一种贴合定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及镜片的技术领域，尤其涉及偏光镜片的生产制造设备。


背景技术：

2.现有技术中，太阳镜片和许多具有功能镜片都会增加偏光功能，偏光的作用是使镜片的视野更加清晰、柔和、自然。其是根据光线的偏振原理，利用偏光膜来排除和滤除光束中的直射光线，使光线能在正轨的透光轴投入眼睛视觉影像，使镜片的视野清晰自然。
3.目前，具有偏光功能的镜片是采用注塑方式或贴合技术将偏光膜复合在镜片的基片上。注塑过程中，容易产生应力的问题，制作过程复杂，成本高，效率低，良率也低，造成镜片产品的价格较高；贴合技术中，贴合的材料各异，复合效果不佳，而且，贴合时在定位方面做得不足，容易出现球面，散光偏大，应力偏大，偏光角度有偏差，清晰度不够等问题，产品良率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴合定位治具，使贴合定位精准，提高产品良率。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种贴合定位治具，具有底座和定位座；定位座的底部固定在底座上；定位座的顶部中间位置设有模仁，模仁的长度以及弯度取决于偏光膜的长度以及偏光膜和镜片的弯度；在模仁的两个长边中间位置设有两个空柱体溢胶口；在模仁的两个长边靠近四个角位置设有四个第一限位孔，第一限位孔中插入用于固定偏光膜长边的第一针柱；在模仁的两个宽边设有至少一个第二限位孔，第二限位孔中插入用于固定偏光膜宽边的第二针柱；在模仁的两个长边上靠近两个溢胶口的两侧边缘处，设有四个第三限位孔，第三限位孔中插入用于固定镜片基片的第三针柱；模仁上开设一组真空吸气口，真空吸气口向下延伸连通定位座内部的真空道，真空道连通定位座一侧的排气口。
7.所述一组真空吸气口具有二至三个，真空吸气口沿模仁长度方向均匀分布在模仁上，真空道沿模仁长度方向贯穿定位座内部，排气口对应模仁的一个宽边并且位于定位座侧面中间高度的位置。
8.所述溢胶口的外侧边缘中间位置至少设有一对第四限位孔，第四限位孔中插入用于固定镜片基片之片柄的第四针柱。
9.所述定位座的顶部在模仁的长边向下凹陷形成台阶，溢胶口、第一限位孔、第三限位孔和第四限位孔形成在台阶上。
10.所述模仁的宽度为58mm
‑
60mm，模仁的弯度有2c、4c、6c和8c 四种规格；第三限位孔直径为15.5mm
‑
18mm，深度为14mm
‑
16mm；第三针柱有四种规格，分别搭配直径73mm、78mm、80mm、85mm的镜片；其中，73mm镜片搭配的第三针柱为直径15.5mm
‑
18mm、高29mm
‑
32mm 的直杆圆柱，直杆圆柱的底端固定插置在第三限位孔中；78mm镜片搭配的第三针柱为双层圆柱体，底层圆柱直径为15.5mm
‑
18mm、高度为14mm
‑
16mm，底层圆柱固定插置在第三限位孔中，
且底层圆柱的顶部与定位座表面齐平，上层圆柱直径为10mm
‑
13mm，高度为 14mm
‑
16mm；80mm镜片搭配的第三针柱为双层圆柱体，底层圆柱直径为15.5mm
‑
18mm、高度为14mm
‑
16mm，底层圆柱固定插置在第三限位孔中，且底层圆柱的顶部与定位座表面齐平，上层圆柱直径为 8mm
‑
10mm，高度为8mm
‑
10mm；85mm镜片搭配的第三针柱为双层圆柱体，底层圆柱直径为15.5mm
‑
18mm、高度为14mm
‑
16mm，底层圆柱固定插置在第三限位孔中，且底层圆柱的顶部与定位座表面齐平，上层圆柱直径为4mm
‑
6mm，高度为14mm
‑
16mm。
11.所述溢胶口呈半月形。
12.所述模仁的一个宽边设有二个第二限位孔，另一个宽边设有三个第二限位孔，五个第二限位孔的位置均不相同。
13.所述底座为长方体，定位座呈圆柱状，底座的宽度大于定位座的直径；底座的顶面中央设有圆槽，定位座的底部形成圆柱，圆柱的直径与圆槽直径相同，定位座的底部圆柱镶嵌在底座的圆槽中。
14.所述底座在圆槽周边开设四个通孔，在圆槽中心开设一个通孔，对应地，定位座在圆柱周边开设四个螺丝孔，在圆柱中心开设一个螺丝孔，借助螺丝穿过通孔与螺丝孔配合，使定位座固定在底座上。
