一种钢化玻璃加工用干胶机的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用干胶机。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，钢化玻璃的使用也越来越广泛，其在使用前需要对其进行加工，在加工时需要用到钢化玻璃加工用干胶机，现今市场上的此类钢化玻璃加工用干胶机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.传统的此类钢化玻璃加工用干胶机在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时会出现滑落的现象，继而给使用者带来了极大的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用干胶机，以解决上述背景技术中提出装置限位效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用干胶机，包括支架、底托、壳体和工作台，所述工作台底端的拐角位置处皆固定连接有支架，且支架的一侧固定连接有底托，所述底托的顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有联轴器，所述工作台的顶端固定连接有壳体，且壳体的内壁上皆通过固定螺柱固定连接有固定板，所述壳体外壁的两侧皆固定连接有净化机构，所述壳体内部的工作台表面设置有若干个置物板，且置物板底端的两侧皆固定连接有滑块，所述滑块皆通过滑槽与工作台相接，所述置物板底端的中心位置处皆固定连接有底轴，且底轴的底端贯穿工作台并延伸至其下方，所述底轴的表面皆设置有凹槽，且凹槽的表面依次套接有皮带轮，所述皮带轮的另一端与旋转电机输出端的联轴器相接，所述置物板的顶端皆固定连接有限位机构。
6.优选的，所述限位机构包括拉杆、限位板、卡接弹簧以及限位杆，所述限位板皆固定连接在置物板的表面，所述限位板的内部设置拉杆，且拉杆的两端皆延伸至限位板的外部，所述拉杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆一侧的拉杆表面套接有卡接弹簧，且卡接弹簧的两端分别与限位杆与限位板的表面固定连接。
7.优选的，所述限位板与置物板之间呈一体化成型设计，所述限位板与拉杆之间呈套接设计。
8.优选的，所述固定板的内部固定连接有加热丝，且加热丝呈“蛇”形分布。
9.优选的，所述净化机构包括阀体、底板、出气管、进料管以及机壳，所述底板的一侧与壳体的表面固定连接，所述底板的顶端皆固定连接有机壳，且机壳的一侧通过进气管与壳体的内部相连通，所述机壳的顶端设置有进料管，所述机壳的一侧设置有出气管，且出气管与进料管皆延伸至机壳的外部，所述出气管与进料管的表面皆套接有阀体。
10.优选的，所述底板在壳体表面的中线上呈对称分布，所述底板与壳体之间呈一体化成型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃加工用干胶机不仅实现
了该钢化玻璃加工用干胶机使用时的限位功能，实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时气体净化的功能，而且实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时一电多用的功能；
12.（1）通过向两侧拉动拉杆，增大拉杆之间的间距，并将钢化玻璃放置于置物板的表面，此时松开拉杆，其会在卡接弹簧的弹性作用下，将拉杆收缩，将钢化玻璃进行限位，避免其在使用时出现滑落的现象，实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时的限位功能，从而提高了该钢化玻璃加工用干胶机使用时的实用性；
13.（2）壳体内部在加热时，其会出现刺激性气味，此时刺激性气味会通过进气管到达机壳的内部，此时进料管表面的阀体会将与气味层化学反应的试剂导入，在其充分反应后，通过控制出气管表面的阀体将反应后的气体排出，实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时气体净化的功能，从而降低了该钢化玻璃加工用干胶机使用时对空气的污染；
