一种塑料包装袋的密封条封装装置的制作方法

1.本技术涉及密封条封装机的技术领域，尤其是涉及一种塑料包装嗲的密封条封装装置。


背景技术：

2.密封条又叫做自封条，是一种能够方便快速地封闭袋体的塑料制品。随着消费能力的提升，设置有自封条的塑料包装袋在市场上应用十分广泛。制造具有密封条的塑料袋时需要提前加工塑料袋，使用人员通过使两张塑料纸宽度方向上两侧粘连，从而使塑料袋形成筒形结构，使用人员通过在塑料袋开口处设置密封条，再使用热压机构加热塑料袋，使塑料袋和密封条粘连并固定，从而完成安装。
3.相关的密封条封装机包括机架，底板和热压装置，机架竖直设置，底板水平设置在机架上，热压装置设置在底板上方，使用人员通过将未裁剪的包装袋从热压机构和机架之间通过，并控制热压装置向下移动，能够使热压装置竖直压在塑料袋上，从而使塑料袋和密封条能够通过热压连接。使用人员通过将粘连后的塑料袋切割为若干小袋，从而使切割后的塑料袋开口上具有密封条。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热压过程中密封条存在偏移的几率，热压过程中密封条容易歪斜，从而影响塑料袋制造质量。


技术实现要素：

5.为了提升塑料袋制造质量，本技术提供一种塑料包装袋的密封条封装装置。
6.本技术提供的一种塑料包装袋的密封条封装装置采用如下的技术方案：
7.一种塑料包装袋的密封条封装装置，包括机架，所述机架上水平设置有底板，底板上设置有用于热压塑料袋的热压机构，底板一侧设置有用于撑起塑料袋的扩口机构，扩口机构设置在机架上，扩口机构上设置有用于传送密封条的送料机构，送料机构包括送料轨，送料轨的长度方向与塑料袋的传送方向平行。
8.通过采用上述技术方案，通过在机架上设置底板，在底板上设置热压机构，使热压机构能够竖直下落至底板上，从而使热压机构对位于热压机构和底板之间的塑料袋进行热压，通过在机架上设置扩口机构，使扩口机构能够撑起上层塑料膜和下层塑料膜，从而使密封条能够在扩口机构中插入上层塑料膜和下层塑料膜之间，通过在扩口机构上设置送料机构，使密封条能够通过送料轨进入上层塑料膜和下层塑料膜之间，从而使密封条进入塑料袋中的方向与塑料袋在机架上的传送方向平行，起到保证密封条连接位置的准确性，提升塑料袋制造质量的效果。
9.可选的，热压机构包括若干能够伸缩的动力件、若干安装梁和若干滑动板，动力件竖直设置在底板上表面，安装梁连接在动力件上远离底板的一端上，滑动板滑动连接在安装梁上，滑动板设置在底板上方，滑动板下侧设置有用于加热塑料袋的热压板，滑动板上设置有用于控制滑动板滑动的滑移机构，滑动板上设置有用于使滑动板相对安装梁固定的固
定机构。
10.通过采用上述技术方案，通过在底板上设置动力件，在动力件上设置安装梁，使动力件能够通过伸缩带动安装梁竖直移动，通过在安装梁上设置滑动板，使滑动板能够在安装梁上水平移动，从而方便使用将滑动板设置在不同位置并下压塑料袋。
11.可选的，滑移机构包括转轴、若干齿轮和若干手柄，转轴转动连接在滑动板上，齿轮同轴连接在转轴上，安装梁上开设有齿槽，齿槽开设方向与滑动板滑动方向平行，齿轮通过齿槽与安装梁啮合，手柄固定在转轴端部。
12.通过采用上述技术方案，通过在滑动板上设置转轴，在转轴上设置齿轮，使用人员通过转动转轴，使转轴能够带动齿轮在齿槽内滚动，从而起到使转轴带动滑动板沿齿槽长度方向滑动的效果。
13.可选的，固定机构包括螺杆、把手和安装台，安装台固定在滑动板上且位于安装梁上方，螺杆竖直设置，螺杆贯穿安装台且与安装台螺纹连接，把手固定在螺杆的上端。
14.通过采用上述技术方案，通过在安装台上螺纹连接螺杆，使用人员通过旋拧螺杆，能够使螺杆竖直移动并抵接在安装梁上，从而起到使滑动板相对安装梁固定的效果。
15.可选的，扩口机构包括上顶板和下顶板，上顶板和下顶板均为弧形板结构，上顶板和下顶板弧心相对设置。
16.通过采用上述技术方案，通过在机架上设置扩口机构，使上顶板能够顶在上层塑料膜上，使下顶板能够撑起下层塑料膜，从而使上层塑料膜和下层塑料膜之间的距离增大，从而方便使用人员通过送料机构将密封条送入塑料袋中。
17.可选的，送料机构还包括调向辊，调向辊转动连接在送料轨上，调向辊长度方向相对塑料袋传送方向呈四十五度倾斜。
18.通过采用上述技术方案，通过在送料轨上设置调向辊，使调向辊能够改变密封条的传送方向，使用人员通过将密封条缠绕在调向辊上，能够使密封条从机架外引入扩口机构中。
