一种具有温控功能的饲料加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种具有温控功能的饲料加工用搅拌装置。


背景技术：

2.饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物，生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题，影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等。
3.饲料在加工的过程中需要进行搅拌，现有的搅拌装置通常不具备温控的功能，搅拌的过程中无法使饲料被快速烘干和混合，进而影响了饲料后续加工的进度，降低了饲料加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有温控功能的饲料加工用搅拌装置，具备可自动控温且搅拌效果好的优点，解决了现有的搅拌装置通常不具备温控的功能，搅拌的过程中无法使饲料被快速烘干和混合，进而影响了饲料后续加工的进度，降低了饲料加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控功能的饲料加工用搅拌装置，包括箱体，所述箱体底部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部贯穿至箱体的内腔并固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有粉碎座，所述粉碎座的外圈固定连接有粉碎齿，所述箱体内壁的底部且位于粉碎齿的外部固定连接有粉碎齿圈，所述箱体底部的右侧连通有出料管，所述箱体的外表面固定套设有电加热板，所述箱体的外表面且位于电加热板的外部固定连接有保温壳，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体顶部的右侧固定连接有控制器，所述箱体顶部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的底部固定套设有第一搅拌叶，所述搅拌杆表面的顶部套设有固定壳，所述搅拌杆的表面且位于固定壳内腔的顶部固定套设有主动锥齿轮，所述固定壳的前后两侧和左右两侧均贯穿设置有转杆，所述转杆的表面固定套设有第二搅拌叶，所述转杆的一端贯穿至固定壳的内腔并固定套设有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮，所述转杆的另一端与箱体的内壁活动连接，所述搅拌杆的底部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的底部贯穿粉碎座的内腔并延伸至其底部，所述箱体内腔的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离箱体内壁的一端延伸至箱体内腔的中心处并固定连接有温度传感器。
6.优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接
有支撑座，支撑座的底部设置有防滑纹。
7.优选的，所述第一电机输出端的表面与箱体的底部之间通过轴承活动连接，所述出料管的表面固定安装有出料阀。
8.优选的，所述第二电机输出端的表面与箱体的顶部之间通过轴承活动连接，所述搅拌杆的表面与固定壳的顶部与底部之间均通过轴承活动连接。
9.优选的，所述转杆的表面与固定壳的连接处之间通过轴承活动连接，所述转杆远离固定壳的一侧与箱体的内壁通过轴承活动连接。
10.优选的，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向信号连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和电加热板的输入端单向电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过箱体、粉碎齿、粉碎座、第一搅拌叶、转杆、第二电机、控制器、第二搅拌叶、温度传感器、电加热板、螺旋杆、粉碎齿圈、第一电机、搅拌杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使用，具备可自动控温且搅拌效果好的优点，解决了现有的搅拌装置通常不具备温控的功能，搅拌的过程中无法使饲料被快速烘干和混合，进而影响了饲料后续加工的进度，降低了饲料加工效率的问题。
13.2、本实用新型通过粉碎齿和粉碎齿圈的使用，能够对饲料进行粉碎，提高饲料的颗粒精度，通过固定杆的使用，能够对温度传感器进行固定，通过固定壳的使用，能够对主动锥齿轮和从动锥齿轮进行防护，避免饲料对其齿牙处造成堵塞，通过保温壳的使用，能够对电加热板产生的热量进行保温，避免热量散发过快，通过第二搅拌叶的使用，能够对饲料进行上下翻动，使其均匀搅拌，通过螺旋杆的使用，能够将箱体内腔底部的饲料向上输送，并运送至粉碎齿处进行粉碎，达到均匀粉碎的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定壳剖视结构图；
16.图3为本实用新型粉碎座主视结构图。
