一种混凝土涵边墙定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程技术领域，具体为一种混凝土涵边墙定位装置。


背景技术：

2.新建铁路线同既有管线交叉时，根据相关规范及管道受力要求，必须修建防护涵体对既有管线进行防护。分离式基础铁路盖板涵，具有两个独立的边墙及基础，可于既有管线两侧开挖土体浇注施工。边墙的定位总是不牢固出现偏差，并且不易拆卸，边墙总是因为受压过大而变形。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在边墙的定位总是不牢固出现偏差，并且不易拆卸的问题。
5.2、现有技术存在边墙总是因为受压过大而变形的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混凝土涵边墙定位装置，以达到定位牢固、易拆卸、减轻边墙压力的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土涵边墙定位装置，所述包括顶层仓，所述顶层仓两侧设置有顶层侧板，所述顶层仓与顶层侧板相邻的两侧设置有顶层固定板，所述顶层仓底部设置有承接板，所述承接板靠近顶层侧板的两侧设置有边墙灌浆口，所述顶层侧板靠近顶层固定板的两端设置有卡槽，所述顶层固定板靠近顶层侧板的两端设置有旋转轴，所述旋转轴外设置有旋转柱，所述旋转柱连接设置有卡块，所述边墙灌浆口的外侧设置有边墙外侧板，所述边墙灌浆口的内侧设置有边墙内侧板，所述边墙内侧板与边墙外侧板的两端设置有卡槽，所述边墙灌浆口与边墙内侧板、边墙外侧板相邻的两侧设置有第一边墙固定板与第二边墙固定板，所述第一边墙固定板靠近边墙内侧板与边墙外侧板的两端设置有旋转轴，所述旋转轴外设置有旋转柱，所述旋转柱连接设置有卡块，所述第二边墙固定板靠近边墙内侧板与边墙外侧板的两端设置有旋转轴，所述旋转轴外设置有旋转柱，所述旋转柱连接设置有卡块，所述承接板下方设置有支撑装置，所述支撑装置上方设置有若干拱形支撑架，所述拱形支撑架之间设置有拱形支撑体，所述拱形支撑体的两端拱形支撑架之间设置有连接柱，所述拱形支撑架两端设置有支撑体，所述支撑体之间设置有加固体，所述支撑体底部设置有分压底座。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转柱的内径尺寸与旋转轴的外径尺寸相匹配，所述旋转柱与旋转轴套接，所述旋转柱的内径尺寸与卡块的外径尺寸相匹配，所述旋转柱与卡块插接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块的外径尺寸与卡槽的内径尺寸相匹配，所述卡块与卡槽卡接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶层侧板与顶层固定板通过卡块与卡槽卡接，所述边墙内侧板与第一边墙固定板通过卡块与卡槽卡接，所述边墙内侧板与第二边墙
固定板通过卡块与卡槽卡接，所述边墙外侧板与第一边墙固定板通过卡块与卡槽卡接，所述边墙外侧板与第二边墙固定板通过卡块与卡槽卡接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述拱形支撑架的侧表面积与拱形支撑体的侧表面积相匹配，所述拱形支撑架与拱形支撑体固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述拱形支撑架与连接柱固定连接，所述拱形支撑架与支撑体固定连接，所述支撑体与加固体固定连接，所述支撑体与分压底座固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述拱形支撑架的数量为若干个，所述拱形支撑架关于拱形支撑体呈平行分布，所述拱形支撑体的数量为若干个，所述拱形支撑体关于拱形支撑架呈平行分布。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土涵边墙定位装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种混凝土涵边墙定位装置，通过设置旋转轴、旋转柱、卡块、卡槽利用旋转柱转动带动卡块进入卡槽，将顶层侧板与顶层固定板卡接，将边墙内侧板与第一边墙固定板、第二边墙固定板分别卡接，将边墙外侧板与第一边墙固定板、第二边墙固定板分别卡接，牢固紧密的定位边墙，使其不会发生偏差并利于拆卸。
