一种化纤织物帘线起毛的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化纤织物帘线起毛的处理装置，涉及化纤织物帘线起毛处理装置技术领域，具体涉及一种化纤织物帘线起毛的处理装置。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
3.市场上的化纤织物帘线起毛的处理装置，不便实现对刀板的位置进行调节，导致无法对不同起毛程度的化纤织物帘线进行处理，其次，不便对化纤织物帘线进行固定，导致无法对化纤织物帘线上起的毛进行清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤织物帘线起毛的处理装置，以解决上述背景技术中提出的该化纤织物帘线起毛的处理装置来说，不便实现对刀板的位置进行调节，导致无法对不同起毛程度的化纤织物帘线进行处理，其次，不便对化纤织物帘线进行固定，导致无法对化纤织物帘线上起的毛进行清理等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤织物帘线起毛的处理装置，包括支撑板，所述支撑板的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑板的上端设置有收集箱，所述支撑架的后端设置有工作台，所述支撑架的上端设置有顶板，所述顶板的下端设置有伸缩机，所述顶板的下端表面开设有固定槽，所述固定槽的内部右侧壁固定安装有气缸，所述气缸的左侧安装有滑动块，所述工作台的上端焊接有固定块，所述伸缩机的下端焊接有安装板，所述安装板的下端设置有连接支架，所述连接支架的下方设置有刀板，所述连接支架的左右两侧均设置有六角螺栓，所述固定块的上端设置有固定螺栓，所述固定块的左侧位于下边缘位置处开设有放置槽，所述连接支架的右侧表面贯穿开设有圆槽，所述刀板的左右两侧均焊接有连接柱。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的上端表面开设有滑槽，所述收集箱的下端焊接有限位块，所述限位块活动安装在滑槽内，且收集箱通过限位块配合滑槽在支撑板的上端左右移动。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩机固定安装在滑动块的下端，所述滑动块设置在固定槽内，所述伸缩机通过滑动块与气缸活动设置。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定块的上端表面贯穿开设有螺丝孔，四组所述固定块均匀分布在工作台的四个角处，所述固定螺栓活动设置在螺丝孔内。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定螺栓的下端焊接压板，所述压板设置在放置槽的内部，且固定螺栓通过螺丝孔带动压板在放置槽内上下移动。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的右侧表面开设有螺纹孔，
所述连接柱活动安装在圆槽内，所述刀板通过六角螺栓配合螺纹孔固定在连接支架的下端。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有刀板，通过启动伸缩机，使其通过安装板带动连接支架向工作台处进行移动，并通过启动气缸，使得气缸带动滑动块在固定槽内向左移动，能够使得刀板对工作台上的化纤织物帘线上的起毛进分离，其次，通过松动六角螺栓，并转动刀板，使其通过连接柱在圆槽内转动，并拧紧六角螺栓，使其六角螺栓在螺纹孔内转动，进而能够把连接柱固定在圆槽内，从而实现对刀板的位置进行调节，方便对不同起毛程度的化纤织物帘线进行处理，便于使化纤织物帘线更加平整。
13.2、本实用新型通过设置有压板，通过拧动固定螺栓，使得固定螺栓在螺丝孔内转动，并带动压板在放置槽内向下移动，进而能够把化纤织物帘线固定在放置槽内，从而便于对化纤织物帘线进行固定，防止无法对化纤织物帘线上起的毛进行清理，便于对化纤织物帘线进行加工。
14.3、本实用新型通过设置有收集箱，通过推动收集箱，使其收集箱通过限位块在滑槽内向左侧进行移动，并使其收集箱能够移动到工作台的左下端，从而能够方便把处理掉的毛进行收集，减少后续工作人员的劳动力。
附图说明
15.图1为本实用新型正面示意图；
16.图2为本实用新型正面半刨示意图；
17.图3为本实用新型工作台和连接支架左侧示意图；
18.图4为本实用新型图3中a的放大图；
19.图5为本实用新型图4中b的放大图。