14.（3）通过控制固定板内部的加热丝进行工作，其会对壳体内部的钢化玻璃进行烘干，此时，控制旋转电机进行工作，其会在联轴器和皮带轮的作用下，带动底轴旋转，此时底轴顶端的置物板会随之转动，实现了该钢化玻璃加工用干胶机使用时一电多用的功能，从而降低了该钢化玻璃加工用干胶机的使用能耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的加热丝侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、支架；2、底托；3、旋转电机；4、皮带轮；5、凹槽；6、底轴；7、滑槽；8、限位机构；801、拉杆；802、限位板；803、卡接弹簧；804、限位杆；9、固定板；10、净化机构；1001、阀体；1002、底板；1003、出气管；1004、进料管；1005、机壳；1006、进气管；11、加热丝；12、壳体；13、工作台；14、滑块；15、置物板；16、固定螺柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢化玻璃加工用干胶机，包括支架1、底托2、壳体12和工作台13，工作台13底端的拐角位置处皆固定连接有支架1，且支架1的一侧固定连接有底托2，底托2的顶端固定连接有旋转电机3，旋转电机3的输出端安装有联轴器，工作台13的顶端固定连接有壳体12，且壳体12的内壁上皆通过固定螺柱16固定连接有固定板9；
22.固定板9的内部固定连接有加热丝11，且加热丝11呈“蛇”形分布，便于加热丝11的使用；
23.壳体12外壁的两侧皆固定连接有净化机构10，净化机构10包括阀体1001、底板1002、出气管1003、进料管1004以及机壳1005，底板1002的一侧与壳体12的表面固定连接，
底板1002的顶端皆固定连接有机壳1005，且机壳1005的一侧通过进气管1006与壳体12的内部相连通，机壳1005的顶端设置有进料管1004，机壳1005的一侧设置有出气管1003，且出气管1003与进料管1004皆延伸至机壳1005的外部，出气管1003与进料管1004的表面皆套接有阀体1001；
24.底板1002在壳体12表面的中线上呈对称分布，底板1002与壳体12之间呈一体化成型结构，使用该机构时，首先，壳体12的内部加热时，其会出现刺激性气味，此时刺激性气味会通过进气管1006到达机壳1005的内部，此时进料管1004表面的阀体1001会将与气味层化学反应的试剂导入，在其充分反应后，通过控制出气管1003表面的阀体1001将反应后的气体排出；
25.壳体12内部的工作台13表面设置有若干个置物板15，且置物板15底端的两侧皆固定连接有滑块14，滑块14皆通过滑槽7与工作台13相接，置物板15底端的中心位置处皆固定连接有底轴6，且底轴6的底端贯穿工作台13并延伸至其下方，底轴6的表面皆设置有凹槽5，且凹槽5的表面依次套接有皮带轮4，皮带轮4的另一端与旋转电机3输出端的联轴器相接，置物板15的顶端皆固定连接有限位机构8；
26.限位机构8包括拉杆801、限位板802、卡接弹簧803以及限位杆804，限位板802皆固定连接在置物板15的表面，限位板802的内部设置拉杆801，且拉杆801的两端皆延伸至限位板802的外部，拉杆801的一端固定连接有限位杆804，限位杆804一侧的拉杆801表面套接有卡接弹簧803，且卡接弹簧803的两端分别与限位杆804与限位板802的表面固定连接；
27.限位板802与置物板15之间呈一体化成型设计，限位板802与拉杆801之间呈套接设计，使用该机构时，首先，向两侧拉动拉杆801，增大拉杆801之间的间距，并将钢化玻璃放置于置物板15的表面，此时松开拉杆801，其会在卡接弹簧803的弹性作用下，将拉杆801收缩，将钢化玻璃进行限位，避免其在使用时出现滑落的现象。
28.工作原理：使用时，该钢化玻璃加工用干胶机外接电源，首先向两侧拉动拉杆801，增大拉杆801之间的间距，并将钢化玻璃放置于置物板15的表面，此时松开拉杆801，其会在卡接弹簧803的弹性作用下，将拉杆801收缩，将钢化玻璃进行限位，避免其在使用时出现滑落的现象；
29.其次通过控制固定板9内部的加热丝11进行工作，其会对壳体12内部的钢化玻璃进行烘干，此时，控制旋转电机3进行工作，其会在联轴器和皮带轮4的作用下，带动底轴6旋转，此时底轴6顶端的置物板15会随之转动，使得钢化玻璃表面的胶水均匀烘干；
30.最后壳体12的内部在加热时，其会出现刺激性气味，此时刺激性气味会通过进气管1006到达机壳1005的内部，此时进料管1004表面的阀体1001会将与气味层化学反应的试剂导入，在其充分反应后，通过控制出气管1003表面的阀体1001将反应后的气体排出，最终完成该钢化玻璃加工用干胶机的工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。