16.2、该一种混凝土涵边墙定位装置，通过设置拱形支撑架、拱形支撑体、连接柱、支撑体、加固体、分压底座，利用拱形支撑架与拱形支撑体将顶层仓内混凝土对边墙的压力分担，利用其拱形结构将压力分散至分压底座，利用分压底座与地面的接触面积将压力分散，实现了减轻边墙压力防止其发生形变的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型部分结构示意图；
19.图3为本实用新型分压装置结构示意图；
20.图4为本实用新型固定装置结构示意图。
21.图中：1、顶层仓；2、边墙外侧板；3、边墙灌浆口；4、第一边墙固定板；5、第二边墙固定板；6、承接板；7、顶层固定板；8、顶层侧板；9、旋转柱；10、旋转轴；11、卡块；12、卡槽；13、边墙内侧板；14、拱形支撑架；15、拱形支撑体；16、加固体；17、支撑体；18、分压底座；19、连接柱；20、支撑装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种混凝土涵边墙定位装置，包括顶层仓1，顶层仓1两侧设置有顶层侧板8，顶层仓1与顶层侧板8相邻的两侧设置有顶层固定板7，顶层仓1底部设置有承接板6，承接板6靠近顶层侧板8的两侧设置有边墙灌浆口3，顶层侧板8靠近顶层固
定板7的两端设置有卡槽12，顶层固定板7靠近顶层侧板8的两端设置有旋转轴10，旋转轴10外设置有旋转柱9，旋转柱9连接设置有卡块11，边墙灌浆口3的外侧设置有边墙外侧板2，边墙灌浆口3的内侧设置有边墙内侧板13，边墙内侧板13与边墙外侧板2的两端设置有卡槽12，边墙灌浆口3与边墙内侧板13、边墙外侧板2相邻的两侧设置有第一边墙固定板4与第二边墙固定板5，第一边墙固定板4靠近边墙内侧板13与边墙外侧板2的两端设置有旋转轴10，旋转轴10外设置有旋转柱9，旋转柱9连接设置有卡块11，第二边墙固定板5靠近边墙内侧板13与边墙外侧板2的两端设置有旋转轴10，旋转轴10外设置有旋转柱9，旋转柱9连接设置有卡块11，承接板6下方设置有支撑装置20，支撑装置20上方设置有若干拱形支撑架14，拱形支撑架14之间设置有拱形支撑体15，拱形支撑体15的两端拱形支撑架14之间设置有连接柱19，拱形支撑架14两端设置有支撑体17，支撑体17之间设置有加固体16，支撑体17底部设置有分压底座18。
24.本实施例中，旋转柱9的内径尺寸与旋转轴10的外径尺寸相匹配，旋转柱9与旋转轴10套接，旋转柱9的内径尺寸与卡块11的外径尺寸相匹配，旋转柱9与卡块11插接，固定装置连接关系；卡块11的外径尺寸与卡槽12的内径尺寸相匹配，卡块11与卡槽12卡接，固定装置连接关系；顶层侧板8与顶层固定板7通过卡块11与卡槽12卡接，边墙内侧板13与第一边墙固定板4通过卡块11与卡槽12卡接，边墙内侧板13与第二边墙固定板5通过卡块11与卡槽12卡接，边墙外侧板2与第一边墙固定板4通过卡块11与卡槽12卡接，边墙外侧板2与第二边墙固定板5通过卡块11与卡槽12卡接，各模板之间通过固定装置固定的连接关系；拱形支撑架14的侧表面积与拱形支撑体15的侧表面积相匹配，拱形支撑架14与拱形支撑体15固定连接，分压结构连接关系；拱形支撑架14与连接柱19固定连接，拱形支撑架14与支撑体17固定连接，支撑体17与加固体16固定连接，支撑体17与分压底座18固定连接，分压装置连接关系；拱形支撑架14的数量为若干个，拱形支撑架14关于拱形支撑体15呈平行分布，拱形支撑体15的数量为若干个，拱形支撑体15关于拱形支撑架14呈平行分布，分压结构数量和分布状态。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时转动旋转柱9带动卡块11将卡块11送入卡槽12将顶层侧板8与顶层固定板7通过卡块11与卡槽12卡接，重复同样操作将边墙内侧板13与第一边墙固定板4通过卡块11与卡槽12卡接，将边墙内侧板13与第二边墙固定板5通过卡块11与卡槽12卡接，将边墙外侧板2与第一边墙固定板4通过卡块11与卡槽12卡接，将边墙外侧板2与第二边墙固定板5通过卡块11与卡槽12卡接，紧密牢固的定位边墙，使其不易发生偏差，也便于拆卸，通过拱形支撑架14与拱形支撑体15的拱形结构将顶层仓内混凝土对边墙的压力分散通过支撑体17传至分压底座，利用分压底座与地面的接触面积将压力分散，实现了减轻边墙压力防止其发生形变的作用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。