一种催化燃烧再生净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧相关技术领域，具体为一种催化燃烧再生净化装置。


背景技术：

2.催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，首先将有机废气用活性炭吸附浓缩，当快达到饱和时活性炭停止吸附，然后用热气流将有机废气从活性炭上脱附下来，使活性炭可以再利用，在此过程中需要使用到催化燃烧再生净化装置。
3.现有的催化燃烧再生净化装置的隔热效果差，利用热气流对活性炭进行脱附处理时，热量散热较快，这样会影响脱附效果，且难以有序高效的完成所有活性炭的脱附处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种催化燃烧再生净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的催化燃烧再生净化装置的隔热效果差，利用热气流对活性炭进行脱附处理时，热量散热较快，这样会影响脱附效果，且难以有序高效的完成所有活性炭的脱附处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化燃烧再生净化装置，包括底座、活性炭脱附机构、抽风管道和控制面板，
6.底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座上端面的左右两侧均固定有支架，同时支架之间转动连接有传送带装置，所述传送带装置贯穿第一开口，且第一开口开设在承载架的左右两侧，同时承载架固定在底座上；
7.活性炭脱附机构，所述活性炭脱附机构固定在承载架的内侧，且活性炭脱附机构贯穿传送带装置，所述活性炭脱附机构的顶部贯穿第二开口，且第二开口开设在承载架上，所述承载架顶部的左右两侧均固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与挡板相连接，同时挡板贯穿承载架的顶部，所述挡板之间设置有抽风机，且抽风机通过第二螺栓固定在承载架的顶部；
8.抽风管道，所述抽风管道贯穿承载架的顶部与抽风机相连接，且抽风机的顶部贯穿固定有连接管道。
9.优选的，所述活性炭脱附机构包括热风机、第一螺栓和吹风管道，且热风机通过第一螺栓固定在承载架的内侧，所述热风机的顶部贯穿固定有吹风管道，且吹风管道均匀分布。
10.优选的，所述挡板通过电动伸缩柱与承载架构成伸缩结构，且挡板为倒“l”形结构。
11.优选的，所述抽风管道均匀分布在抽风机上。
12.优选的，所述控制面板固定在承载架的前端面上，且控制面板的上侧设置有透明
板，同时透明板镶嵌在承载架的前侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该催化燃烧再生净化装置，
14.(1)将活性炭放置在传送带装置上后，挡板向上移动，接着活性炭可在传送带装置的运转作用下向右移动，方便有序高效的完成所有活性炭的脱附处理，在对活性炭进行脱附处理之前需关上挡板，挡板可起到隔热的作用，防止热量散失过快，完成活性炭的脱附处理后再打开挡板；
15.(2)在使用该装置之前需要将连接管道与外部催化燃烧室连接贯通在一起，搭配使用热风机和吹风管道可向上吹热风，方便将有机废气从活性炭上脱附下来，脱附下来的有机物已被浓缩并在抽风机和抽风管道的作用下送往催化燃烧室内进行催化氧化反应，使废气生成二氧化碳和水蒸气排出，方便达到再生净化的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、支架，4、传送带装置，5、第一开口，6、承载架，7、第二开口，8、活性炭脱附机构，801、热风机，802、第一螺栓，803、吹风管道，9、电动伸缩柱，10、挡板，11、抽风机，12、第二螺栓，13、抽风管道，14、连接管道，15、控制面板，16、透明板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种催化燃烧再生净化装置，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1上端面的左右两侧均固定有支架3，同时支架3之间转动连接有传送带装置4，传送带装置4贯穿第一开口5，且第一开口5开设在承载架6的左右两侧，同时承载架6固定在底座1上，活性炭脱附机构8固定在承载架6的内侧，且活性炭脱附机构8贯穿传送带装置4，活性炭脱附机构8包括热风机801、第一螺栓802和吹风管道803，且热风机801通过第一螺栓802固定在承载架6的内侧，热风机801的顶部贯穿固定有吹风管道803，且吹风管道803均匀分布，拧紧第一螺栓802可将热风机801固定在承载架6的内侧，活性炭向右移动至热风机801与抽风机11之间并利用挡板10完成隔热处理后，热风机801向上吹热风，方便将有机废气从活性炭上脱附下来。
22.根据图1和图2所示，活性炭脱附机构8的顶部贯穿第二开口7，且第二开口7开设在承载架6上，承载架6顶部的左右两侧均固定有电动伸缩柱9，且电动伸缩柱9的顶部与挡板10相连接，同时挡板10贯穿承载架6的顶部，挡板10通过电动伸缩柱9与承载架6构成伸缩结构，且挡板10为倒“l”形结构，活性炭移动至热风机801与抽风机11之间后，挡板10可在电动伸缩柱9的收缩作用下向下移动，直至挡板10的底部贴合在传送带装置4上，此时挡板10可起到隔热的作用，完成活性炭的脱附处理后，挡板10再在电动伸缩柱9的伸长作用下向上移
动，使活性炭能够继续向右移动，方便有序高效的完成所有活性炭的脱附处理，挡板10之间设置有抽风机11，且抽风机11通过第二螺栓12固定在承载架6的顶部。
23.根据图1、图2和图3所示，抽风管道13贯穿承载架6的顶部与抽风机11相连接，且抽风机11的顶部贯穿固定有连接管道14，抽风管道13均匀分布在抽风机11上，均匀分布的抽风管道13可使抽风效果更加全面均匀，控制面板15固定在承载架6的前端面上，且控制面板15的上侧设置有透明板16，同时透明板16镶嵌在承载架6的前侧，通过操作控制面板15可控制整个装置的运作，透过透明板16可观察活性炭的脱附过程；
24.工作原理：在使用该催化燃烧再生净化装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，再利用连接件将连接管道14与外部催化燃烧室连接贯通在一起，接通至外部电源，通过操作控制面板15可控制整个装置的运作，将活性炭放置在传送带装置4上后，启动电动伸缩柱9，电动伸缩柱9伸长，从而带动挡板10向上移动，使挡板10处于打开状态，接着启动传送带装置4，传送带装置4运转，从而带动活性炭向右移动，活性炭向右移动至热风机801与抽风机11之间后，传送带装置4暂停运转，挡板10再在电动伸缩柱9的收缩作用下向下移动并处于关闭状态，启动热风机801和抽风机11，吹风管道803向上吹热风，以此将有机废气从活性炭上脱附下来，脱附下来的有机物已被浓缩并在抽风机11和抽风管道13的作用下送往催化燃烧室内进行催化氧化反应，使废气生成二氧化碳和水蒸气排出，以此达到再生净化的效果，活性炭可再利用，透过透明板16可观察活性炭的脱附过程，之后挡板10在电动伸缩柱9的伸长作用下向上移动，活性炭在传送带装置4的运转作用下继续向右移动，重复上述操作可使所有的活性炭得到脱附处理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。