一种用于牵引钢箱梁滑移的液压纠偏系统的制作方法

1.本实用新型涉及钢箱梁安装设备技术领域，特别是一种用于牵引钢箱梁滑移的液压纠偏系统。


背景技术：

2.钢箱梁牵引滑移是多种桥梁施工方法中较为常用的一种。其施工方法是沿桥轴方向，分段预制钢箱梁并将各节段连成整体，再通过水平液压千斤顶施力，借助滑动装置对钢箱梁滑移时产生的位置偏移进行系统控制；分段预制，逐段牵引，待全部安装、落梁并更换正式支座，从而完成桥梁施工工作，以满足钢箱梁安全、准确就位。
3.目前钢箱梁牵引滑移多使用有轨式牵引滑移装置，在滑移过程中，钢箱梁易偏移，但是现有的滑移装置大多没有定位装置，只能依靠人眼观察钢箱梁是否偏移，当观察到钢箱梁发生偏移基本上钢箱梁已偏移较大距离，肉眼观察误差范围大；若钢箱梁偏移，主要依靠人工根据偏移情况利用千斤顶对钢箱梁的位置进行挪移，调整钢箱梁的位置，步骤较为繁琐，可能拖延施工进程，增加施工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于牵引钢箱梁滑移的液压纠偏系统，解决的技术问题是如何及时发现钢箱梁发生偏移，及时调整钢箱梁位置，达到快速纠偏的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.本实用新型提供一种用于牵引钢箱梁滑移的液压纠偏系统，包括桥柱，临时支撑架，支撑梁，第一滑槽，滑块，垫板，钢箱梁，连接杆，支撑板，挡板，液压调节系统，第二滑槽,光敏传感器，警示灯，定位孔，伸缩杆，激光灯；所述桥柱竖向设置，一对桥柱之间设置有临时支撑架，所述临时支撑架由多个竖向支撑杆组成；所述桥柱和临时支撑架上方横向设置有一对支撑梁，一对支撑梁相互平行，每根支撑梁上均设置有第一滑槽，每根支撑梁上设置有与第一滑槽相配合的一对滑块，每根支撑梁上的一对滑块通过连接杆连接，滑块顶部均设置有垫板，垫板顶部设置有钢箱梁；所述支撑板设置在两根支撑梁之间，并与两对滑块固定连接；所述支撑板上纵向设置有液压调节系统、一对第二滑槽和一对挡板，该液压调节系统包括一对液压控制单元和一个液压泵站；一对第二滑槽和一对挡板分别对称设置在支撑板两侧，液压控制单元与挡板固定连接，液压泵站设置在一对液压控制单元之间，液压泵站与一对液压控制单元通过油管或伸缩装置连接；液压控制单元包括第一液压油缸和第二液压油缸；第二液压油缸设置在第二滑槽内，第一液压油缸设置在第二液压油缸和挡板之间；所述第二液压油缸上侧设置有可伸缩的支撑柱；所述桥柱顶部设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有激光灯；所述光敏传感器设置在钢箱梁顶部，光敏传感器上设置有警示灯和定位孔，所述警示灯设置在光敏传感器顶部，定位孔横向贯穿光敏传感器，所述激光灯与光敏传感器的定位孔相对应。
7.进一步，所述桥柱的高度与临时支撑架的高度相同。
8.进一步，每根支撑梁上的一对滑块分别焊接在连接杆两端。
9.进一步，所述光敏感传感器和伸缩杆上均设置有电源开关。
10.进一步，所述支撑板焊接在两对滑块之间。
11.进一步，所述伸缩杆呈t形或l形。
12.进一步，所述支撑梁为槽钢。
13.进一步，所述垫板的材料为橡胶。
14.进一步，所述伸缩装置为液压千斤顶或电动伸缩杆。
15.本实用新型的有益效果体现在。
16.1.本实用新型提供的一种用于牵引钢箱梁滑移的液压纠偏系统，通过光敏传感器、警示灯、定位孔、伸缩杆和激光灯的配合使用，激光灯打开发射光源至定位孔，光敏传感器感受到光源从而警示灯发光，若钢箱梁发生偏移，警示灯将熄灭，操作人员只需观察警示灯的状态就能了解钢箱梁是否偏移，从而避免了人眼观察误差范围大的缺点，达到了钢箱梁发生偏移就能被发现的效果。
17.2.本实用新型提供的一种用于牵引钢箱梁滑移的液压纠偏系统，通过挡板、第一液压油缸、第二液压油缸和第二滑槽的配合作用，当钢箱梁发生偏移后，第二液压油缸将钢箱梁顶起，第一液压油缸拉动第二液压油缸运动，从纵向和竖向对钢箱梁的位置进行调整；支撑梁、第一滑槽和滑块配合作用，从横向调整钢箱梁的位置进行调整；使得对钢箱梁的纠偏更加快捷，方便，从而减小施工时间，提高施工效率。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的正视结构示意图。
22.图3是本实用新型的未工作状态的结构示意图。
23.图4是图1中a处的局部放大示意图。
24.附图标记： 1
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桥柱，2
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临时支撑架，3
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支撑梁，4
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第一滑槽，5
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滑块，6
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垫板，7
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钢箱梁，8
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连接杆，9
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支撑板，10