19.可选的，机架上设置有支架，支架上顶端转动连接有送料辊，送料辊的转动轴线相对塑料袋的传送方向平行。
20.通过采用上述技术方案，通过在机架上设置支架，在支架上顶端上转动连接送料辊，使送料辊能够转动并顶起密封条，通过使密封条部分悬空，使密封条能够在空旋拧，从而使安装密封条过程中产生的扭矩能够释放，减少安装过程中密封条损坏或断裂的几率。
21.可选的，机架上设置有送料件，送料件上开设有用于使密封条通过的通过槽。
22.通过采用上述技术方案，通过在机架上设置送料件，在送料件上开设通过槽，使密封条能够从通过槽中传送至送料机构中，进而使密封条贴在机架上传送，减少密封条悬空部分挂在机械设备上的几率。
23.可选的，机架上转动连接有用于拉动塑料袋移动的动力辊。
24.通过采用上述技术方案，通过在机架上设置动力辊，使动力辊能够在动力源驱动下转动，使用人员通过将塑料袋端部固定在动力辊上，使动力辊能够通过转动拉动塑料袋移动，起到传送塑料袋的效果。
25.综上所述，本技术的有益技术效果为：
26.1.通过在机架上设置底板，在底板上设置热压机构，使热压机构能够竖直下落至
底板上，从而使热压机构对位于热压机构和底板之间的塑料袋进行热压，通过在机架上设置扩口机构，使扩口机构能够撑起上层塑料膜和下层塑料膜，从而使密封条能够在扩口机构中插入上层塑料膜和下层塑料膜之间，通过在扩口机构上设置送料机构，使密封条能够通过送料轨进入上层塑料膜和下层塑料膜之间，从而使密封条进入塑料袋中的方向与塑料袋在机架上的传送方向平行，起到保证密封条连接位置的准确性，提升塑料袋制造质量的效果；
27.2.通过在机架上设置扩口机构，使上顶板能够顶在上层塑料膜上，使下顶板能够撑起下层塑料膜，从而使上层塑料膜和下层塑料膜之间的距离增大，从而方便使用人员通过送料机构将密封条送入塑料袋中；
28.3.通过在送料轨上设置调向辊，使调向辊能够改变密封条的传送方向，使用人员通过将密封条缠绕在调向辊上，能够使密封条从机架外引入扩口机构中。
附图说明
29.图1是本技术的整体结构示意图。
30.图2是固定机构的连接关系示意图。
31.图3是滑移机构的连接关系示意图。
32.图4是送料机构的连接关系示意图。
33.图5是送料件的安装结构示意图。
34.附图标记：1、机架；11、动力辊；2、底板；3、热压机构；31、液压缸；311、弹簧；32、安装梁；321、滑槽；33、滑动板；331、齿槽；332、滑块；34、热压板；35、滑移机构；351、转轴；352、齿轮；353、手柄；36、固定机构；361、螺杆；362、把手；363、安装台；4、扩口机构；41、上顶板；42、下顶板；5、送料机构；51、送料轨；52、调向辊；6、送料辊；61、支架；7、送料件；71、通过槽；8、塑料袋；81、上层塑料膜；82、下层塑料膜。
具体实施方式
35.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
36.参照图1，为本技术公开的一种塑料包装袋的密封条封装装置，包括两个机架1，机架1上转动连接有动力辊11，动力辊11上连接有动力源，动力辊11受动力源驱动并转动，使用人员通过将塑料袋8一端固定在动力辊11上，从而使动力辊11转动时拉动塑料袋8在机架1上移动。机架1上水平设置有底板2，塑料袋8从底板2上方通过。底板2上表面上设置有热压机构3，塑料袋8从热压机构3与底板2之间通过。塑料袋8包括上层塑料膜81和下层塑料膜82，上层塑料膜81和下层塑料膜82宽度相同，机架1上设置有用于撑开塑料袋8的扩口机构4，机架1上设置有将密封条送至塑料袋8中的送料机构5。密封条传送至塑料袋8中后经过热压机构3下方，从而使热压机构3下压塑料袋8并将密封条固定在塑料袋8上。
37.参照图1和图2，热压机构3包括四个动力件、两个安装梁32和两个滑动板33。动力机可选用为液压缸31，液压缸31竖直设置在底板2的边角处，液压缸31的缸体固定在底板2上表面上，液压缸31的活塞杆固定在安装梁32的端部。安装梁32的长度方向相对塑料袋8移动方向垂直，安装梁32水平设置在底板2上方且安装梁32两端分别与一个液压缸31连接。液压缸31的活塞杆上套设有弹簧311，弹簧311一端固定在安装梁32上，另一端固定在液压缸
