一种利用大修渣制备发泡陶瓷的配方及方法与流程

技术特征：
1.一种利用大修渣生产发泡陶瓷的配方，其特征在于：生产所用的原料组成按重量计为：大修渣10
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60份、瘠性原料5
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40份、可塑性原料5
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35份、熔剂原料0
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20份，抑制剂2
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10份、碳化硅0.1
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0.5份，稳定剂2
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5份。2.根据权利要求1所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的配方，其特征在于：所述瘠性原料为陶瓷原料、固体废弃物中的至少一种，且陶瓷原料和固体废弃物的化学组成满足sio2含量在60%以上、al2o3含量在9%%之间；所述可塑性原料为陶瓷原料、采选矿过程中产生的废余物中的至少一种，且陶瓷原料和采选矿过程中产生的废余物的化学组成满足sio2含量在35%以上、al2o3含量在13E%之间。3.根据权利要求2所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的配方，其特征在于: 所述大修渣为脱碳60%以上的铝电解槽大修渣。4.一种利用大修渣生产发泡陶瓷的方法，其特征在于：本方法中使用的原料配方为权利要求1
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3任一所述的配方；具体生产过程包括如下步骤： 第一步，将各原料分别进行破碎处理，各原料破碎后过40目筛； 第二步，按所述配方的配比量取各种原料，并采用干法或者湿法混合工艺处理，最终得到混合料； 第三步，如果第二步中采用干法混合工艺，则直接将所得混合料储存，备用；如果第二步中采用湿法混合工艺，则将所得到的混合料进行干燥处理，形成干燥粉料，备用； 第四步，布料，即将经第三步处理后获得的物料装入容器中或窑车上； 第五步，将经上一步处理后的物料放入烧成窑中煅烧，得到发泡陶瓷板半成品； 第六步，对发泡陶瓷板半成品进行拣选、切边，最终制得成品。5.根据权利要求4所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的方法，其特征在于：在所述第五步中增加气体收集装置，对加工过程中产生的气体进行收集处理，以免对环境造成污染，以实现生产过程中无害化处理。6.根据权利要求4所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的方法，其特征在于：在第二步中，采用加水球磨工艺，球磨机中的原料：球：水比为1:2：0.5
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0.6。7.根据权利要求4所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的方法，其特征在于：在第二步中，若采用干法球磨工艺，则保证球磨后得到的混合料的粒径在325目以下；若采用湿法球磨工艺，则将球磨后的混合浆料过100目筛。8.根据权利要求4所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的方法，其特征在于：在第五步中，所述烧成窑为辊道窑、遂道窑、抽屉窑中的一种。9.根据权利要求8所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的方法，其特征在于：烧成窑中采用的烧成温度为1000℃～1200℃；煅烧过程中温度变化方式为：首先，烧成窑中的温度从室温到1000℃，采用600～700℃/h的升温速率，从1000℃到烧成温度，采用300～450℃/h的升温速率；并在烧成温度保温1～2h，然后，从烧成温度到600℃，采用500～800℃/h的降温速率；从600℃到室温，采用300～500℃/h的降温速率。10.根据权利要求9所述的一种利用大修渣生产发泡陶瓷的方法，其特征在于：烧成窑中采用的烧成温度为1050℃～1180℃。

技术总结
本发明提供了一种利用大修渣制备发泡陶瓷的配方及方法，制备发泡陶瓷所用的原料组成按重量计为：大修渣10


技术研发人员：黄强 卢丰玉 黄治齐
受保护的技术使用者：湖南国发控股有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/18