1.本实用新型涉及瓦楞纸板废料收集相关技术领域，具体为一种瓦楞纸板废料及余料收集装置。
背景技术：
2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类；瓦楞纸箱的生产过程中，需要将原料瓦楞纸板切割出纸箱的展开轮廓，这样边产生了大量的瓦楞纸板边角废料。瓦楞纸板的废料由于形状复杂，结构纤弱，容易翻折变形，所以现有技术中对边角废料的收集一般是任其自然掉落堆叠在废料箱中，然后由人工按频次回收；但这种方式效率低，且边角废料相对尺寸较大，容易互相堆叠倚靠，形成较大的废料体积，占用空间较大，所以这里设计生产了一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，包括收集筒，所述收集筒的内腔为中空结构，所述收集筒的前端面中心位置固定设有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿收集筒的前端面，且连接有位于收集筒内腔的传动杆，所述传动杆的外壁设有若干组前后均匀间隔分布的粉碎刀片。
5.优选的，所述收集筒的外壁最低端轴向两侧垂直设有四根呈矩形结构的支撑腿。
6.优选的，所述收集筒的径向侧壁左上方前侧位置开设有进料口，且进料口的开口处设有进料斗。
7.优选的，所述收集筒的后端面底端中段位置开设有出料孔，且出料孔开口处设有广口出料斗。
8.优选的，每组所述粉碎刀片设有三个，且呈正三角形结构均匀间隔分布。
9.优选的，所述收集筒的内腔径向侧壁开设有若干个轴向均匀间隔分布的环形粉碎槽，每个所述环形粉碎槽分别与每组的三个粉碎刀片匹配。
10.优选的，所述传动杆的径向侧壁延伸有用于传送粉碎后瓦楞纸的传送螺旋盘，每个所述传送螺旋盘分别与每组粉碎刀片交叉分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型为一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，便于对瓦楞纸板废料及余料进行快速回收、粉碎、集中收集和回收再利用，简单实用。
13.2.本实用新型，通过将每个传送螺旋盘分别与每组粉碎刀片交叉分布，通过在粉碎过程中同时对粉碎后的瓦楞纸废料及余料进行传送操作，便于快速导出收集，以便于再回收利用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的收集筒主视结构的局部剖视图；
16.图3为本实用新型实施例的传动杆俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的收集筒的俯视结构剖视图。
18.图中：1、收集筒；11、进料斗；12、驱动电机；13、支撑腿；14、环形粉碎槽；15、传动杆；16、粉碎刀片；17、传送螺旋盘；18、出料孔；19、广口出料斗。
具体实施方式
19.为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种瓦楞纸板废料及余料收集装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，包括收集筒1，收集筒1的内腔为中空结构，收集筒1的前端面中心位置固定设有驱动电机12，驱动电机12通过动力轴转动贯穿收集筒1的前端面，且连接有位于收集筒1内腔的传动杆15，传动杆15的外壁设有若干组前后均匀间隔分布的粉碎刀片16，每组粉碎刀片16设有三个，且呈正三角形结构均匀间隔分布。
22.收集筒1的径向侧壁左上方前侧位置开设有进料口，且进料口的开口处设有进料斗11，通过进料斗11便于将待收集的瓦楞纸投进进料口，且最终进入到收集筒1的内腔。
23.收集筒1的后端面底端中段位置开设有出料孔18，且出料孔18开口处设有广口出料斗19，通过出料孔18，便于将收集筒1内腔粉碎集中收集的瓦楞纸导出，并通过广口出料斗19排出。
24.收集筒1的内腔径向侧壁开设有若干个轴向均匀间隔分布的环形粉碎槽14，每个环形粉碎槽14分别与每组的三个粉碎刀片16匹配，通过开设与每组粉碎刀片16转动匹配的环形粉碎槽14，粉碎刀片16转动时，可直接横向切断瓦楞纸废料，实现快速粉碎操作。
25.传动杆15的径向侧壁延伸有用于传送粉碎后瓦楞纸的传送螺旋盘17，每个传送螺旋盘17分别与每组粉碎刀片16交叉分布，通过在粉碎过程中同时对粉碎后的瓦楞纸废料进行传送操作，便于快速导出收集，以便于再回收利用。
26.本实施例中，通过通过进料斗11便于将待收集的瓦楞纸投进进料口，且最终进入到收集筒1的内腔，启动驱动电机12，通过驱动电机12带动传动杆15转动，传动杆15的转动可带动若干组粉碎刀片16转动，同时，通过在收集筒1的内腔径向侧壁开设有若干个轴向均匀间隔分布的环形粉碎槽14，通过开设与每组粉碎刀片16转动匹配的环形粉碎槽14，粉碎刀片16转动时，可直接横向切断瓦楞纸废料，实现快速粉碎操作，另外，通过将每个传送螺旋盘17分别与每组粉碎刀片16交叉分布，通过在粉碎过程中同时对粉碎后的瓦楞纸废料进行传送操作，便于快速导出收集，以便于再回收利用，通过出料孔18，便于将收集筒1内腔粉碎集中收集的瓦楞纸导出，并通过广口出料斗19排出，本实用能够实现对瓦楞纸板废料及
余料进行快速回收、粉碎、集中收集和回收再利用，简单实用。
27.实施例2
28.请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：
29.其中，收集筒1的外壁最低端轴向两侧垂直设有四根呈矩形结构的支撑腿13，通过设置支撑腿13，便于支撑整个收集筒1。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，包括收集筒(1)，其特征在于：所述收集筒(1)的内腔为中空结构，所述收集筒(1)的前端面中心位置固定设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过动力轴转动贯穿收集筒(1)的前端面，且连接有位于收集筒(1)内腔的传动杆(15)，所述传动杆(15)的外壁设有若干组前后均匀间隔分布的粉碎刀片(16)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，其特征在于：所述收集筒(1)的外壁最低端轴向两侧垂直设有四根呈矩形结构的支撑腿(13)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，其特征在于：所述收集筒(1)的径向侧壁左上方前侧位置开设有进料口，且进料口的开口处设有进料斗(11)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，其特征在于：所述收集筒(1)的后端面底端中段位置开设有出料孔(18)，且出料孔(18)开口处设有广口出料斗(19)。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，其特征在于：每组所述粉碎刀片(16)设有三个，且呈正三角形结构均匀间隔分布。6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，其特征在于：所述收集筒(1)的内腔径向侧壁开设有若干个轴向均匀间隔分布的环形粉碎槽(14)，每个所述环形粉碎槽(14)分别与每组的三个粉碎刀片(16)匹配。7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，其特征在于：所述传动杆(15)的径向侧壁延伸有用于传送粉碎后瓦楞纸的传送螺旋盘(17)，每个所述传送螺旋盘(17)分别与每组粉碎刀片(16)交叉分布。
技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，包括收集筒，所述收集筒的内腔为中空结构，所述收集筒的前端面中心位置固定设有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿收集筒的前端面，且连接有位于收集筒内腔的传动杆，所述传动杆的外壁设有若干组前后均匀间隔分布的粉碎刀片，每组所述粉碎刀片设有三个，且呈正三角形结构均匀间隔分布。本实用新型为一种瓦楞纸板废料及余料收集装置，便于对瓦楞纸板废料及余料进行快速回收、粉碎、集中收集和回收再利用，简单实用。简单实用。简单实用。
技术研发人员：杨雪 丁涛 蒋梦迪
受保护的技术使用者：龙利得智能科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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