一种线槽的连接转换装置的制作方法

1.本技术涉及线槽连接装置领域，尤其涉及一种线槽的连接转换装置。


背景技术：

2.线槽又名走线槽、配线槽、行线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。
3.使用线槽时，通常将各种电源线以及数据线放置到线槽内即可。但是在实际使用线槽的过程中，有时会遇到将两个线槽或多个线槽进行拼接情况， 目前，相关技术中，对两个线槽进行拼接时，不同的施工要求中，两个线槽之间的夹角也不同，因此，现场对线槽进行拼接时，通常是工作人员现场加工转接头。而且，在现场施工的过程中，存在对不同口径的线槽进行拼接的情况，当对不同口径的线槽进行拼接时，也需要工作人员现场加工转接头。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为每次对不同的线槽进行拼接时，都需要根据不同的现场施工要求进行加工转接头，操作繁琐，工作效率低。


技术实现要素：

5.为了提升拼接线槽使得，本技术提供一种线槽的连接转换装置。
6.本技术提供的一种线槽的连接转换装置采用如下的技术方案：
7.一种线槽的连接转换装置，包括支撑板，支撑板的一侧开设有环形的卡接槽，卡接槽内滑动连接有多组用于对线槽卡接的卡接杆，每组卡接杆设有两根，卡接杆与支撑板之间设有固定组件，卡接杆与线槽之间设有抵接组件，抵接组件包括转动环和抵接片，转动环套设在卡接杆的外周与卡接杆转动连接，抵接片与支撑板垂直设置，抵接片与转动环的周面固定连接。
8.通过采用上述技术方案，对两个或者多个线槽进行拼接时，将待拼接的线槽的底端与支撑板抵接，摆放好不同的线槽的位置，转动两个抵接片使得抵接片与线槽平行，然后滑动卡接杆，卡接杆滑动带动抵接片滑动，直至抵接片与线槽长度方向的两个外侧壁抵接，然后采用固定组件对卡接杆进行固定。抵接片的设置，能够对线槽的位置进行限定，对线槽进行卡接。卡接杆与支撑板滑动连接，并且相邻两个卡接杆之间的距离可以变化，能够使得相邻两根卡接杆对不同宽度的线槽进行卡接以及支撑；同时卡接杆的滑动轨迹为圆形，使得每组卡接杆之间的角度可调，当两组被拼接的线槽的角度发生变化时，两组卡接杆可根据两组线槽之间的角度被调节，进而能够保证卡接杆卡接线槽时的灵活性。
9.可选的，所述固定组件包括固定片、固定螺栓和固定螺母，固定片位于支撑板开设有卡接槽的一侧，固定片与支撑板抵接，固定片与卡接杆连接，固定螺栓穿过固定片后与固定螺母螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，当两根卡接杆分别位于线槽的两侧后，拧紧固定螺母，卡接杆的位置被确定。固定片、固定螺栓和固定螺母的设置，结构简单，操作方便。
11.可选的，所述支撑板上开设有多个第一螺纹孔，固定螺栓穿过固定片和第一螺纹孔后与固定螺母螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，对卡接杆进行定位时，卡接杆可能被定位在不同的位置。多个第一螺纹孔的设置，能够在卡接杆位于不同的位置时，供不同位置处的固定螺栓穿过，提升了对卡接杆进行固定的灵活性。
13.可选的，所述支撑板内开设有防脱槽，防脱槽为与卡接槽同轴的环形槽，防脱槽的内径小于卡接槽的内径，防脱槽的外径大于卡接槽的外径，防脱槽与卡接槽连通设置，防脱槽内滑动连接有防脱块，防脱块与卡接杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，滑动卡接杆时，卡接杆滑动带动防脱块在防脱槽内滑动。防脱槽和防脱块的设置，能够对卡接杆的滑动起到限位的作用，避免卡接杆从卡接槽内脱出，提升滑动卡接杆的顺畅性。
15.可选的，所述抵接片的一侧设有摩擦垫。
16.通过采用上述技术方案，抵接片移动带动摩擦垫移动，最终使得摩擦垫与线槽长度方向的两个侧壁抵接。摩擦垫的设置，能够提升抵接片与线槽长度方向的两个外侧壁之间的摩擦力，进而能够进一步提升对线槽卡接的稳定性。
17.可选的，所述抵接片与线槽之间设有锁紧组件，锁紧组件包括锁紧螺栓和第一锁紧螺母，锁紧螺栓螺纹穿过线槽的侧壁和抵接片后与第一锁紧螺母螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，当抵接片与线槽抵接后，拧紧第一锁紧螺母即可。锁紧螺栓和第一锁紧螺母的设置，能够将抵接片和线槽进行连接，结构简单，操作方便。
19.可选的，所述支撑板连接有卡接杆的一侧设有压紧片，压紧片与支撑板平行设置，卡接杆远离支撑板的一端穿过压紧片与压紧片滑动连接，压紧片与卡接杆之间设有第二锁紧件。
20.通过采用上述技术方案，两根卡接柱对线槽进行卡接后，滑动压紧片使得压紧片与线槽紧密抵接，然后通过第二锁紧件对压紧片和卡接杆进行连接。压紧片的设置，能够与线槽抵接，减少线槽发生偏移的情况，提升线槽的稳定性。
