用于弹条清洗的装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为用于弹条清洗的装置。


背景技术：

2.铁路钢轨是支撑机车和机车方向的部件，钢轨是通过弹性扣件固定在道床的轨枕上。弹性扣件的扣压件主要是弹条，它通过弹条的弯曲和扭曲变形，产生扣压力作用在轨道上，目前社会上对的用于弹条清洗的装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的弹条在使用一端时间后需要对其进行清洗，由于弹条自身的弯度弧度相对较多，故在对其进行清理时操作相对不便，影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需用于弹条清洗的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于弹条清洗的装置，以解决上述背景技术中提出的传统的清洗装置对弹条的清洗不够彻底，操作繁琐，影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于弹条清洗的装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体右侧的内壁底端开设有腔室，且腔室内侧固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮内壁内侧环形啮合有两组连接齿轮，两组所述连接齿轮皆套设在两组清洁毛刷底端外壁上，所述清洁毛刷底端中部皆通过轴承固定连接在清洗装置主体内侧开设的腔室的内壁底端，所述腔室底端中部通过另一轴承安装有链接转杆，且链接转杆底端皆通过另一轴承安装在电机顶端，所述链接转杆外壁中部啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮左侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮左侧顶端贯穿回收腔右侧的外壁固定连接在蜗杆右侧中部，所述蜗杆左侧抵接在过滤板右侧顶端，所述回收腔顶端中部安装有回流管，且回流管远离回收腔的一端皆固定连接在清洗装置主体左侧外壁上。
6.优选的，所述清洗装置主体顶端左侧通过转轴安装有防护盖板，且防护盖板右侧底端被第一限位插杆贯穿，所述第一限位插杆左侧顶端贯穿防护盖板的外壁插设在清洗装置主体的外壁上，所述第一限位插杆左侧外壁的上下两端皆固定连接有第一滑块，且第一滑块皆滑动在第一滑轨的内壁中部，所述第一滑轨皆滑动在安装块内壁开设的槽孔中部，所述第一限位插杆中部环绕焊接有第一弹簧，且第一弹簧两侧顶端皆管焊接在第一滑轨内壁中部。
7.优选的，所述第一限位插杆右侧顶端固定连接有拉环，且拉环的正视截面呈圆环状。
8.优选的，所述过滤板左侧的上下两端对称开设有限位开槽，且限位开槽外壁中部皆对称开设有第二滑轨，所述第二滑轨内侧皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块内侧皆固定连接在限位插块内侧底端，所述限位插块外侧顶端皆插设在回收腔的外壁上，所述限位插块内侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧内侧顶端皆焊接在限位开槽内壁中部。
9.优选的，所述过滤板右侧外壁的上下两端对称胶粘有防护橡胶垫，且防护橡胶垫外侧皆抵接在开设的槽孔的内壁底端。
10.优选的，所述过滤板左侧中部皆固定连接有拉杆，且拉杆的高度大小大于清洗装置主体左侧开设的槽孔的孔径大小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于弹条清洗的装置设置有清洗装置主体、清洁毛刷、连接齿轮、链接转杆和环形齿轮，先启动电机，使得在电性连接关系的作用下使得链接转杆带动清洗装置主体内壁底端的环形齿轮进行转动，此时在两组连接齿轮与环形齿轮啮合的作用下使得两组清洁毛刷在清洗装置主体顶端内侧的腔室进行转动，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对弹条进行清洗，确保了装置在使用过程中的便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率；
