一种钢化玻璃加工用干胶机的制作方法

技术特征：
1.一种钢化玻璃加工用干胶机，包括支架（1）、底托（2）、壳体（12）和工作台（13），其特征在于：所述工作台（13）底端的拐角位置处皆固定连接有支架（1），且支架（1）的一侧固定连接有底托（2），所述底托（2）的顶端固定连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的输出端安装有联轴器，所述工作台（13）的顶端固定连接有壳体（12），且壳体（12）的内壁上皆通过固定螺柱（16）固定连接有固定板（9），所述壳体（12）外壁的两侧皆固定连接有净化机构（10），所述壳体（12）内部的工作台（13）表面设置有若干个置物板（15），且置物板（15）底端的两侧皆固定连接有滑块（14），所述滑块（14）皆通过滑槽（7）与工作台（13）相接，所述置物板（15）底端的中心位置处皆固定连接有底轴（6），且底轴（6）的底端贯穿工作台（13）并延伸至其下方，所述底轴（6）的表面皆设置有凹槽（5），且凹槽（5）的表面依次套接有皮带轮（4），所述皮带轮（4）的另一端与旋转电机（3）输出端的联轴器相接，所述置物板（15）的顶端皆固定连接有限位机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用干胶机，其特征在于：所述限位机构（8）包括拉杆（801）、限位板（802）、卡接弹簧（803）以及限位杆（804），所述限位板（802）皆固定连接在置物板（15）的表面，所述限位板（802）的内部设置拉杆（801），且拉杆（801）的两端皆延伸至限位板（802）的外部，所述拉杆（801）的一端固定连接有限位杆（804），所述限位杆（804）一侧的拉杆（801）表面套接有卡接弹簧（803），且卡接弹簧（803）的两端分别与限位杆（804）与限位板（802）的表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用干胶机，其特征在于：所述限位板（802）与置物板（15）之间呈一体化成型设计，所述限位板（802）与拉杆（801）之间呈套接设计。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用干胶机，其特征在于：所述固定板（9）的内部固定连接有加热丝（11），且加热丝（11）呈“蛇”形分布。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用干胶机，其特征在于：所述净化机构（10）包括阀体（1001）、底板（1002）、出气管（1003）、进料管（1004）以及机壳（1005），所述底板（1002）的一侧与壳体（12）的表面固定连接，所述底板（1002）的顶端皆固定连接有机壳（1005），且机壳（1005）的一侧通过进气管（1006）与壳体（12）的内部相连通，所述机壳（1005）的顶端设置有进料管（1004），所述机壳（1005）的一侧设置有出气管（1003），且出气管（1003）与进料管（1004）皆延伸至机壳（1005）的外部，所述出气管（1003）与进料管（1004）的表面皆套接有阀体（1001）。6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用干胶机，其特征在于：所述底板（1002）在壳体（12）表面的中线上呈对称分布，所述底板（1002）与壳体（12）之间呈一体化成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用干胶机，包括支架、底托、壳体和工作台，所述工作台底端的拐角位置处皆固定连接有支架，且支架的一侧固定连接有底托，所述底托的顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有联轴器，所述工作台的顶端固定连接有壳体，所述置物板底端的中心位置处皆固定连接有底轴，所述底轴的表面皆设置有凹槽，且凹槽的表面依次套接有皮带轮，所述皮带轮的另一端与旋转电机输出端的联轴器相接，所述置物板的顶端皆固定连接有限位机构。本实用新型不仅实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时的限位功能，实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时气体净化的功能，而且实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时一电多用的功能。电多用的功能。电多用的功能。


技术研发人员：朱蓬勃
受保护的技术使用者：怀化市惠泰钢化玻璃有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/10/8