一种光纤加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种光纤加工装置，其特征在于，包括：熔化纤芯棒的第一加热炉、熔化包层棒的第二加热炉、光纤合成漏斗和为所述光纤合成漏斗进行保温加热的保温加热炉；纤芯棒至少部分位于所述第一加热炉内；包层棒至少部分位于所述第二加热炉内；所述光纤合成漏斗位于所述第一加热炉和所述第二加热炉的下方；所述光纤合成漏斗包括内漏斗和外漏斗；所述外漏斗套设在所述内漏斗的外周；所述内漏斗形成有用于盛接所述纤芯棒熔化形成的纤芯液的内层腔；所述外漏斗形成有用于盛接所述包层棒熔化形成的包层液的外层腔；所述光纤合成漏斗形成有供内层腔内的纤芯液流出形成纤芯丝的中心孔和供所述外层腔内的包层液流出包裹纤芯丝的外孔；所述外孔环绕所述中心孔。2.根据权利要求1所述的光纤加工装置，其特征在于，所述光纤合成漏斗还包括连接架；所述连接架固定所述内漏斗和所述外漏斗。3.根据权利要求2所述的光纤加工装置，其特征在于，所述连接架包括多个连接筋；所述连接筋连接所述内漏斗和所述外漏斗；多个所述连接筋环绕所述内漏斗均匀设置。4.根据权利要求1所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括第一送棒机构和第二送棒机构；所述第一送棒机构调节所述纤芯棒相对于所述第一加热炉的位置；所述第二送棒机构调节所述包层棒相对于所述第二加热炉的位置。5.根据权利要求4所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括第一超声测距仪和第二超声测距仪；所述第一超声测距仪用于检测内层腔的纤芯液的高度；所述第二超声测距仪用于检测外层腔的包层液的高度；所述第一超声测距仪设置于所述内层腔的上方；所述第二超声测距仪设置于所述外层腔的上方；所述第一超声测距仪和所述第二超声测距仪位于所述第一加热炉的下方。6.根据权利要求1所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括用于检测包裹有包层的纤芯丝的光纤线径的第一测径仪。7.根据权利要求6所述的光纤加工装置，其特征在于，还包括用于进行光纤的表层涂覆树脂的涂覆固化装置和检测经过表层涂覆树脂的光纤的线径的第二测径仪。8.根据权利要求7所述的光纤加工装置，其特征在于，所述涂覆固化装置位于所述第一测径仪和所述第二测径仪之间。9.根据权利要求7所述的光纤加工装置，其特征在于，所述涂覆固化装置的数量为两个。

技术总结
本发明公开了一种光纤加工装置，包括：熔化纤芯棒的第一加热炉、熔化包层棒的第二加热炉、光纤合成漏斗和为光纤合成漏斗进行保温加热的保温加热炉；纤芯棒至少部分位于第一加热炉内；包层棒至少部分位于第二加热炉内；光纤合成漏斗位于第一加热炉和第二加热炉的下方；光纤合成漏斗包括内漏斗和外漏斗；外漏斗套设在内漏斗的外周；内漏斗形成有用于盛接纤芯棒熔化形成的纤芯液的内层腔；外漏斗形成有用于盛接包层棒熔化形成的包层液的外层腔；光纤合成漏斗形成有供内层腔内的纤芯液流出形成纤芯丝的中心孔和供外层腔内的包层液流出包裹纤芯丝的外孔；外孔环绕所述中心孔。本发明提供的光纤加工装置避免了加工光纤预制棒的工序，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：何园园 陆健红
受保护的技术使用者：杭州富通通信技术股份有限公司
技术研发日：2018.07.26
技术公布日：2021/9/14