一种配网活字标识牌模具的制作方法

1.本实用新型属于标识牌技术领域，具体涉及一种配网活字标识牌模具。


背景技术：

2.标识牌主要标识了杆塔的编号、类型、名称和电压等级等等，是配网建设过程中必不可少的辅件，不仅如此，标识牌还能够有效的警示路人，起到保护行人安全的作用，标识牌广泛的应用于电网的各个领域，标识牌模板均为常规pet板加工而成，存在制作繁琐、不可更改、不可复用问题；
3.随着南网配网的规划建设和众多配网改造升级，大量的标识牌将会淘汰，传统标识牌喷漆模具在对应中标识牌的同时，需要对标识盘进行更换，一般更换的标识盘将不会再次使用，给使用者带来一定的经济损失，降低了标识牌的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种配网活字标识牌模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型实施例提了一种配网活字标识牌模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面卡接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定连接有打印机；
7.所述底板的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有横板，所述横板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有相对称的第二滑块，每个所述第二滑块的底面均固定连接有模板，两个所述模板相互远离的一侧面均固定连接有套筒，每个所述套筒的内部均卡接有螺栓，每个所述螺栓的外表面均螺纹连接有螺母；
8.每个所述螺栓远离螺母的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板与两个模板相互靠近的一侧面共同卡接有标牌；每个所述模板的背面均固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的内壁共同螺纹连接有螺纹杆；
9.两个所述模板相互靠近的一侧面均开设有空腔；所述滑槽的内部卡接有第三滑块，所述第三滑块的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有磨盘。
10.作为一种优选的实施方式，两个所述第二滑块相互远离的一侧面均固定连接有缓冲垫，两个所述缓冲垫相互靠近的一侧面分别与两个模板相互远离的一侧面固定连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述第三滑块的底面固定连接有相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均与旋转电机的外表面固定连接。
12.作为一种优选的实施方式，所述旋转电机的外表面固定连接有握把，所述握把的外表面开设有防滑纹。
13.作为一种优选的实施方式，所述防护罩的正面固定铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有把手。
14.作为一种优选的实施方式，所述滑轨的外表面固定连接有相对称的缓冲板，两个所述缓冲板相互远离的一侧面均与防护罩的内侧壁固定连接。
15.作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的左端固定连接有转把，所述转把的外表面开设有防滑纹。
16.作为一种优选的实施方式，所述滑轨的外表面卡接有相对称的防尘套，两个所述防尘套相互靠近的一侧面均与第一滑块的外表面固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该配网活字标识牌模具，通过设置夹板与模块形成的夹持组件，可以对标牌进行夹持，进而配合螺母与螺栓的作用，能够调整夹板与模板之间的距离，起到固定标牌的作用，使标牌固定更加的牢固，增加了该装置的稳定性；
19.同时通过旋转电机的作用，能够带动磨盘进行旋转，进而对下方的标牌进行打磨，能够抹平标牌表面，达到对使用后的标牌起到加工的效果，增加标识牌的实用性，增加标牌的使用的次数，起到对环境进行保护的作用；
20.该配网活字标识牌模具，通过设置打印机，能够进行3d打印，进而将标牌进行反转并固定，能够对标牌抹平的一面进行打印，从而实现回收利用标牌的目的，起到节约成本的作用，增加了该模具的实用性，通过第二滑块与滑槽的作用，能够将两个模板中间的距离进行控制，从而利用模板固定各个尺寸的标牌，最后利用磨盘对标牌进行打磨，达到加工不同尺寸标牌的效果，使标牌能够再次使用，节省了材料的使用，避免了材料的浪费，提高了标牌的利用率，减小了资源的浪费，降低经济损失。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的配网活字标识牌模具中的横板正视图的剖视图；