21.可选的，所述卡接杆的周面开设有螺纹，第二锁紧件为第二锁紧螺母，第二锁紧螺母位于压紧片远离支撑板的一侧，第二锁紧螺母套设在卡接杆的外周与卡接杆螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，将压紧片与线槽抵接后，拧紧第二锁紧螺母。第二锁紧螺母的设置，结构简单，操作方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、支撑板和卡接杆的设置，能够对线槽进行卡接，卡接杆能够沿卡接槽的轨迹滑动，使得两个卡接杆之间的距离可调，同时多组卡接杆能够根据被拼接的线槽的角度进行位置的改变，能够提升卡接杆对线槽卡接的灵活性；
25.2、防脱槽和防脱块的设置，能够对卡接杆进行卡接，减少卡接从卡接槽内滑出的情况，提升卡接杆使用时的稳定性；
26.3、抵接片的设置，能够增加卡接杆和线槽之间的接触面积，提升卡接杆和线槽之间接触的摩擦力，进一步提升线槽的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例旨在展示防脱块的局部结构示意图。
29.附图标记：1、支撑板；11、卡接槽；12、防脱槽；121、防脱块；13、第一螺纹孔；2、卡接杆；3、固定组件；31、固定片；32、固定螺栓、33、固定螺母；4、抵接组件；41、转动环；42、抵接片；421、摩擦垫；5、锁紧组件；51、锁紧螺栓；52、第一锁紧螺母；6、压紧片；61、第二锁紧螺母；62、第二螺纹孔；7、线槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开的一种线槽的连接转换装置。参照图1，一种线槽的连接转换装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧开设有环形的卡接槽11，卡接槽11内滑动连接有两组卡接杆2，每组卡接杆2设有两根，卡接杆2与支撑板1之间设有固定组件3，卡接杆2与线槽7之间设有抵接组件4，抵接组件4包括转动环41和抵接片42，转动环41套设在卡接杆2的外周与卡接杆2转动连接，抵接片42与支撑板1垂直设置，抵接片42与转动环41的周面固定连接。对线槽7进行卡接时，将根据施工要求，摆放好两个线槽7，使得两个线槽7分别位于两组卡接杆2之间，然后滑动卡接杆2，使得抵接环对线槽7进行卡接，然后通过固定组件3对卡接杆2进行固定，完成对线槽7的卡接。
32.结合图1和图2，支撑板1为圆形板状结构，卡接槽11为与支撑板1同轴的圆环形，支撑板1还开设有防脱槽12，防脱槽12为与卡接槽11同轴的圆环形，防脱槽12的内径小于卡接槽11的内径，防脱槽12的外径大于卡接槽11的外径，防脱槽12内滑动连接有与防脱槽12适配的防脱块121，防脱块121为圆形板状结构，防脱块121与卡接杆2固定连接。
33.参照图1，抵接片42靠近线槽7的一侧固定连接有摩擦垫421，固定组件3包括固定片31、固定螺栓32和固定螺母33，固定片31为半圆形固定片31，固定片31与支撑板1平行设置，固定片31的底面与支撑板1的顶面抵接，固定片31靠近中心处套设在卡接杆2的外周与卡接杆2转动连接，支撑板1的顶面开设有多个共固定螺栓32穿过的第一螺纹孔13，固定螺栓32穿过固定片31和第一螺纹孔13后与固定螺母33螺纹连接。
34.调整好线槽7的方向后，两个摩擦垫421分别与线槽7长度方向的两个侧壁抵接后，拧紧固定螺母33即可。
35.参照图1，抵接片42与线槽7之间设有锁紧组件5，锁紧组件5包括锁紧螺栓51和第一锁紧螺母52，锁紧螺栓51穿过线槽7的长度方向的侧壁、摩擦垫421和抵接片42后与第一锁紧螺母52螺纹连接。
36.参照图1，线槽7的上方设有压紧片6，压紧片6为与支撑板1同轴的圆形片状结构，压紧片6的顶面开设有多个供卡接杆2穿过的第二螺纹孔62，卡接杆2的周面开设有螺纹，卡接杆2的顶端穿过第二螺纹孔62与压紧片6滑动连接。压紧片6与卡接杆2之间设有第二锁紧件，第二锁紧件为第二锁紧螺母61，第二锁紧螺母61位于压紧片6远离支撑板1的一侧，第二锁紧螺母61套设在卡接杆2的外周与卡接杆2螺纹连接，第二锁紧螺母61与压紧片6的顶面抵接。
37.拧紧固定螺母33后，通过锁紧螺栓51和第一锁紧螺母52将抵接片42和线槽7进行
固定，然后将压紧片6上的四个第二螺纹孔62分别套设在四个卡接杆2的外周，拧紧第二锁紧螺母61即可。
38.本技术实施例一种线槽的连接转换装置的实施原理为：拼接两个线槽7时，根据施工要求，摆放好两个线槽7，然后滑动卡接杆2，卡接杆2滑动带动抵接片42滑动，直至抵接片42与线槽7紧密抵接，然后拧紧固定螺母33，之后拧紧第一锁紧螺母52；最后将四个第二螺纹孔62分别与四个卡接杆2对应，并使得四个卡接杆2的顶端分别穿过四个第二锁紧螺母61，拧紧第二锁紧螺母61即可。
39.两个抵接片42能够对线槽7进行卡接，卡接杆2带动抵接片42做圆形运动，使得两个抵接片42之间的距离能够发生变化，能够对不同尺寸的线槽7进行卡接，同时当两个线槽7之间的夹角发生变化后，抵接片42仍然能够对线槽7进行抵接，能够提升对线槽7抵接的灵活性，操作方便，工作效率高。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。