一种与滚轮架配套的防窜挡轮部件的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工领域，具体涉及一种与滚轮架配套的防窜挡轮部件。


背景技术：

2.当加工圆柱形工件是，一般是将圆柱形的工件放置于滚轮架之上，滚轮架上有可以旋转的滚轮，滚轮旋转，会带动工件旋转，工件一边旋转，一边可以对其进行焊接等加工工序。但是由于圆柱形的工件表面可能并不是很平整，或者工件的圆柱面的径向距离也会有一些误差，导致工件在滚轮架上旋转时会发生窜动。尤其是工件体积较大时，控制其在加工过程中不出现不需要的窜动，会比较困难。
3.现有的防窜挡轮，一般是不便于调整位置的，或者只能在一个方向上调整位置，由于加工工件的直径、长度不同，防窜挡轮能够抵挡住工件的最佳位置也不同。如果是不便于调整位置的防窜挡轮，只能在使用时通过人工搬动来改变位置，十分不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种与滚轮架配套的防窜挡轮部件。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种与滚轮架配套的防窜挡轮部件，所述防窜挡轮部件包括挡轮支架；挡轮支架的一侧固定有微调安装板；在所述微调安装板之上固定有微调装置；微调装置包括滚珠丝杠副；滚珠丝杠副包括纵向安装的滚珠丝杠和可沿滚珠丝杠纵向移动的滚珠螺母；在滚珠螺母之上固定有挡轮座；柱状的挡轮可转动的安装于挡轮座之上。
7.其进一步的技术方案为：在微调安装板之上纵向的等间距的设置有多组螺栓孔；微调装置使用螺栓组可拆卸的通过不同的螺栓孔固定于微调安装板。
8.其进一步的技术方案为：挡轮座包括上下水平相对的安装板；在安装板之间固定有销轴；挡轮与销轴同轴安装；挡轮和销轴之间安装有轴承。
9.其进一步的技术方案为：在挡轮的外侧同轴固定有一圈柱状的隔套。
10.其进一步的技术方案为：在挡轮支架下方固定有滑块；在操作面固定有与滑块相匹配的滑轨。
11.其进一步的技术方案为：所述滑轨垂直于所述微调安装板所在的平面。
12.其进一步的技术方案为：在所述的操作面上开设有第一定位孔；在挡轮支架的底板上开设有第二定位孔；插销依次插入第一定位孔和第二定位孔将挡轮支架定位或者插销拔出。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型用于圆柱形的工件加工过程，当工件放置于滚轮架上且旋转时，拔出插销，使得滑块可带动挡轮支架沿滑轨移动，调整挡轮和工件之间的水平距离。当挡轮支架的位置调整好之后，将插销依次插入第一定位孔和第二定位孔，则挡轮支架的位置被固定，之后或者可以整体调整微调装置相对于微调安装板在竖直方向上的位置，或者可以通过旋
转滚珠丝杠，调整滚珠螺母在滚珠丝杠上的位置，以细微调整挡轮在竖直方向的位置，综合确定挡轮的位置，使其恰好抵住工件表面，可以防止工件旋转过程中的窜动现象，增加加工的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图。
16.图2为图1的侧视图。
17.图3为图1的俯视图。
18.图中：1、挡轮支架；2、微调安装板；3、螺栓孔；4、滚珠丝杠；5、滚珠螺母；6、挡轮座；7、挡轮；8、隔套；9、销轴；10、插销；11、滑块；12、滑轨；13、第一定位孔；14、第二定位孔；15、微调装置。
具体实施方式
19.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
20.图1为本实用新型的示意图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。如图1～图3所示，防窜挡轮部件包括挡轮支架1。挡轮支架1的一侧固定有微调安装板2。微调安装板2呈竖直方向。在微调安装板2之上固定有微调装置15。微调装置15包括滚珠丝杠副。滚珠丝杠副包括纵向安装的滚珠丝杠4和可沿滚珠丝杠4纵向移动的滚珠螺母5。滚珠丝杠4可以在微调装置15中旋转，当滚珠丝杠4旋转时，滚珠螺母5会在竖直方向上直线移动。
21.在滚珠螺母5之上固定有挡轮座6。柱状的挡轮7可转动的安装于挡轮座6之上。具体的，挡轮座6包括上下水平相对的安装板。在安装板之间固定有销轴9。挡轮7与销轴9同轴安装。挡轮7和销轴9之间安装有轴承。优选的，在挡轮7的外侧同轴固定有一圈柱状的隔套8。隔套8可避免挡轮7抵挡于工件之上，工件旋转时，挡轮7与工件之间摩擦造成工件损坏。所以隔套8可以使用较为柔软的材料制成。
22.在转动滚珠丝杠4的时候，滚珠螺母5会带动挡轮座6向下移动，以改变挡轮7的竖直方向上的位置。
23.进一步的，在微调安装板2之上纵向的等间距的设置有多组螺栓孔3。微调装置15使用螺栓组可拆卸的通过不同的螺栓孔3固定于微调安装板2。这一设置是用于将微调装置15进行整体的在竖直方向上的移动的，相对于滚珠丝杠副的微调移动，微调安装板2可以提空较大的移动距离的可能，使得挡轮7的位置可以更加灵活的调整。
24.进一步的，在挡轮支架1下方固定有滑块11。在放置挡轮支架1的操作面上固定有与滑块11相匹配的滑轨12。滑块11可以沿滑轨12移动，带动挡轮支架1移动。滑轨12可以垂直于微调安装板2所在的平面安装。则可通过滑轨12和滑块11调整挡轮支架1相对于工件之间水平方向上的距离。
25.进一步的，在放置挡轮支架1的操作面上开设有第一定位孔13。在挡轮支架1的底板上开设有第二定位孔14。插销10依次插入第一定位孔13和第二定位孔14将挡轮支架1定位或者插销10拔出。当需要调整挡轮支架1的位置的时候，将插销10拔出，滑块11可带动挡轮支架1沿滑轨12移动，当挡轮支架1的位置调整好之后，将插销10依次插入第一定位孔13和第二定位孔14，则挡轮支架1的位置被固定，以便于工件加工。
26.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。


