一种反应槽的喷液组件的制作方法

技术特征：
1.一种反应槽的喷液组件，用于对工件喷液，其特征在于，包括：挡板，所述挡板位于所述工件的一侧；至少一个出水管，所述出水管固定位于所述挡板背向所述工件的一侧；其中，所述出水管与所述挡板之间设置有间隙，所述出水管上开设有多个喷液孔，所述挡板上开设有与所述喷液孔位置相对应的出液孔，所述喷液孔的孔径小于所述出液孔的孔径。2.根据权利要求1所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述挡板上开设有通孔，所述通孔位于所述出液孔的下方。3.根据权利要求2所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述通孔的孔径大于所述出液孔的孔径。4.根据权利要求2所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述喷液孔的孔径为：1
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3mm，所述出液孔的孔径为：4
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6mm。5.根据权利要求4所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述出水管与所述挡板之间的间隙距离为：2
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4mm。6.根据权利要求1所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述挡板上设置有导向板，所述导向板位于所述挡板的上端，所述导向板沿所述出水管到所述挡板的方向倾斜向下设置。7.根据权利要求6所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述挡板上背向所述导向板的一侧设置有倒角。8.根据权利要求1所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述挡板上设置有第一固定板，所述第一固定板位于所述挡板背向所述工件的侧面上，所述出水管固定设置在所述第一固定板上。9.根据权利要求8所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述挡板上设置有支撑筋板，所述支撑筋板位于所述挡板背向所述工件的侧面上，所述出水管贯通设置在所述支撑筋板上。10.根据权利要求1所述的反应槽的喷液组件，其特征在于，所述出水管设置有多条，多条所述出水管沿工件的输送方向并排排列；多个所述喷液孔沿工件的进出方向并排排列。

技术总结
本实用新型公开了一种反应槽的喷液组件，用于对工件喷液，包括：挡板，所述挡板位于所述工件的一侧；至少一个出水管，所述出水管固定位于所述挡板背向所述工件的一侧；其中，所述出水管与所述挡板之间设置有间隙，所述出水管上开设有多个喷液孔，所述挡板上开设有与所述喷液孔位置相对应的出液孔，所述喷液孔的孔径小于所述出液孔的孔径。解决现有技术中拆装效率低下，不利于设备的装配与维护的问题。不利于设备的装配与维护的问题。不利于设备的装配与维护的问题。


技术研发人员：朱茂雄
受保护的技术使用者：惠州竞铭机械有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23