15.采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比：采用贴合技术解决了镜片生产注塑过程中容易产生应力的问题，本实用新型的贴合偏光镜片是在基片外侧的强化层上通过氰基丙稀酸酯胶层贴合一层偏光膜，价格便宜，制作过程简单，可减少人工成本，效率高，且偏光膜与基片的贴合效果好，产品良率高。
16.本实用新型的贴合定位治具，借助第一针柱和第二针柱可以使偏光膜定位，借助第三针柱可以使基片定位，这样通过对治具结构的精心改良，在贴合时使偏光膜与基片之间可以确保定位精准，避免现有贴合技术中出现的问题，让偏光膜与基片中心点始终保持稳定，进一步提高产品良率。
附图说明
17.图1是本实用新型的贴合偏光镜片整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的贴合偏光镜片分解示意图；
19.图3是本实用新型贴合定位治具的立体分解图；
20.图4是底座的俯视图；
21.图5是底座的正视图；
22.图6是定位座的俯视图；
23.图7是定位座的正视图；
24.图8是定位座的侧视图；
25.图9是本实用新型贴合定位治具实施例一的组合示意图；
26.图10是本实用新型贴合定位治具实施例二的组合示意图；
27.图11是本实用新型贴合定位治具实施例三的组合示意图；
28.图12是本实用新型贴合定位治具实施例四的组合示意图。
29.标号说明
30.贴合偏光镜片100：基片110，外强化层120，内强化层130，氰基丙稀酸酯胶层140，
偏光膜150，片柄160；
31.贴合定位治具200：
32.定位座1，圆柱10，螺丝孔101，螺丝孔102，模仁11，溢胶口 12，第一限位孔13，第二限位孔14，第三限位孔15，第四限位孔16，台阶17，真空吸气口18，真空道181，排气口182；
33.底座2，圆槽21，通孔22，通孔23；
34.第一针柱3；
35.第二针柱4；
36.第三针柱51，第三针柱52，第三针柱53，第三针柱54；
37.第四针柱6；
38.管接头7。
具体实施方式
39.如图1和图2所示，本实用新型揭示的一种贴合偏光镜片100，在聚碳酸酯或聚酰胺基片110的外侧和内侧各设置一层外强化层120 和内强化层130，聚碳酸酯或聚酰胺基片110可以是含有太阳镜片或特殊功能镜片的效果及功能的镜片，在外强化层120的外侧设置一层氰基丙稀酸酯胶层140，在氰基丙稀酸酯胶层140的外侧贴合一层偏光膜150，这样即完成贴合偏光镜片100的制作。
40.如图3至图12所示，本实用新型揭示的一种贴合定位治具200，用于在贴合过程中，完成对镜片基片110和偏光膜150进行精准定位，以保持贴合的中心点端正不偏。贴合定位治具200，具有底座2和定位座1。
41.定位座1的底部固定在底座2上。较佳设计是，所述底座2为长方体，定位座1呈圆柱状，底座2的宽度大于定位座1的直径。底座 2的顶面中央设有圆槽21，定位座1的底部形成圆柱10，圆柱10的直径与圆槽21的直径相同，定位座1的底部圆柱10镶嵌在底座2的圆槽21中。为了方便组装固定，所述底座2在圆槽21周边开设四个小的通孔22，在圆槽21中心开设一个大的通孔23，对应地，定位座 1在圆柱10周边开设四个小的螺丝孔101，在圆柱10中心开设一个大的螺丝孔102，螺丝(图中未示出)从底座2的底部穿过通孔22、通孔23对应地与定位座1底部的螺丝孔101、螺丝孔102锁紧配合，使定位座1固定在底座2上。
42.定位座1的顶部中间位置设有模仁11，模仁11的宽度设计为 59.44mm，模仁11的长度以及弯度取决于偏光膜150的长度以及偏光膜150和镜片100的弯度。偏光膜150和镜片基片110进行贴合时，应当放置一样弯度的偏光膜150和镜片基片110，镜片弯度有2c、4c、 6c和8c，因此模仁11的弯度可有2c、4c、6c和8c四种规格，如图所示提供的是4c的镜片贴合治具，4c的模仁11对应的曲率半径为 131.55mm。本文以4c的镜片为例进行说明。
43.在模仁11的两个长边中间位置设有两个空柱体溢胶口12。所述溢胶口12较佳设计呈半月形。溢胶口12的直径可以与定位座1的底部圆柱10直径一样为70mm。在贴合过程中，多余的胶水会流入溢胶口12。
44.在模仁11的两个长边靠近四个角位置设有四个第一限位孔13，第一限位孔13中插入第一针柱3，在贴合过程中，第一针柱3用于固定偏光膜150的长边，使偏光膜150不会在宽度方向上偏移。在模仁11的两个宽边设有至少一个第二限位孔14，第二限位孔14中插入第二针柱4，在贴合过程中，第二针柱4用于固定偏光膜150的宽边，使偏光膜150不会在长度方