17.图中：1箱体、2固定架、3粉碎齿、4粉碎座、5固定杆、6第一搅拌叶、7转杆、8进料管、9固定壳、10第二电机、11控制器、12第二搅拌叶、13温度传感器、14电加热板、15螺旋杆、16粉碎齿圈、17保温壳、18支撑腿、19出料管、20第一电机、21搅拌杆、22主动锥齿轮、23从动锥齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特
定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，一种具有温控功能的饲料加工用搅拌装置，包括箱体1，箱体1底部的中心处固定连接有第一电机20，第一电机20输出端的顶部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有粉碎座4，粉碎座4的外圈固定连接有粉碎齿3，箱体1内壁的底部且位于粉碎齿3的外部固定连接有粉碎齿圈16，通过粉碎齿3和粉碎齿圈16的使用，能够对饲料进行粉碎，提高饲料的颗粒精度，箱体1底部的右侧连通有出料管19，箱体1的外表面固定套设有电加热板14，箱体1的外表面且位于电加热板14的外部固定连接有保温壳17，通过保温壳17的使用，能够对电加热板14产生的热量进行保温，避免热量散发过快，箱体1顶部的左侧连通有进料管8，箱体1顶部的右侧固定连接有控制器11，箱体1顶部的中心处固定连接有第二电机10，第二电机10输出端的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21表面的底部固定套设有第一搅拌叶6，搅拌杆21表面的顶部套设有固定壳9，通过固定壳9的使用，能够对主动锥齿轮22和从动锥齿轮23进行防护，避免饲料对其齿牙处造成堵塞，搅拌杆21的表面且位于固定壳9内腔的顶部固定套设有主动锥齿轮22，固定壳9的前后两侧和左右两侧均贯穿设置有转杆7，转杆7的表面固定套设有第二搅拌叶12，通过第二搅拌叶12的使用，能够对饲料进行上下翻动，使其均匀搅拌，转杆7的一端贯穿至固定壳9的内腔并固定套设有与主动锥齿轮22配合使用的从动锥齿轮23，转杆7的另一端与箱体1的内壁活动连接，搅拌杆21的底部固定连接有螺旋杆15，通过螺旋杆15的使用，能够将箱体1内腔底部的饲料向上输送，并运送至粉碎齿3处进行粉碎，达到均匀粉碎的效果，螺旋杆15的底部贯穿粉碎座4的内腔并延伸至其底部，箱体1内腔的两侧均固定连接有固定杆5，固定杆5远离箱体1内壁的一端延伸至箱体1内腔的中心处并固定连接有温度传感器13，通过固定杆5的使用，能够对温度传感器13进行固定；
22.箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿18，支撑腿18的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部设置有防滑纹；
23.第一电机20输出端的表面与箱体1的底部之间通过轴承活动连接，出料管19的表面固定安装有出料阀；
24.第二电机10输出端的表面与箱体1的顶部之间通过轴承活动连接，搅拌杆21的表面与固定壳9的顶部与底部之间均通过轴承活动连接；
25.转杆7的表面与固定壳9的连接处之间通过轴承活动连接，转杆7远离固定壳9的一侧与箱体1的内壁通过轴承活动连接；
26.温度传感器13的输出端与控制器11的输入端单向信号连接，控制器11的输出端分别与第一电机20、第二电机10和电加热板14的输入端单向电性连接；
27.通过箱体1、粉碎齿3、粉碎座4、第一搅拌叶6、转杆7、第二电机10、控制器11、第二搅拌叶12、温度传感器13、电加热板14、螺旋杆15、粉碎齿圈16、第一电机20、搅拌杆21、主动
锥齿轮22和从动锥齿轮23的配合使用，具备可自动控温且搅拌效果好的优点，解决了现有的搅拌装置通常不具备温控的功能，搅拌的过程中无法使饲料被快速烘干和混合，进而影响了饲料后续加工的进度，降低了饲料加工效率的问题。
28.使用时，将饲料通过进料管8放入箱体1内，然后通过第二电机10输出端带动搅拌杆21转动，从而使其表面的第一搅拌叶6转动，对饲料进行搅拌，然后搅拌杆21带动主动锥齿轮22转动，并通过其与从动锥齿轮23啮合而带动转杆7转动，从而带动第二搅拌叶12转动，使其对饲料进行上下翻动，搅拌杆21带动螺旋杆15转动，同时，第一电机20输出端带动固定架2转动，使粉碎座4转动，且粉碎座4的转动方向与螺旋杆15的转动方向相反，螺旋杆15转动将箱体1内腔底部的饲料向上输送，并通过粉碎座4顶部的斜面滑动至粉碎齿3与粉碎齿圈16的间隙处进行粉碎，以此往复，达到循环粉碎的效果，通过电加热板14发热，使箱体1内壁发热，对饲料进行加热烘干，同时温度传感器13检测箱体1内腔的温度，当其内部温达到设定温度时，其将信号发送至控制器11，通过控制器11控制电加热板14停止工作，达到自动控温效果。
29.综上所述：该具有温控功能的饲料加工用搅拌装置，通过箱体1、粉碎齿3、粉碎座4、第一搅拌叶6、转杆7、第二电机10、控制器11、第二搅拌叶12、温度传感器13、电加热板14、螺旋杆15、粉碎齿圈16、第一电机20、搅拌杆21、主动锥齿轮22和从动锥齿轮23的配合使用，解决了现有的搅拌装置通常不具备温控的功能，搅拌的过程中无法使饲料被快速烘干和混合，进而影响了饲料后续加工的进度，降低了饲料加工效率的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。