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挡板，11
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第一液压油缸，12
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第二液压油缸，121
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支撑柱，13
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第二滑槽，14
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液压泵站，15
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光敏传感器，16
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警示灯，17
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定位孔，18
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伸缩杆，19
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激光灯。
具体实施方式
25.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
26.如图1～4所示，本实用新型一种用于牵引钢箱梁滑移的液压纠偏系统，包括桥柱1，临时支撑架2，支撑梁3，第一滑槽4，滑块5，垫板6，钢箱梁7，连接杆8，支撑板9，挡板10，液压调节系统，第二滑槽13,光敏传感器15，警示灯16，定位孔17，伸缩杆18，激光灯19。
27.桥柱1竖向设置，一对桥柱1之间设置有临时支撑架2，所述临时支撑架2由多个竖向支撑杆组成；桥柱1的高度与临时支撑架2的高度相同；桥柱1和临时支撑架2上方横向设置有一对支撑梁3，一对支撑梁3相互平行，支撑梁3为槽钢，不易腐蚀，耐磨损，可以提高本实用新型的使用寿命；每根支撑梁3上均设置有第一滑槽4，每根支撑梁3上设置有与第一滑槽4相配合的一对滑块5，每根支撑梁3上的一对滑块5分别焊接在连接杆8两端，滑块5顶部均设置有垫板6，垫板6顶部设置有钢箱梁7垫板6的材料为橡胶，使得钢箱梁7在纠偏过程中不被纠偏装置磨损。
28.所述支撑板9设置在两根支撑梁3之间，并焊接在两对滑块5上；所述支撑板9上纵向设置有液压调节系统、一对第二滑槽13和一对挡板10，该液压调节系统包括一对液压控制单元和一个液压泵站14；一对第二滑槽13和一对挡板10分别对称设置在支撑板9两侧，液压控制单元与挡板10固定连接，液压泵站14设置在一对液压控制单元之间；液压泵站14与一对液压控制单元通过油管连接，也可以通过伸缩装置连接；所述伸缩装置为液压千斤顶或电动伸缩杆18，有利于提高施工效率。
29.液压控制单元包括第一液压油缸11和第二液压油缸12；第二液压油缸12设置在第二滑槽13内，第一液压油缸11设置在第二液压油缸12和挡板10之间；所述第二液压油缸12上侧设置有可伸缩的支撑柱121；第一液压油缸11的输出端固定连接有第二液压油缸12，液压泵站14通过油管对第一液压油缸11和第二液压油缸12提供压力油液；进而使得一对液压控制单元运动。
30.桥柱1顶部设置有伸缩杆18，伸缩杆18呈t形或l形；伸缩杆18上设置有激光灯19；所述光敏传感器15设置在钢箱梁7顶部，光敏传感器15上设置有警示灯16和定位孔17，所述警示灯16设置在光敏传感器15顶部，定位孔17横向贯穿光敏传感器15，所述激光灯19与光敏传感器15的定位孔17相对应；光敏感传感器和伸缩杆18上均设置有电源开关，开启光敏感传感器和伸缩杆18上的电源开关，可以通过激光与光敏传感器15和传感器定位孔17、警示灯16之间的相互作用及时判断。
31.本实用新型的工作过程如下：当牵引钢箱梁7沿桥梁方向移动时，液压油缸为滑块5的移动提供动能，定位孔17与激光灯19的位置相对应，打开激光灯19电源开关激光的光源射入定位孔17中，光敏传感器15感受到光源，警示灯16发光；若钢箱梁7发生偏移，激光的光源偏移，与定位孔17不相对应，警示灯16将熄灭；因此，操作人员只需观察警示灯16的状态就能及时发现钢箱梁7是否偏移，当钢箱梁7发生偏移后，第二液压油缸12的支撑柱121将钢箱梁7顶起，第一液压油缸11拉动第二液压油缸12纵向移动，从而对钢箱梁7进行纠偏，当发现警示灯16重新亮起后，第一液压油缸11停止移动，并收起第二液压油缸12的支撑柱121，从而完成纠偏工作。
32.综上所述：通过光敏传感器15、警示灯16、定位孔17、伸缩杆18和激光灯19的配合使用，打开激光灯19的电源开关发射光源至定位孔17，光敏传感器15感受到光源从而警示灯16发光，若钢箱梁7发生偏移，警示灯16熄灭；操作人员只需观察警示灯16的状态就能及时发现钢箱梁7是否偏移，从而避免了人眼观察误差范围大的缺点，达到了快速发现钢箱梁7发生偏移的效果；通过挡板10、第一液压油缸11、第二液压油缸12和第二滑槽13的配合作用，当钢箱梁7发生偏移后，第二液压油缸12将钢箱梁7顶起，第一液压油缸11拉动第二液压油缸12运动，从纵向和竖向对钢箱梁7的位置进行调整；支撑梁3、第一滑槽4和滑块5配合作
用，从横向调整钢箱梁7的位置进行调整；使得对钢箱梁7的纠偏更加快捷，方便，从而减小施工时间，提高施工效率。
33.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。