向上偏移。具体可以是，所述模仁 11的一个宽边设有二个第二限位孔14，另一个宽边设有三个第二限位孔14。针对不同弯度的偏光膜150，每种偏光膜150均只需用一个第二限位孔14和一个第二针柱4固定偏光膜150的左右宽边即可。五个第二限位孔14的位置均不相同，不同偏光膜150的弯度用不同位置的第二针柱4固定。
45.在模仁11的两个长边上靠近两个溢胶口12的两侧边缘处设有四个第三限位孔15，第三限位孔15中插入第三针柱(图中所示有51、 52、53或54)，第三针柱用于固定镜片基片110，防止贴合时镜片跑偏。第三限位孔15直径为16mm，深度为15mm。根据不同的镜片尺寸大小(有73mm、78mm、80mm、85mm)搭配不同的第三针柱，固定每种尺寸的镜片均需同时使用四个第三限位孔15和四个第三针柱。第三针柱有四种规格，分别搭配直径73mm、78mm、80mm、85mm的镜片。其中，如图9所示，73mm镜片搭配的第三针柱51为直径16mm、高30mm的直杆圆柱，直杆圆柱的底端固定插置在第三限位孔15中。如图10所示，78mm镜片搭配的第三针柱52为双层圆柱体，底层圆柱直径为16mm、高度为15mm，底层圆柱刚好固定插置在第三限位孔 15中，且底层圆柱的顶部与定位座1表面齐平，上层圆柱(凸出定位座1表面)直径为11mm，高度为15mm。如图11所示，80mm镜片搭配的第三针柱53为双层圆柱体，底层圆柱直径为16mm，高度为 15mm，底层圆柱刚好固定插置在第三限位孔15中，且底层圆柱的顶部与定位座1表面齐平，上层圆柱(凸出定位座1表面)直径为9mm，高度为15mm。如图12所示，85mm镜片搭配的第三针柱54为双层圆柱体，底层圆柱直径为16mm，高度为15mm，底层圆柱刚好固定插置在第三限位孔15中，且底层圆柱的顶部与定位座1表面齐平，上层圆柱(凸出定位座1表面)直径为4mm，高度为15mm。
46.需要说明的是，本实用新型中所述模仁11的宽度和弯度、第三限位孔15的直径和深度以及第三针柱的具体规格，可以根据具体情况在一定范围内调节，而不受上述具体形状、尺寸和规格的限制。
47.在模仁11上开设一组真空吸气口18，图中所示，具有三个直径为0.8mm的真空吸气口18，三个真空吸气口18沿模仁11长度方向均匀分布在模仁11上，真空吸气口18向下延伸直至连通定位座1内部的真空道181，真空道181沿模仁11长度方向贯穿定位座1内部，真空道181连通定位座1一侧的排气口182，排气口182对应模仁11 的一个宽边并且位于定位座1侧面中间高度的位置。贴合过程中，借助真空吸气口18的吸气，可将偏光膜150牢固吸在模仁11里。为了方便连接气管，排气口182进一步安装了管接头7。
48.本实用新型进一步在所述溢胶口12的外侧边缘中间位置至少设有一对第四限位孔16，图中所示，在两个溢胶口12的外侧各设有一对第四限位孔16，第四限位孔16中插入第四针柱6，一对第四针柱 6用于固定镜片基片110之片柄160(参见图9)，防止片柄160晃动。
49.本实用新型进一步优化设计是，所述定位座1的顶部在模仁11 的长边向下凹陷形成台阶17，溢胶口12、第一限位孔13、第三限位孔15和第四限位孔16形成在台阶17上。
50.本实用新型的贴合定位治具200加工使用时，根据偏光膜150和基片110的弯度选择具有合适弯度的模仁11，以及根据基片110的规格选择合适的第三针柱，将偏光膜150放置在模仁11上，由第一针柱3和第二针柱4使偏光膜150定位，再采用抽真空，借助真空吸气口18的吸气，将偏光膜150牢固吸合在模仁11里，在偏光膜150 上滴加氰基丙稀酸酯胶，然后将具有外加强层120和内加强层130的基片110放在偏光膜150上，由第三针柱5和第四针柱6使基片110 定位，再进行压合，借助氰基丙稀酸酯胶层140将偏光膜150和基片 110贴合
在一起。贴合过程中，贴合定位治具200使镜片基片110和偏光膜150精准定位，保持贴合的中心点端正不偏。
51.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型保护范围的限制。应当指出，本领域的技术人员在阅读完本说明书后，依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。