一种生物质破碎机的制作方法

1.本技术涉及生物质加工的领域，尤其是涉及一种生物质破碎机。


背景技术：

2.生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能是太阳能以化学能形式存储的生物质中的能量形式，是仅次于煤炭、石油和天然气之后的第四大能源，在整个能源系统中占有重要地位。秸秆、树枝等生物质经过生物质破碎机加工后可以用于生物质能电厂、秸秆成型等行业，使得生物质能得到利用。
3.目前公告号为cn203842654u的中国实用新型专利公开了一种硬质生物破碎机，包括机架和破碎机机壳，机架上设有输送带，破碎机机壳腔体内安装有回转刀辊，回转刀辊位于输送带的上方且回转刀辊的轴向垂直于输送带的输送方向，回转刀辊的侧壁安装有破碎刀片，破碎机机壳腔体内安装有定刀架，定刀架位于回转刀辊的上方，定刀架朝向回转刀辊的一侧安装有定刀条，回转刀辊传动连接有驱动机构，机架上安装有与输送带传动连接的带传动装置，回转刀辊的转动方向与输送带的输送方向相逆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在生物质只进行了一次破碎，在破碎的过程中可能会出现破碎不完全的现象，导致生产出来的生物质碎料颗粒过大，不利于后期使用。


技术实现要素：

5.为了改善生物质在破碎过程中可能出现破碎不完全的现象，本技术提供一种生物质破碎机。
6.本技术提供的一种生物质破碎机采用如下的技术方案：
7.一种生物质破碎机，包括进料传送带、破碎装置和出料传送带，所述进料传送带的一端经破碎装置的进料口延伸至破碎装置内部，所述出料传送带的一端与破碎装置的出料口连接，所述破碎装置包括外壳和破碎辊，所述破碎辊转动连接在外壳的内部，所述破碎辊的表面上设置有多个破碎组件，所述破碎组件包括破碎锤和破碎刀，所述破碎刀的高度高于破碎锤的高度，所述外壳内部设置有筛网，所述筛网位于破碎辊靠近出料口的一侧。
8.通过采用上述技术方案，进料传送带将生物质运到破碎装置内部，破碎辊不断转动，破碎锤和破碎刀对生物质进行捶打和破碎，破碎完全的生物质会通过筛网落到出料口处，由出料传送带进行运输。对于无法一次破碎完全的生物质会留在筛网上，由于破碎刀的高度大于破碎锤的高度，破碎刀会勾住筛网上的生物质，生物质随着破碎辊转动，当转动至最高点时会在惯性的作用下被甩到进料口的位置，重新传送至破碎装置内进行二次破碎，使得出料口处物料都是破碎完全的。
9.可选的，所述破碎锤和破碎刀沿着螺旋方向均匀设置在破碎辊表面。
10.通过采用上述技术方案，破碎锤和破碎刀沿着螺旋方向均匀设置在破碎辊表面，在破碎辊转动过程中多个破碎锤和破碎刀按照在破碎辊上的位置先后与生物质接触，使得
生物质能够被不间断地捶打，提高了破碎效果。
11.可选的，所述破碎锤和破碎刀均与破碎辊表面可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，破碎锤和破碎刀在使用的过程中可能会发生损坏，当破碎锤或破碎刀发生损坏时可由工作人员拆卸下来进行更换。
13.可选的，所述进料口处转动连接有挤压辊，所述挤压辊的表面设置有锯齿状的刀具。
14.通过采用上述技术方案，生物质在进料口处先由挤压辊进行初步的挤压再由破碎辊进行破碎，挤压辊表面锯齿状的刀具能够撕裂生物质，对生物质进行初步的处理再由破碎辊进行完全破碎，提高了后续过程中破碎辊的工作效率。
15.可选的，所述破碎装置的外壳包括顶部外壳和底部外壳，所述顶部外壳和底部外壳之间是可分离设置的。
16.通过采用上述技术方案，由于顶部外壳和底部外壳是可分离设置的，当一次破碎工作完成后工作人员可以将顶部外壳和底部外壳分离，对破碎辊、挤压辊和筛网进行清洗，减少了由于生物质残留在破碎装置内部导致的腐烂变质的现象。
17.可选的，所述顶部外壳和底部外壳转动连接，所述挤压辊与顶部外壳转动连接，所述外壳的侧壁设置有第一液压缸，所述第一液压缸的缸体与底部外壳转动连接，所述第一液压缸的活塞杆与顶部外壳转动连接。
18.通过采用上述技术方案，需要进行破碎的生物质的体积是不同的，当生物质的体积过大时第一液压缸会向上顶起顶部外壳，顶部外壳与挤压辊一同向远离进料口的方向移动，进料口的面积变大，大体积的生物质能够进入到破碎装置内，减少了卡料现象的发生；当生物质的体积变小后活塞杆回落，顶部外壳与挤压辊一同向靠近进料口的方向移动，进料口的面积变小，生物质能够得到充分的挤压，同时第一液压缸能够控制顶部外壳以较慢的速度回落，减少了由于顶部外壳回落过快导致的挤压辊与传送带发生碰撞的现象。
19.可选的，所述筛网的下方倾斜设置有导向板，所述导向板靠近出料口的一侧朝向地面倾斜，所述导向板一侧与筛网连接，另一侧与出料口处连接。
20.通过采用上述技术方案，破碎完成的生物质会沿着倾斜的导向板滑动至出料口处，减少了生物质在筛网下方堆积的现象。
21.可选的，所述出料传送带沿着出料方向分成多段，出料传送带靠近出料口的一端与破碎装置的外壳转动连接，出料传送带和外壳之间设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一端与外壳转动连接，另一端与出料传送带的支架转动连接；
22.相邻两段出料传送带之间转动连接，且相邻两段出料传送带之间设置有第三液压缸，所述第三液压缸的两端分别与相邻两段出料传送带的支架连接。
