采煤机截齿热处理夹持座的制作方法

1.本实用新型涉及截齿热处理领域，尤其涉及一种采煤机截齿热处理夹持座。


背景技术：

2.相关技术中，现有截齿夹具固定连接在传动链条上，截齿不能实现在夹具带动下沿轴向转动，导致截齿途径加热腔时受热不均匀，加热效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种采煤机截齿热处理夹持座，可以实现截齿在随链条行进过程中沿轴向自转，使截齿途径加热腔时受热均匀，提高了截齿加热工作效率。
4.根据本实用新型实施例的采煤机截齿热处理夹持座，包括：安装板，固接于传动链条；转动盘，可转动的配置在所述安装板上，所述转动盘上设有多个用于承托截齿的支撑杆；以及传动轮，配置在所述安装板下方；其中，所述安装板上可转动的穿设连接杆，所述连接杆的上端与所述转动盘固接，所述连接杆的下端与所述传动轮固接。
5.可选地，所述支撑杆沿所述转动盘的周向均布。
6.可选地，所述支撑杆与所述转动盘旋合连接。
7.可选地，所述连接杆与所述转动盘旋合连接。
8.可选地，所述连接杆与所述传动轮旋合连接。
9.可选地，所述转动盘与所述传动轮同轴。
10.可选地，所述连接杆位于所述转动盘的轴心。
11.根据本实用新型实施例的采煤机截齿热处理夹持座，可以实现截齿在随传动链条行进过程中沿轴向自转，使截齿途径加热腔时受热均匀，提高了截齿加热工作效率。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例的采煤机截齿热处理夹持座的示意图；
13.图2为图1中转动盘的示意图。
具体实施方式
14.下面，参照附图详细说明本实用新型的实施例，以使本实用新型所属领域的技术人员容易实施本实用新型。本实用新型可以以各种不同的方式实施，不限定于下面说明的实施例。
15.需要说明的是，附图是示例性的，未按照比例示出。为了清楚性以及便利性，有时夸张或减小示出附图中示出的部分之间的相对尺寸以及比例，任意的尺寸只是示例性的，并不是用于限定本实用新型。另外，为了表示类似的特征，对于在两个以上的附图中示出的相同的构成物、元素或者部件标注相同的标记。
16.本实用新型的实施例具体示出了本实用新型的优选的实施例。其结果，可以预见
附图示出的各种变形。因此，实施例不限定于示出的区域的特定方式，包括例如制造导致的方式的变形。
17.下面，参照图1和图2说明根据本实用新型实施例的采煤机截齿热处理夹持座。
18.如图1和图2所示，采煤机截齿热处理夹持座100包括安装板300、转动盘110和传动轮130。
19.安装板300固接于传动链条。安装板300随传动链条行进，并带动配置在其上方的截齿200途径加热腔，截齿200在途径加热腔的过程中完成热处理工序。
20.转动盘110可转动的配置在安装板300上，转动盘110上设有多个用于承托截齿200的支撑杆120。转动盘110抵接在安装板300上，转动盘110可相对与安装板300转动，支撑杆200沿转动盘110的轴线延伸，截齿200插接在多个支撑杆200围合成的安装空间内，截齿200随转动盘110的转动而转动，实现截齿200以沿轴向自转的状态经过加热腔，使截齿200受热更加均匀，提高了热处理工作效率。
21.具体地，转动盘110为圆盘形结构，支撑杆120沿转动盘110的周向均匀布置四个，作为一例，支撑杆120与转动盘螺纹连接，使支撑杆120的拆装和更换更加方便。
22.传动轮130配置在安装板300下方，安装板300上可转动的穿设连接杆140，连接杆140的上端与转动盘110固接，连接杆140的下端与传动轮130固接。作为一例，连接杆140可为螺栓，在转动盘110的轴心处开设螺纹孔，在安装板300上开设有光滑通孔，在传动轮130的轴心处开设有螺纹孔，连接杆140充转动盘110的上方穿过转动盘110轴心处的螺纹孔，并与转动盘110轴心处的螺纹孔旋合连接，安装板300上的通孔的直径大于连接杆140的外径，即连接杆140可转动的穿设在上述通孔内，连接杆140的下端与传动轮130轴心处的螺纹孔旋合连接。
23.传动轮130可与配置在加热腔下方的齿条（图中未示出）啮合连接，传动轮130经过齿条（齿条固定不动）时会转动，进而带动转动盘110转动，从而实现带动截齿200沿轴向自动的目的。
24.以上，参照附图说明了本实用新型的实施例，但是，本实用新型所属领域的技术人员可以理解在不变更本实用新型的技术构思或必要特征的情况下可以以其他方式实施本实用新型。因此，上述说明的实施例在所有的方面均为示例性的实施例，不应该解释为限定本实用新型，本实用新型的保护范围应该基于实用新型的权利要求书来表示，基于权利要求书的意义以及范围和等同概念导出的所有的变更或变形方式均包括在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种采煤机截齿热处理夹持座，其特征在于，包括：安装板，固接于传动链条；转动盘，可转动的配置在所述安装板上，所述转动盘上设有多个用于承托截齿的支撑杆；以及传动轮，配置在所述安装板下方；其中，所述安装板上可转动的穿设连接杆，所述连接杆的上端与所述转动盘固接，所述连接杆的下端与所述传动轮固接。2.如权利要求1所述的采煤机截齿热处理夹持座，其特征在于，所述支撑杆沿所述转动盘的周向均布。3.如权利要求1所述的采煤机截齿热处理夹持座，其特征在于，所述支撑杆与所述转动盘旋合连接。4.如权利要求1所述的采煤机截齿热处理夹持座，其特征在于，所述连接杆与所述转动盘旋合连接。5.如权利要求1所述的采煤机截齿热处理夹持座，其特征在于，所述连接杆与所述传动轮旋合连接。6.如权利要求1所述的采煤机截齿热处理夹持座，其特征在于，所述转动盘与所述传动轮同轴。7.如权利要求6所述的采煤机截齿热处理夹持座，其特征在于，所述连接杆位于所述转动盘的轴心。

技术总结
本实用新型提供了一种采煤机截齿热处理夹持座，包括：安装板，固接于传动链条；转动盘，可转动的配置在所述安装板上，所述转动盘上设有多个用于承托截齿的支撑杆；以及传动轮，配置在所述安装板下方；其中，所述安装板上可转动的穿设连接杆，所述连接杆的上端与所述转动盘固接，所述连接杆的下端与所述传动轮固接。根据本实用新型实施例的采煤机截齿热处理夹持座，可以实现截齿在随传动链条行进过程中沿轴向自转，使截齿途径加热腔时受热均匀，提高了截齿加热工作效率。了截齿加热工作效率。了截齿加热工作效率。


技术研发人员：田忠峰
受保护的技术使用者：凯南麦特（中国）机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/10/18