20.图中：1、支撑板；2、支撑架；3、收集箱；4、工作台；5、顶板；6、伸缩机；7、固定槽；8、气缸；9、滑动块；10、固定块；11、滑槽；12、安装板；13、连接支架；14、刀板；15、六角螺栓；17、固定螺栓；18、压板；19、放置槽；20、圆槽；21、连接柱；22、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1－图5所示，在本实施例中，一种化纤织物帘线起毛的处理装置，包括支撑板1，支撑板1的左右两侧均固定安装有支撑架2，支撑板1的上端设置有收集箱3，支撑架2的后端设置有工作台4，支撑架2的上端设置有顶板5，顶板5的下端设置有伸缩机6，顶板5的下端表面开设有固定槽7，固定槽7的内部右侧壁固定安装有气缸8，气缸8的左侧安装有滑动块9，工作台4的上端焊接有固定块10，伸缩机6的下端焊接有安装板12，安装板12的下端设置有连接支架13，连接支架13的下方设置有刀板14，连接支架13的左右两侧均设置有六
角螺栓15，固定块10的上端设置有固定螺栓17，固定块10的左侧位于下边缘位置处开设有放置槽19，连接支架13的右侧表面贯穿开设有圆槽20，刀板14的左右两侧均焊接有连接柱21，支撑板1的上端表面开设有滑槽11，收集箱3的下端焊接有限位块，限位块活动安装在滑槽11内，且收集箱3通过限位块配合滑槽11在支撑板1的上端左右移动，其中，通过推动收集箱3，使其收集箱3通过限位块在滑槽11内向左侧进行移动，并使其收集箱3能够移动到工作台4的左下端，从而能够方便把处理掉的毛进行收集，减少后续工作人员的劳动力。
24.实施例2
25.请参阅图3－图4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定块10的上端表面贯穿开设有螺丝孔，四组固定块10均匀分布在工作台4的四个角处，固定螺栓17活动设置在螺丝孔内，固定螺栓17的下端焊接压板18，压板18设置在放置槽19的内部，且固定螺栓17通过螺丝孔带动压板18在放置槽19内上下移动，其中，通过拧动固定螺栓17，使得固定螺栓17在螺丝孔内转动，并带动压板18在放置槽19内向下移动，进而能够把化纤织物帘线固定在放置槽19内，从而便于对化纤织物帘线进行固定，防止无法对化纤织物帘线上起的毛进行清理，便于对化纤织物帘线进行加工。
26.实施例3
27.请参阅图3和图5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：伸缩机6固定安装在滑动块9的下端，滑动块9设置在固定槽7内，伸缩机6通过滑动块9与气缸8活动设置，连接柱21的右侧表面开设有螺纹孔22，连接柱21活动安装在圆槽20内，刀板14通过六角螺栓15配合螺纹孔22固定在连接支架13的下端，其中，通过启动伸缩机6，使其通过安装板12带动连接支架13向工作台4处进行移动，并通过启动气缸8，使得气缸8带动滑动块9在固定槽7内向左移动，能够使得刀板14对工作台4上的化纤织物帘线上的起毛进分离，其次，通过松动六角螺栓15，并转动刀板14，使其通过连接柱21在圆槽20内转动，并拧紧六角螺栓15，使其六角螺栓15在螺纹孔22内转动，进而能够把连接柱21固定在圆槽20内，从而实现对刀板14的位置进行调节，方便对不同起毛程度的化纤织物帘线进行处理，便于使化纤织物帘线更加平整。
28.下面具体说一下该化纤织物帘线起毛的处理装置的工作原理：首先，如图1
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5所示，通过把化纤织物帘线平整摊铺在工作台4上，并通过拧动固定螺栓17，使得固定螺栓17在螺丝孔内转动，并带动压板18在放置槽19内向下移动，进而能够把化纤织物帘线固定在放置槽19内，从而便于对化纤织物帘线进行固定，防止无法对化纤织物帘线上起的毛进行清理，然后，通过推动收集箱3，使其收集箱3通过限位块在滑槽11内向左侧进行移动，并使其收集箱3能够移动到工作台4的左下端，从而能够方便把处理掉的毛进行收集，最后，通过启动伸缩机6，使其通过安装板12带动连接支架13向工作台4处进行移动，并通过启动气缸8，使得气缸8带动滑动块9在固定槽7内向左移动，能够使得刀板14对工作台4上的化纤织物帘线上的起毛进分离，其次，通过松动六角螺栓15，并转动刀板14，使其通过连接柱21在圆槽20内转动，并拧紧六角螺栓15，使其六角螺栓15在螺纹孔22内转动，进而能够把连接柱21固定在圆槽20内，从而实现对刀板14的位置进行调节。
29.2、本实用新型通过设置有压板18，通过拧动固定螺栓17，使得固定螺栓17在螺丝孔内转动，并带动压板18在放置槽19内向下移动，进而能够把化纤织物帘线固定在放置槽19内，从而便于对化纤织物帘线进行固定，防止无法对化纤织物帘线上起的毛进行清理，便
于对化纤织物帘线进行加工。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。