一种平板细格栅刷板组件的制作方法

本发明涉及治理污水用的格栅板技术领域，特别涉及一种平板细格栅刷板组件。

背景技术：

合流制污水溢流口会向受纳水体排放相当数量的漂浮物和悬浮颗粒。即使是比较安全的分流制中的雨水管道，也会携带大量的污染物（如罐头瓶、塑料瓶、烟蒂等）进入受纳水体。

特别是下大雨时，合流制污水的排放会带来可见的河岸植被污染物，如树叶。另外还有卫生用品、纸张、人工合成材料等。

为了保护受纳水体不受到污染，研发人员需要设计了一套平板细格栅，其不仅能够去除污水中的漂浮物，还要能够去除污水中的悬浮颗粒，且保证长期使用中不会被污水中的杂质堵塞。然而，传统的刷板结构使用在新设计的平板细格栅装置中时，对堵塞物的清除效果并不理想，有时候堵塞物反而容易粘附于刷毛上，进而带来堵塞物的进一步积累。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种平板细格栅刷板组件，应用于平板细格栅上，不仅能够有效去除格栅板之间的堵塞物，而且使用寿命更长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平板细格栅刷板组件，包括一芯轴，在所述芯轴的两端分别固定有一个轴承；在所述芯轴上等距安装有若干刷片；所述刷片的上部包裹有一刷片架，且在所述刷片架上并列设有若干驱动片。

作为优选技术方案，所述驱动片包括三个，且位于所述刷片架中间位置的设定为液压驱动片，位于所述刷片架两端位置的设定为板刷驱动片。

作为优选技术方案，所述驱动片上设有连接孔。

作为优选技术方案，两个所述刷片之间都装有一个刷片垫片，且所述刷片垫片位于所述刷片架包裹范围内。

作为优选技术方案，所述刷片垫片呈长方形，且在其中部设有轴孔，所述刷片通过所述轴孔安装在所述芯轴上。

作为优选技术方案，所述刷片架的纵切面呈凹字型。

作为优选技术方案，所述刷片的底部对称设有两个侧翼。

作为优选技术方案，所述刷片采用不锈钢材料制成。

本发明的有益效果是：本方案的结构与平板细格栅的结构相匹配，使用中能够有效去除格栅板之间的堵塞物，本方案整体采用不锈钢材料制成，使用寿命更长。

附图说明

图1是刷板组件的主视结构示意图。

图2是刷板组件的俯视结构示意图。

图3是图1中局部c的放大示意图。

图4是刷板组件的a-a纵切面结构示意图。

图5是刷板组件的b-b纵切面结构示意图。

图中：1-芯轴、2-轴承、3-刷片、4-刷片架、5-液压驱动片、6-板刷驱动片、7-刷片垫片、8-连接孔、9-侧翼。

具体实施方式

以下结合附图。对本发明做进一步说明。

本发明的一种具体实施结构如图1-3所示，包括刷片3和刷片架4；其中，刷片3等距安装在芯轴1上面，该刷片3安装在一个芯轴1上，刷片架4包裹在刷片3的上部，且在刷片架4上并列设有三个驱动片且位于所述刷片架中间位置的设定为液压驱动片5，位于刷片架4两端位置的设定为板刷驱动片6。

此外在驱动片上面都设有连接孔8，

如图4所示，两个刷片3之间装有一个刷片垫片7，其中刷片垫片7呈长方形，且在其中部设有轴孔，刷片垫片7通过轴孔安装在芯轴1上。该刷片垫片7被包裹在刷片架4的范围内。

如图5所示，刷片架4的纵切面呈凹字型。

此外，如图5所示，刷片3的上部设有轴孔，安装于芯轴1上，刷片3的底部对称设有两个侧翼9。

其中，刷片3采用不锈钢材料制成。

上述结构构成了一个动力格栅刷板组件，一个双杆液压缸的缸体连接一个动力格栅刷板组件，而两端的活塞杆固定，进而工作时带动动力格栅刷板组件运动。

本方案的另一种实施方式跟第一种实施方式的整体结构相似，其不同之处在于，在刷片架4上只是两个板刷驱动片6，去除液压驱动片5，进而构成无动力格栅刷板组件。

本方案的工作原理：本方案在具体实施过程中，可以由若干无动力格栅刷板组件和一个动力格栅刷板组件组合构成，并且由板刷连接杆连接在一起。其中，动力格栅刷板与液压缸的缸体固定连接，液压缸的活塞杆固定在框架上，当液压缸工作时，带动动力格栅刷板和无动力格栅板同步运动。

以上显示和描述了本方案的基本原理和主要特征和本方案的优点。本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本方案范围内。本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。