31缸体端面上，液压缸31伸缩过程中，弹簧311始终处于收缩状态。滑动板33两端分别滑动连接在两安装梁32上，滑动板33水平设置且长度方向相对安装梁32垂直。滑动板33上设置有若干滑块332，安装梁32上水平开设有滑槽321，滑块332通过滑槽321嵌入并滑动连接在安装梁32上。滑动板33下方固定有热压板34，使用人员通过控制液压缸31伸缩，能够使液压缸31带动热压板34竖直移动，从而使热压板34下压塑料袋8并抵接在底板2上。使用人员通过滑动滑动板33，能够使热压板34随滑动板33移动。滑动板33上设置有用于移动滑动板33的滑移机构35，滑动板33上设置有用于固定滑动板33的固定机构36。
38.参照图2和图3，滑移机构35包括一个转轴351、两个齿轮352和两个手柄353。转轴351转动连接在滑动板33上侧，转轴351两端从滑动板33中伸出。转轴351水平设置且长度方向与滑动板33长度方向平行。两个齿轮352分别同轴连接在转轴351两端上。安装梁32上表面上开设有齿槽331，齿槽331的长度方向与安装梁32的长度方向平行。齿轮352通过齿槽331与安装梁32啮合。两个手柄353分别固定连接在转轴351两端部，使用人员通过转动手柄353，能够使转轴351带动齿轮352转动，从而使滑动板33沿齿槽331长度方向滑动，起到控制热压板34位置的效果。
39.参照图2和图3，固定机构36包括螺杆361、把手362和安装台363。安装台363固定连接在滑动板33上，安装台363设置在安装梁32上方。螺杆361竖直设置在安装台363上，螺杆361贯穿安装台363并螺纹连接在安装台363上。把手362固定在螺杆361上端，使用人员通过转动把手362，能够使螺杆361竖直移动，从而使螺杆361能够竖直下落并抵接在安装梁32上，起到将滑动板33固定在安装梁32上的效果。
40.参照图1和图4，扩口机构4设置在底板2上远离动力辊11的一侧，扩口机构4包括上顶板41和下顶板42，上顶板41固定在机架1上，下顶板42固定在机架1上且位于上顶板41下方，上顶板41和下顶板42弧心相对设置。上顶板41和下顶板42的长度大于两机架1间距，上顶板41和下顶板42均为弧形板结构。上层塑料膜81从上顶板41上方通过，下层塑料膜82从下顶板42的下方通过。扩口机构4起到支撑塑料袋8的效果，使上层塑料膜81和下层塑料膜82间距增大，方便使用人员在上层塑料膜81和下层塑料膜82之间塞入密封条。
41.参照图4，上顶板41和下顶板42之间设置有两个送料机构5，送料机构5包括送料轨51和调向辊52，送料轨51固定在上顶板41和下顶板42之间，送料轨51长度方向与塑料袋8传送方向平行。调向辊52转动连接在送料轨51上远离底板2的一端上。调向辊52水平设置，调向辊52的长度方向相对塑料袋8传送方向呈四十五度倾斜，调向辊52上远离底板2的一端朝向靠近机架1的方向倾斜。使用人员通过将密封条缠绕在调向辊52上，能够使位于机架1外的密封条沿与塑料袋8移动方向平行的方向进入上层塑料膜81和下层塑料膜82之间，起到提升密封条位置精度的效果。
42.参照图1，机架1上设置有送料辊6，送料辊6的转动轴线相对塑料袋8的传送方向平行，长度方向与塑料袋8垂直的部分密封条挂设在送料辊6上。机架1上竖直设置有支架61，支架61上端与送料辊6转动连接。通过在机架1上设置支架61，使送料辊6离地高度增大，从而使密封条能够悬挂在空中，在密封条送入塑料袋8中时，密封条上存在扭矩并旋拧，通过使送料辊6顶起密封条，使密封条能够在空中转动并释放扭矩，起到减少密封条上的扭矩的效果，减少密封条由于旋拧而损坏或无法安装在塑料袋8上的几率。
43.参照图5，机架1上设置有送料件7，送料件7上开设有用于使密封条穿过的通过槽
71，位于送料辊6和调向辊52之间的密封条通过送料件7贴在机架1上，从而使密封条能够竖直和水平传送，减少密封条挂在机架1上或设备上，从而减少密封条断裂的几率。
44.本实施例的实施原理为：使用人员通过使塑料袋8通过扩口机构4，从而使上层塑料膜81和下层塑料膜82间隙增大，使用人员能够通过送料机构5将密封条传入塑料袋8中，进而使密封条以相对塑料袋8传送方向平行的方向进入上层塑料膜81和下层塑料膜82之间，起到提升塑料袋8的制造质量的效果。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。