13.2、该用于弹条清洗的装置设置有清洗装置主体、回收腔、蜗杆、回流管、过滤板、限位插块、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧和拉杆，当清洗装置主体内侧顶端的液体流动至回收腔内侧后再蜗杆的作用下通过过滤板回流至回流管内侧，长时间下来需要对过滤板进行更换时，此时向左侧拉动拉杆，此时的两组限位插块在第二滑块、第二滑轨和第二弹簧的相互配合的作用下使得向过滤板内侧进行挤压，此时即可完成对其的限位安装和拆卸，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对过滤板进行更换和安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障两装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中清洗装置主体和连接齿轮的局部俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1、清洗装置主体；2、防护盖板；3、清洁毛刷；4、连接齿轮；5、连接转杆；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、回收腔；9、蜗杆；10、回流管；11、环形齿轮；12、第一限位插杆；13、拉环；14、第一弹簧；15、第一滑块；16、第一滑轨；17、安装块；18、过滤板；19、限位插块；20、第二滑块；21、防护橡胶垫；22、第二滑轨；23、第二弹簧；24、限位开槽；25、拉杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：用于弹条清洗的装置，包括清洗装置主体1，清洗装置主体1右侧的内壁底端开设有腔室，且腔室内侧固定连接有环形齿轮11，环形齿轮11内壁内侧环形啮合有两组连接齿轮4，两组连接齿轮4皆套设在两组清洁毛刷3底端外壁上，清洁毛刷3底端中部皆通过轴承固定连接在清洗装置主体1内侧开设的腔室的内壁底端，腔室底端中部通过另一轴承安装有链接转杆5，且链接转杆5底端皆通过另一轴承安
装在电机顶端，链接转杆5外壁中部啮合有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6左侧啮合连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7左侧顶端贯穿回收腔8右侧的外壁固定连接在蜗杆9右侧中部，蜗杆9左侧抵接在过滤板18右侧顶端，回收腔8顶端中部安装有回流管10，且回流管10远离回收腔8的一端皆固定连接在清洗装置主体1左侧外壁上，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对弹条进行清洗，确保了装置在使用过程中的便捷性，同时确保了装置在使用过程中的工作效率。
21.清洗装置主体1顶端左侧通过转轴安装有防护盖板2，且防护盖板2右侧底端被第一限位插杆12贯穿，第一限位插杆12左侧顶端贯穿防护盖板2的外壁插设在清洗装置主体1的外壁上，第一限位插杆12左侧外壁的上下两端皆固定连接有第一滑块15，且第一滑块15皆滑动在第一滑轨16的内壁中部，第一滑轨16皆滑动在安装块17内壁开设的槽孔中部，第一限位插杆12中部环绕焊接有第一弹簧14，且第一弹簧14两侧顶端皆管焊接在第一滑轨16内壁中部，其作用在于可以对清洗装置主体1在不使用时进行防护，确保了装置在使用过程中的完成效率。
22.第一限位插杆12右侧顶端固定连接有拉环13，且拉环13的正视截面呈圆环状，其作用在于可以相对较为便捷的拉动第一限位插杆12，确保了装置在使用过程中的便捷性。
23.过滤板18左侧的上下两端对称开设有限位开槽24，且限位开槽24外壁中部皆对称开设有第二滑轨22，第二滑轨22内侧皆滑动连接有第二滑块20，且第二滑块20内侧皆固定连接在限位插块19内侧底端，限位插块19外侧顶端皆插设在回收腔8的外壁上，限位插块19内侧中部皆焊接有第二弹簧23，且第二弹簧23内侧顶端皆焊接在限位开槽24内壁中部，其作用在于可以相对较为便捷的对过滤板18进行安装和更换，确保了装置在使用过程中的稳固性和可操作性。
24.过滤板18右侧外壁的上下两端对称胶粘有防护橡胶垫21，且防护橡胶垫21外侧皆抵接在开设的槽孔的内壁底端，其作用在于可以使得过滤板18与回收腔8之间安装的稳定性得到保障，确保了装置在使用过程中的稳固性。
25.过滤板18左侧中部皆固定连接有拉杆25，且拉杆25的高度大小大于清洗装置主体1左侧开设的槽孔的孔径大小，其作用在于可以相对较为便捷的拉动过滤板18，确保了装置在使用过程中的工作效率。
26.工作原理：先启动电机，使得在电性连接关系的作用下使得链接转杆5带动清洗装置主体1内壁底端的环形齿轮11进行转动，此时在两组连接齿轮4与环形齿轮11啮合的作用下使得两组清洁毛刷3在清洗装置主体1顶端内侧的腔室进行转动；
27.当清洗装置主体1内侧顶端的液体流动至回收腔8内侧后再蜗杆9的作用下通过过滤板18回流至回流管10内侧，长时间下来需要对过滤板18进行更换时，此时向左侧拉动拉杆25，此时的两组限位插块19在第二滑块20、第二滑轨22 和第二弹簧23的相互配合的作用下使得向过滤板18内侧进行挤压，此时即可完成对其的限位安装和拆卸，操作到此结束。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。