一种耐用型硅胶带用自动涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其涉及一种耐用型硅胶带用自动涂布装置。


背景技术：

2.硅胶带是利用硅胶材质制作而成的绑带，在硅胶带的生产加工过程中，涂布将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于硅胶带的外表面，从而提高硅胶带的使用效果。
3.现有的硅胶带用自动涂布装置在使用时存在一定的缺陷，涂布装置使用时容易导致溶液的凝结，影响涂布装置的使用，而且涂布装置涂布之后不便于金鑫快速干燥，涂布效率不高，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对硅胶带用自动涂布装置作出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用型硅胶带用自动涂布装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种耐用型硅胶带用自动涂布装置，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有脚垫，所述底座的上端固定安装有工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有储液槽，所述工作台的上端位于储液槽的两端的位置均固定安装有安装架，所述安装架的数量为两组，两组所述安装架之间活动安装有刷辊与压辊，所述刷辊位于压辊的下方的位置，所述工作台的上端位于储液槽的两侧的位置均固定安装有固定架，所述固定架的数量为两组，两组所述固定架的上端分别活动安装有第一导向辊与第二导向辊，所述工作台的上端位于第二导向辊的一侧的位置固定安装有定位板，所述定位板的上端固定安装有风箱，所述储液槽的上端外表面固定安装有加热板，所述加热板的内部固定安装有电热管，所述风箱的内部中间固定安装有风扇。
7.优选的，所述刷辊的下端位于储液槽的内部的位置，所述刷辊与压辊呈水平平行分布。
8.优选的，所述风箱的上端外表面开设有进风口，所述风箱的下端外表面开设有出风口。
9.优选的，所述风扇的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的数量为两组，所述风扇通过固定杆固定安装在风箱的内部的位置。
10.优选的，所述加热板的材质为铜，所述电热管在加热板的内部呈蛇形分布。
11.优选的，所述脚垫由连接座与垫板组成，所述连接座呈倒盒状结构，所述连接座套接在垫板的上端，所述连接座与垫板之间填充有阻尼垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的加热板和电热管，能够对储液槽中的涂布溶液进行
加热，避免涂布溶液在涂布过程中凝结导致涂布效果不好，从而能够有效的提高涂布装置的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的定位板、风箱、进风口、出风口、风扇和固定杆，在涂布装置对硅胶带进行涂布处理之后，风箱能够对涂布的硅胶带进行风干，使硅胶带上的涂布溶液能够快速干燥，提高涂布装置的涂布效率；
15.综上，本实用新型能够提高自动涂布装置的使用效果，并能够提高涂布装置的工作效率，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种耐用型硅胶带用自动涂布装置的侧视图；
17.图2为本实用新型提出的一种耐用型硅胶带用自动涂布装置的储液槽的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种耐用型硅胶带用自动涂布装置的风箱的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种耐用型硅胶带用自动涂布装置的脚垫的结构示意图。
20.图中：1底座、2脚垫、3工作台、4储液槽、5安装架、6刷辊、7压辊、8固定架、9第一导向辊、10第二导向辊、11定位板、12风箱、13加热板、14电热管、15进风口、16出风口、17风扇、18固定杆、19连接座、20垫板、21阻尼垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种耐用型硅胶带用自动涂布装置，包括底座1，底座1的下端外表面固定安装有脚垫2，底座1的上端固定安装有工作台3，工作台3的上端外表面固定安装有储液槽4，工作台3的上端位于储液槽4的两端的位置均固定安装有安装架5，安装架5的数量为两组，两组安装架5之间活动安装有刷辊6与压辊7，刷辊6位于压辊7的下方的位置，工作台3的上端位于储液槽4的两侧的位置均固定安装有固定架8，固定架8的数量为两组，两组固定架8的上端分别活动安装有第一导向辊9与第二导向辊10，工作台3的上端位于第二导向辊10的一侧的位置固定安装有定位板11，定位板11的上端固定安装有风箱12，储液槽4的上端外表面固定安装有加热板13，加热板13的内部固定安装有电热管14，风箱12的内部中间固定安装有风扇17。
24.其中，刷辊6的下端位于储液槽4的内部的位置，刷辊6与压辊7呈水平平行分布。
25.其中，风箱12的上端外表面开设有进风口15，风箱12的下端外表面开设有出风口16。
26.其中，风扇17的外表面固定连接有固定杆18，固定杆18的数量为两组，风扇17通过固定杆18固定安装在风箱12的内部的位置。
27.其中，加热板13的材质为铜，电热管14在加热板13的内部呈蛇形分布。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
4，一种耐用型硅胶带用自动涂布装置，包括底座1，底座1的下端外表面固定安装有脚垫2，底座1的上端固定安装有工作台3，工作台3的上端外表面固定安装有储液槽4，工作台3的上端位于储液槽4的两端的位置均固定安装有安装架5，安装架5的数量为两组，两组安装架5之间活动安装有刷辊6与压辊7，刷辊6位于压辊7的下方的位置，工作台3的上端位于储液槽4的两侧的位置均固定安装有固定架8，固定架8的数量为两组，两组固定架8的上端分别活动安装有第一导向辊9与第二导向辊10，工作台3的上端位于第二导向辊10的一侧的位置固定安装有定位板11，定位板11的上端固定安装有风箱12，储液槽4的上端外表面固定安装有加热板13，加热板13的内部固定安装有电热管14，风箱12的内部中间固定安装有风扇17。
30.其中，刷辊6的下端位于储液槽4的内部的位置，刷辊6与压辊7呈水平平行分布。
31.其中，风箱12的上端外表面开设有进风口15，风箱12的下端外表面开设有出风口16。
32.其中，风扇17的外表面固定连接有固定杆18，固定杆18的数量为两组，风扇17通过固定杆18固定安装在风箱12的内部的位置。
33.其中，加热板13的材质为铜，电热管14在加热板13的内部呈蛇形分布。
34.其中，脚垫2由连接座19与垫板20组成，连接座19呈倒盒状结构，连接座19套接在垫板20的上端，连接座19与垫板20之间填充有阻尼垫21。
35.工作原理：使用时，将装置通过底座1下端的脚垫2放置固定固定，脚垫2的连接座19和垫板20之间填充阻尼垫21，使脚垫2具有一定的减震效果，从而使装置使用时更加稳定，待涂布的硅胶带利用收卷筒进行牵引，硅胶带穿过固定架8的第一导向辊9下端后在穿过安装架5的刷辊6和压辊7之间，然后再穿过第二导向辊10的下端，刷辊6的下端位于储液槽4的内部，当刷辊6转动时，刷辊6沾上储液槽4中的涂布溶液，并将涂布溶液涂布在硅胶带的外表面，储液槽4中安装加热板13，加热板13中的电热管14能够对储液槽4中的涂布溶液进行加热，避免涂布溶液凝结，提高涂布装置的使用效果，硅胶带的外表面涂布之后，风箱12中的风扇17对涂布的硅胶带进行吹风，从而使硅胶带外表面的涂布溶液快速干燥，提高涂布装置的工作效率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。