竖杆9，一号竖杆9内壁的地面固定安装有一号伸缩杆10，一号伸缩杆10的外壁活动套接有一号弹簧11，一号竖杆9的设置避免一号伸缩杆10和一号弹簧11暴露在设备的外部造成零部件的损坏，一号伸缩杆10远离一号竖杆9的一端固定连接有夹板12，一号竖杆9的下底面固定连接有一号凹块13，夹板12和一号凹块13加固了建筑木材再开榫过程中的稳定性，一号凹块13的内部固定连接有二号伸缩杆14，二号伸缩杆14的外壁活动套接有二号弹簧15，二号伸缩杆14远离一号凹块13的一端固定连接有二号凹块16，二号凹块16上表面的右侧固定连接有二号竖杆17，二号竖杆17的右侧固定连接有转动杆18，利用转动杆18的转动采用机械转动代替人工翻动的方式，有效地解决了工作人员人工翻转建筑木材的问题，加快了建筑木材开榫的进度，缩短了建筑木材翻转的时间，提高了建筑木材开榫的效率，减少了开榫机的使用时间，延长了开榫机的使用寿命，减少了维修和更换开榫机及其各零部件的成本，转动杆18的外壁固定套接有齿轮19，齿轮19的外壁活动套接有二号支柱20，二号支柱20加固了转动杆18转动时的稳定性。
21.其中，风机4的进风管与漏斗3的下端固定连接，风机4的出风管延伸至操作台1的外壁，且风机4出风管的外壁与操作台1右侧开设的风口的内壁固定套接，风口的设置为木屑和灰尘的收集提供通道的同时还加固了出风管的稳定性。
22.其中，一号支柱7的上端开设有圆孔，圆孔的设置起到对旋转杆8的支撑作用，且圆孔的内壁与旋转杆8的外壁活动套接。
23.其中，一号弹簧11的下端与一号竖杆9内部的底面固定连接，一号弹簧11的上端与夹板12下底面的左侧固定连接，且一号弹簧11的上端延伸至一号竖杆9的外部，利用一号弹簧11的回弹性质使得该开榫机可适用于不同尺寸大小的建筑木材，扩大了该开榫机的适用范围。
24.其中，转动杆18的外壁固定套接有位于二号支柱20左右两侧的限位环，限位环的设置避免了转动杆18再在转动时发生的脱落的情况，限制了转动杆18不发生左右的移动，且限位环的数量为两个，转动杆18的右端固定连接有位于限位环右侧的把手，把手的设置便于工作人员的转动。
25.其中，二号支柱20的上端的内部活动套接有位于齿轮19外壁的圆环，二号支柱20内部圆环的内壁设置有与齿轮19外壁相对应的锯齿，且圆环的内壁与齿轮19的外壁齿纹啮合，齿轮啮合的连接方式加固了齿轮转动时的稳定性，还避免了齿轮19随意的晃动的情况。
26.工作原理：使用时，首先将该建筑木材加工用木工开榫机移至指定的工作区域，再拉动旋转杆8向左侧移动，旋转杆8移动的同时带动二号伸缩杆14和二号弹簧15做同方向的运动，此时建筑木材放置在一号凹块和二号凹块16的上表面，随后松开旋转杆8直至一号竖杆9和二号竖杆17紧贴至建筑木材的外壁，在拉动夹板12，夹板12向上运动的同时带动一号
伸缩杆10和一号弹簧11做同方向的运动，随后将建筑木材固定住直至位置不发生偏移，然后打开风机4和铣刀6对建筑木材进行开榫，开榫过程中产生的木屑通过操作台1的表面掉至漏斗3的内部再经过风机4的内部待后续统一处理，最后，当需要改变建筑木材的开榫位置时，只需转动转动杆18即可完成对建筑木材不同面的开榫。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。