22.图2为本实用新型实施例提供的配网活字标识牌模具中的防护罩正视图的剖视图；
23.图3为本实用新型实施例提供的配网活字标识牌模具中的防护罩的正视图；
24.图4为本实用新型实施例提供的配网活字标识牌模具中的模板的后视图。
25.图中：1、螺母；2、夹板；3、横板；4、标牌；5、模板；6、套筒；7、螺栓；8、防护罩；9、缓冲板；10、握把；11、打印机；12、第一滑块；13、滑轨；14、转把；15、底板；16、缓冲垫；17、滑槽；18、第三滑块；19、旋转电机；20、空腔；21、第二滑块；22、磨盘；23、固定块；24、把手； 25、防护门；26、螺纹杆；27、螺纹筒；28、防尘套。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种配网活字标识牌模具，包括底板15，上述底板15的上表面固定连接有滑轨13，滑轨13的外表面卡接有相对称的防尘套28，两个防尘套28相互靠近的一侧面均与第一滑块12的外表面固定连接，可以防止尘土进入第一滑块
12与滑轨13之间，影响第一滑块 12的使用；
29.与此同时，上述滑轨13的外表面固定连接有相对称的缓冲板9，两个缓冲板9相互远离的一侧面均与防护罩8的内侧壁固定连接，可以对第一滑块 12的碰撞进行缓冲，避免因碰撞设备损坏的问题；上述滑轨13的外表面卡接有第一滑块12，第一滑块12的上表面固定连接有打印机11，打印机11采用的是激光打印，它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备；通过上述第一滑块12在滑轨13上自由的滑动动作，以实现对第一滑块12上连接的打印机11自由移动，从而实现上述打印机11对夹持组件上固定的标牌4进行表面打印；
30.上述打印机11优选使用3d打印器，其具体型号为z
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603s，快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，底板15的上表面固定连接有防护罩8，防护罩8的正面固定铰接有防护门25，防护门 25的正面固定连接有把手24，可以对加工时产生的废屑进行防护，为了避免废屑横飞的问题，在本实施例的防护罩8的上表面还固定连接有横板3；同时上述横板3的底面开设有滑槽17，滑槽17的内部卡接有相对称的第二滑块 21，两个第二滑块21相互远离的一侧面均固定连接有缓冲垫16，两个缓冲垫 16相互靠近的一侧面分别与两个模板5相互远离的一侧面固定连接，可以对第二滑块21的碰撞进行缓冲，起到防撞的作用；
31.同时每个第二滑块21的底面均固定连接有模板5，两个模板5相互远离的一侧面均固定连接有套筒6，每个套筒6的内部均卡接有螺栓7，每个螺栓 7的外表面均螺纹连接有螺母1；
32.上述每个螺栓7远离螺母1的一端均固定连接有夹板2，两个夹板2与两个模板5相互靠近的一侧面共同卡接有标牌4；上述夹板与模块等结构可形成对标牌4实现夹持动作的夹持组件；
33.上述每个模板5的背面均固定连接有螺纹筒27，两个螺纹筒27的内壁共同螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的左端固定连接有转把14，转把14的外表面开设有防滑纹，可以增大转把14表面的摩擦，便于螺纹杆26的使用；上述两个模板5相互靠近的一侧面均开设有空腔20；
34.另外，上述滑槽17的内部卡接有第三滑块18，第三滑块18的底面固定连接有相对称的固定块23，两个固定块23相互靠近的一侧面均与旋转电机 19的外表面固定连接，可以对旋转电机19进行固定，起到加固的作用；上述第三滑块18的底面固定连接有旋转电机19，旋转电机19的外表面固定连接有握把10，握把10的外表面开设有防滑纹，可以对旋转电机19进行移动，便于打磨尺寸较大的标识牌，旋转电机19的输出端固定连接有磨盘22。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：
36.使用时，首先将打印机11和旋转电机19分别与电源相连通，需要回收标识牌时，上述第二滑块21的左右滑动带动模板5进行移动，调整两个模板 5的位置，将标牌4放置于夹板2与模板5之间，进而旋紧两个螺母1，完成对标识牌的固定；
37.随后利用第三滑块18对旋转电机19进行左右的调整，将旋转电机19调整到适当的位置，启动运转旋转电机19，在旋转电机19的作用下，磨盘22 高速旋转并对标牌4的一面进行打磨，完成对标识牌的平整，当需要加工不同尺寸的标识牌时，只需调整模板5的位置然
后固定即可，完成对不同尺寸标识牌的回收，之后旋松螺母1取下标牌4，翻面后放回原处，再次旋紧螺母 1，然后左右拨动第一滑块12带动打印机11进行左右移动，调整打印机11 至合适处，运转打印机11，即可对标牌4光滑面进行喷涂，从而实现对标识牌的重复利用。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。