技术特征：
1.一种与滚轮架配套的防窜挡轮部件，其特征在于：所述防窜挡轮部件包括挡轮支架(1)；挡轮支架(1)的一侧固定有微调安装板(2)；在所述微调安装板(2)之上固定有微调装置(15)；微调装置(15)包括滚珠丝杠副；滚珠丝杠副包括纵向安装的滚珠丝杠(4)和可沿滚珠丝杠(4)纵向移动的滚珠螺母(5)；在滚珠螺母(5)之上固定有挡轮座(6)；柱状的挡轮(7)可转动的安装于挡轮座(6)之上。2.根据权利要求1所述的与滚轮架配套的防窜挡轮部件，其特征在于：在微调安装板(2)之上纵向的等间距的设置有多组螺栓孔(3)；微调装置(15)使用螺栓组可拆卸的通过不同的螺栓孔(3)固定于微调安装板(2)。3.根据权利要求1所述的与滚轮架配套的防窜挡轮部件，其特征在于：挡轮座(6)包括上下水平相对的安装板；在安装板之间固定有销轴(9)；挡轮(7)与销轴(9)同轴安装；挡轮(7)和销轴(9)之间安装有轴承。4.根据权利要求1所述的与滚轮架配套的防窜挡轮部件，其特征在于：在挡轮(7)的外侧同轴固定有一圈柱状的隔套(8)。5.根据权利要求1所述的与滚轮架配套的防窜挡轮部件，其特征在于：在挡轮支架(1)下方固定有滑块(11)；在操作面固定有与滑块(11)相匹配的滑轨(12)。6.根据权利要求5所述的与滚轮架配套的防窜挡轮部件，其特征在于：所述滑轨(12)垂直于所述微调安装板(2)所在的平面。7.根据权利要求5所述的与滚轮架配套的防窜挡轮部件，其特征在于：在所述的操作面上开设有第一定位孔(13)；在挡轮支架(1)的底板上开设有第二定位孔(14)；插销(10)依次插入第一定位孔(13)和第二定位孔(14)将挡轮支架(1)定位或者插销(10)拔出。

技术总结
本实用新型涉及一种与滚轮架配套的防窜挡轮部件，所述防窜挡轮部件包括挡轮支架；挡轮支架的一侧固定有微调安装板；在所述微调安装板之上固定有微调装置；微调装置包括滚珠丝杠副；滚珠丝杠副包括纵向安装的滚珠丝杠和可沿滚珠丝杠纵向移动的滚珠螺母；在滚珠螺母之上固定有挡轮座；柱状的挡轮可转动的安装于挡轮座之上。本实用新型可以在水平和竖直两个方向综合确定挡轮的位置，使其恰好抵住工件表面，可以防止工件旋转过程中的窜动现象，增加加工的精度。加工的精度。加工的精度。


技术研发人员：徐友红 王成星
受保护的技术使用者：无锡三虹重工机械设备有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23