一种高纯仲钨酸铵的制取设备的制作方法

技术特征：
1.一种高纯仲钨酸铵的制取设备，包括箱体(1)和电机(2)，箱体(1)底端设置有四组支腿(3)，箱体(1)内部设置有工作腔(4)，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(4)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(5)，箱体(1)右端上半区域设置有入料口(6)，入料口(6)与工作腔(4)连通，箱体(1)底端中央区域连通设置有出料管(7)，出料管(7)上设置有控制阀(8)，电机(2)安装在箱盖(5)顶端中央区域，电机(2)输出端设置有传动轴(9)；其特征在于，还包括转轴(10)、辊筒(11)、主动轮(12)、从动轮(13)和皮带(14)，箱体(1)下半区域为弧形结构，箱体(1)前侧壁和后侧壁下半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔，转轴(10)前端和后端分别插入至前贯通孔和后贯通孔内，转轴(10)与前贯通孔和后贯通孔内侧壁之间均机械密封(15)，辊筒(11)固定套设在转轴(10)外侧中央区域，转轴(10)外侧等距设置有多组搅动板(16)，多组搅动板(16)上均等距设置有多组小孔(17)，箱盖(5)顶端中央区域纵向设置有方形孔，从动轮(13)固定套设在转轴(10)外侧前半区域，传动轴(9)前端与主动轮(12)后侧壁中央区域连接，皮带(14)套设在主动轮(12)和从动轮(13)上，主动轮(12)和从动轮(13)通过皮带(14)传动连接，皮带(14)穿过方形孔。2.如权利要求1所述的一种高纯仲钨酸铵的制取设备，其特征在于，还包括左安装杆(18)和右安装杆(19)，左安装杆(18)和右安装杆(19)顶端分别与电机(2)左端和右端连接，左安装杆(18)和右安装杆(19)底端分别与盖板顶端左半区域和右半区域连接。3.如权利要求2所述的一种高纯仲钨酸铵的制取设备，其特征在于，还包括左提手(20)和右提手(21)，左提手(20)右端和右提手(21)左端分别与箱体(1)左侧壁和右侧壁上半区域连接。4.如权利要求3所述的一种高纯仲钨酸铵的制取设备，其特征在于，还包括左拉环(22)和右拉环(23)，左拉环(22)和右拉环(23)底端分别与箱盖(5)顶端左半区域和右半区域连接。5.如权利要求4所述的一种高纯仲钨酸铵的制取设备，其特征在于，左拉环(22)和右拉环(23)外侧壁中央区域分别设置有左防滑垫(24)和右防滑垫(25)。6.如权利要求5所述的一种高纯仲钨酸铵的制取设备，其特征在于，还包括支撑板(26)，支撑板(26)底端与箱盖(5)顶端前半区域连接，支撑板(26)前侧壁中央区域设置有辅助孔，传动轴(9)前端穿过辅助孔并与辅助孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(27)。7.如权利要求6所述的一种高纯仲钨酸铵的制取设备，其特征在于，从动轮(13)与转轴(10)顶端和底端分别设置有上加固板(28)和下加固板(29)。8.如权利要求7所述的一种高纯仲钨酸铵的制取设备，其特征在于，转轴(10)外侧前半区域和后半区域分别设置有前限位板(30)和后限位板(31)。

技术总结
本实用新型涉及仲钨酸铵制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高纯仲钨酸铵的制取设备，可对工作腔内的原料进行充分的混合搅拌；包括箱体和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱体右端上半区域设置有入料口，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，电机输出端设置有传动轴；还包括转轴、辊筒、主动轮、从动轮和皮带，箱体下半区域为弧形结构，箱体前侧壁和后侧壁下半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔，转轴与前贯通孔和后贯通孔内侧壁之间均机械密封，转轴外侧等距设置有多组搅动板，多组搅动板上均等距设置有多组小孔。组搅动板上均等距设置有多组小孔。组搅动板上均等距设置有多组小孔。


技术研发人员：刘国辉 卢跃斌
受保护的技术使用者：吉安德和钨业有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/10/8