23.通过采用上述技术方案，第二液压缸可驱动出料传送带向靠近破碎装置的方向转动，第三液压缸也可驱动出料传送带向靠近破碎装置的方向转动，在第二液压缸和第三液压缸的作用下出料传送带会向靠近破碎装置的方向折叠，减小了生物质破碎机的体积，便于对生物质破碎机的位置进行移动。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.破碎辊靠近出料口的一侧设置有筛网，破碎完全的生物质能够通过筛网向出料口处运动，破碎不完全的生物质无法通过筛网，还会被二次破碎，提高了破碎效果；
26.2.破碎装置的外壳是可分离设置的，能够减少卡料现象的发生。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例的局部剖视图；
29.图3是本技术实施例的局部结构示意图；
30.图4是本技术实施例中破碎辊的结构示意图。
31.附图标记说明：100、进料传送带；200、破碎装置；210、进料口；211、放置台；220、出料口；230、外壳；231、顶部外壳；232、底部外壳；240、破碎辊；241、破碎组件；2411、破碎锤；2412、破碎刀；250、筛网；260、挤压辊；270、导向板；300、出料传送带；400、支架；500、第一液压缸；600、第二液压缸；700、第三液压缸。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种生物质破碎机。
34.参照图1，生物质破碎机包括进料传送带100、破碎装置200和出料传送带300，进料传送带100与破碎装置200的进料口210连接，出料传送带300与破碎装置200的出料口220连接，生物质原料从进料传送带100运输至破碎装置200内，破碎完成后再由出料传送带300运出。
35.进料传送带100设置在支架400上，支架400的两侧沿着传送方向设置有挡板，在对生物质原料进行破碎时，将生物质原料倾倒在进料传送带100上，进料传送带100将生物质原料运输至破碎装置200内进行破碎，支架400两侧的挡板能够增大输送的生物质原料的重量。
36.出料传送带300也设置在支架400上，并且是可折叠设置的，当出料传送带300折叠起来时能够减小破碎机的体积，便于移动。出料传送带300沿着出料的方向分成多段，在本技术实施例中出料传送带300分为两段，靠近破碎装置200的出料传送带300与破碎装置200的外壳230转动连接，并且还设置有第二液压缸600，第二液压缸600的缸体和破碎装置200的外壳230铰接，活塞杆和支架400铰接，当活塞杆收缩时传送带会向靠近破碎装置200的方向转动。两段出料传送带300之间也是转动连接的，并且设置有第三液压缸700，第三液压缸700的缸体和一段出料传送带300的支架400铰接，活塞杆和另一段出料传送带300的支架400铰接，当活塞杆收缩时传送带会向靠近破碎装置200的方向转动。第二液压缸600和第三液压缸700的活塞杆均收缩至最短时，出料传送带300折叠完成。
37.参照图2和图3，破碎装置200的外壳230设置为可相互分离的顶部外壳231和底部外壳232，顶部外壳231和底部外壳232之间通过第一液压缸500连接，第一液压缸500的缸体与底部外壳232铰接，活塞杆和顶部外壳231铰接。在进料过程中如果生物质原料体积过大，活塞杆会伸长，增大进料口210的面积，减少卡料现象的发生；当生物质原料的体积变小后，顶部外壳231回落，第一液压缸500能够起到缓冲的作用，减少了顶部外壳231下降过快导致顶部外壳231和底部外壳232相互撞击的现象，对外壳230起到保护作用。
38.顶部外壳231内转动连接有挤压辊260，挤压辊260的转动方向与进料传送带100的
运动方向一致，在挤压辊260的表面还均匀设置有锯齿状的刀具，生物质原料经进料传送带100传送至破碎装置200内时先经过挤压辊260进行初步挤压再被破碎。
39.挤压辊260和出料口220之间是破碎管破碎装置200内转动连接有破碎辊240，进料口210处有放置台211，进料传送带100将物料运输至放置台211上，破碎辊240表面的破碎锤2411和破碎刀2412会对生物质进行破碎。外壳230内设置有筛网250，筛网250位于破碎辊240靠近出料口220的一侧，筛网250处还连接有导向板270，破碎充分的生物质原料会通过筛网250落到导向板270上，再沿着导向板270滑动至出料口220处。破碎不充分的生物质原料在破碎辊240的作用下重新回到放置台211处进行二次破碎。
40.参照图4，破碎辊240表面可拆卸的设置有破碎组件241，破碎组件241包括一体设置的破碎锤2411和破碎刀2412，并且破碎刀2412高于破碎辊240，破碎组件241沿着螺旋方向均匀分布在破碎辊240表面，由于各个破碎锤2411和破碎刀2412和生物质原料之间的距离是不同的，在破碎辊240转动过程中，破碎锤2411和破碎刀2412连续不断的和生物质原料接触，使得生物质原料连续不断的被捶打，能够破碎的更完全。
41.本技术实施例一种生物质破碎机的实施原理为：在对生物质原料进行破碎时，生物质原料经进料传送带100输送至进料口210处，挤压辊260表面的锯齿状刀具会挤压生物质原料，对生物质原料进行初步的处理。挤压后的生物质原料继续向破碎装置200内运动，破碎辊240会对生物质原料进行二次捶打和破碎，破碎完全的生物质原料会经筛网250落到导向板270上，向出料口220处运动。破碎不充分的生物质原料会留在筛网250上，破碎刀2412会带动生物质原料运动至进料口210处，由破碎辊240进行二次破碎，使得出料口220处的生物质都是破碎完全的。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。