一种铝合金门窗加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗加工用钻孔装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料铝型材的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
3.随着人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如有隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗等，但也对加工工艺有了更高的要求。铝合金门窗在加工时需要在边框打孔，方便安装铰链和门窗把手，传统钻孔时固定不牢容易歪斜，且夹持装置为从两边夹持，铝合金门窗在钻孔时一般只为空框，两端夹持容易使之弯曲影响后续玻璃的安装。
4.为了夹持固定铝合金门窗的铝合金型材边框，且不将该边框夹弯，方便钻孔操作，所以提出一种铝合金门窗加工用钻孔装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装置包括操作台、夹持组件和打孔组件；操作台底部左右对称设置有支撑板，固定组件设置在操作台上，打孔组件设置在操作台上方；
7.固定组件包括一号固定角、二号固定角、三号固定角和四号固定角；操作台的左端的前部设置有一号滑槽，一号固定角的左段的底部对应一号滑槽设置有一号限位滑块，一号固定角与操作台滑动连接；操作台的后端的右部设置有二号滑槽，三号固定角的后段的底部对应二号滑槽设置有二号限位滑块，三号固定角与操作台滑动连接；二号固定角固定设置在操作台的左后端；一号固定角右段的上部水平向右设置有一号螺纹杆，三号固定角前段的上部水平向前设置有二号螺纹杆；一号螺纹杆穿过四号固定角的前段，二号螺纹杆穿过四号固定角的后段，四号固定角分别与一号螺纹杆和二号螺纹杆滑动连接；一号螺纹杆右端对应设置有一号螺母，二号螺纹杆前端对应设置有二号螺母。
8.优选的，打孔组件包括一号架板、二号架板、一号电动推杆、滑杆和滑动块；一号架板竖直固定设置在操作台左端的后部，二号架板竖直固定设置在操作台右端的后部；滑杆横向设置，滑杆左端与一号架板固定连接，滑杆右端与二号架板固定连接；滑动块滑动连接在滑杆上，一号电动推杆设置在一号架板上部，且一号电动推杆的右端与滑动块的左上部固定连接；滑动块下端固定设置有二号电动推杆，二号电动推杆的底部固定设置有电机，电
机的机轴上固定设置有钻头。
9.优选的，操作台的中央设置有开口。
10.优选的，操作台下方对应开口设置有收集筐，支撑板的内端设置有限位槽，收集筐的左右两端对应限位槽设置有限位板，收集筐通过限位板与支撑板滑动连接。
11.优选的，收集筐前端固定设置有把手。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置的夹持组件部分采用两两成对角的形式设置，方便从铝合金门窗边框的四个角对其进行固定，与从侧边夹持边框相比，可以防止将其夹弯。
14.2、本装置的一号固定角可以前后滑动调整距离，三号固定角可以左右滑动调整距离，四号固定角可以一同滑动，然后在通过一号螺母和二号螺母固定，操作简单，方便使用。
15.3、本装置的操作台中央设置有开口，操作台下方对应开口设置有收集筐，方便清扫和收集钻孔时产生的金属碎屑。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型结构俯视图；
19.图3为本实用新型夹持组件部分俯视图；
20.图4为本实用新型收集筐部分俯视图。附
21.图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
支撑板，2
‑
操作台，3
‑
一号架板，4
‑
二号架板，5
‑
一号电动推杆， 6
‑
滑动块，7
‑
滑杆，8
‑
二号电动推杆，9
‑
电机，10
‑
钻头，11
‑
[0023]
一号固定角，12
‑
二号固定角，13
‑
一号限位滑块，14
‑
一号滑槽，15
‑ꢀ
三号固定角，16
‑
二号螺纹杆，17
‑
二号限位滑块，18
‑
收集筐，19
‑
[0024]
限位板，20
‑
二号滑槽，21
‑
把手，22
‑
四号固定角，23
‑
一号螺纹杆，24
‑ꢀ
二号螺母，25
‑
一号螺母，26
‑
开口。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
实施例一
[0027]
请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗加工用钻孔装置，包括操作台2、夹持组件和打孔组件；操作台2底部左右对称焊接有支撑板1，固定组件安装在操作台2上，打孔组件安装在操作台2上方；
[0028]
固定组件包括一号固定角11、二号固定角12、三号固定角15和四号固定角22；操作台2的左端的前部加工有一号滑槽14，一号固定角11 的左段的底部对应一号滑槽14加工有一号限位滑块13，一号固定角11与操作台2滑动连接；操作台2的后端的右部加工有二号滑槽20，三号固定角15的后段的底部对应二号滑槽20加工有二号限位滑块17，三号固定角15与操作台2滑动连接；二号固定角12焊接在操作台2 的左后端；一号固定角11右段的上部水平向右焊接有一号螺纹杆23，三号固定角15前段的上部水平向前焊接有二号螺纹杆16；一号螺纹杆23 穿过四号固定角22的前段，二号螺纹杆16穿过四号固定角22的后段，四号固定角22分别与一号螺纹杆23和二号螺纹杆16滑动连接；一号螺纹杆2 3右端对应安装有一号螺母25，二号螺纹杆16前端对应安装有二号螺母2 4。
[0029]
打孔组件包括一号架板3、二号架板4、一号电动推杆5、滑杆7和滑动块6；一号架板3竖直焊接在操作台2左端的后部，二号架板4竖直焊接在操作台2右端的后部；滑杆7横向安装，滑杆7左端与一号架板3固定连接，滑杆7右端与二号架板4固定连接；滑动块6滑动连接在滑杆7上，一号电动推杆5固定安装在一号架板3上部，且一号电动推杆5的右端与滑动块6的左上部固定连接；滑动块6下端固定安装有二号电动推杆8，二号电动推杆8的底部固定安装有电机9，电机9的机轴上固定安装有钻头10 。
[0030]
操作台2的中央加工有开口26。
[0031]
操作台2下方对应开口26安装有收集筐18，支撑板1的内端加工有限位槽，收集筐18的左右两端对应限位槽焊接有限位板19，收集筐18通过限位板19与支撑板1滑动连接。
[0032]
收集筐18前端固定焊接有把手21。
[0033]
实施例中的工作原理为：将铝合金门窗的铝型材边框放置在操作台2上，使该边框的左后角抵住二号固定角12，向后滑动一号固定角11，四号固定角22通过一号螺纹杆23连接顺着二号螺纹杆16向后移动，使一号固定角11抵住该边框的左前角，向左滑动三号固定角15，四号固定角2 2通过二号螺纹杆16连接顺着一号螺纹杆23向左移动，使三号固定角15 抵住该边框的右后角，四号固定角22抵住该边框的右前角，旋紧一号螺母25和二号螺母24将该边框固定住；启动一号电动推杆5将滑动块6调整的合适位置，启动电动带动钻头10，控制二号电动推杆8伸长从而带动电机9下移，将该边框钻孔，控制二号电动推杆8收缩，通过一号电动推杆5继续调整位置，重复上述操作可以继续钻孔；钻孔时部分金属碎屑会掉通过开口26落到收集筐18中，其与操作台2上的金属碎屑可以清扫进收集筐18中，防止在钻下一件铝合金门窗的边框时将边框刮花，所有铝合金门窗都钻孔完成时通过把手21抽出收集筐18进行清理即可。
[0034]
本实用新型涉及的电器元件均为现有技术，其工作原理和具体控制方式不再赘述。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。