一种便于五金配件毛边打磨的模具的制作方法

1.本实用新型属于五金配件相关技术领域，具体涉及一种便于五金配件毛边打磨的模具。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金产品的配件是人们生活必须的工具类消费品，在五金模具使用时金属配件边缘经常出现毛边，影响五金配件的正常使用与再次加工，因此需要对其进行去毛边处理。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有技术的毛边处理方式大部分还是以人工打磨为主，这种打磨方式不仅提高了劳动力成本，手动打磨也影响工件的美观性能，并且耗时耗力，工作效率低。
5.2、现有技术也出现了一些毛边处理设备，但那种设备有很大的安全隐患，并且打出的毛边残渣不能集中处理，严重影响环境卫生的整洁。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于五金配件毛边打磨的模具，以解决上述背景技术中提出的现有技术的毛边处理方式大部分还是以人工打磨为主，这种打磨方式不仅提高了劳动力成本，手动打磨也影响工件的美观性能，并且耗时耗力，工作效率低，即使也出现了一些毛边处理设备，但那种设备有很大的安全隐患，并且打出的毛边残渣不能集中处理，严重影响环境卫生的整洁问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于五金配件毛边打磨的模具，包括外壳、控制面板、支撑脚和模板，所述外壳左侧安装有控制面板，所述外壳底部设有四个支撑脚，所述外壳内部设有模板，所述模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板左右两端底部安装有固定块，所述第一模板左右两端上部均设有第一磨砂滚筒，所述第一磨砂滚筒两端设有电动伸缩器，所述电动伸缩器顶端连接有第一电动轨道，所述第一模板下部设有两个第二磨砂滚筒，所述第二磨砂滚筒两端连接有转动马达，所述第二磨砂滚筒下部设有第二模板，所述第二模板两端设有固定块，所述第二模板两端下部均设有第三磨砂滚筒，所述第三磨砂滚筒两端连接有电动伸缩器，所述电动伸缩器底端连接有电动轨道，所述外壳内部底部设有残渣收集箱。
8.优选的，所述外壳左侧与控制面板通过焊接固定连接，所述外壳底部与四个支撑脚顶端通过焊接固定连接，所述第一模板正面设有第一拉杆，所述第一模板通过焊接与第一拉杆固定连接，所述第二模板正面设有第二拉杆，所述第二模板通过焊接与第二拉杆固定连接，所述残渣收集箱正面设有第三拉杆，所述残渣收集箱与第三拉杆通过焊接固定连
接。
9.优选的，所述第一模板两端与固定块通过凹凸槽滑动连接，该模具中所有固定块与外壳内壁均通过焊接固定连接，所述第一磨砂滚筒两端与电动伸缩器活动连接，所述电动伸缩器与第一电动轨道通过电磁及滚轮滑动连接，所述第一电动轨道与外壳内壁通过焊接固定连接。
10.优选的，所述第二磨砂滚筒两端与转动马达活动连接，所述第二模板两端与固定块滑动连接，所述第三磨砂滚筒两端与电动伸缩器活动连接，所述电动伸缩器底端与第二电动轨道通过电磁及滚轮滑动连接，所述第二电动轨道两端与外壳内壁通过焊接固定连接。
11.优选的，所述残渣收集箱与外壳内壁通过滑动连接，所述第一模板与第二模板两端均设有小孔，用来将残渣掉落到残渣收集箱进行集中处理。
12.优选的，该模具共具有八个电动伸缩器，两个第一磨砂滚筒，两个第二磨砂滚筒，两个第三磨砂滚筒，两个第一电动轨道，两个第二电动轨道。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置了第一磨砂滚筒、第二磨砂滚筒和第三磨砂滚筒，使得该设备通过多个磨砂滚筒装置对五金配件进行毛边处理，提高了工作效率，电动伸缩器和电动轨道的设置将磨砂滚筒能够通过控制面板调节高度，并且能够左右移动，与现有技术相比本实用新型使用起来更加方便快捷，具有较高的工作效率。
15.2、本实用新型通过设置了第一模板、第二模板和外壳，使得该装置在工作时全程在外壳内部，通过将五金配件固定在模板上，在控制面板上设置好磨砂滚筒下降及移动的数值，然后送入到外壳内部进行毛边处理，工作过程中不需要人工手拿，大大提高该设备的安全性，与现有技术相比本实用新型操作简单，危险系数低，降低了劳动力成本。
16.3、本实用新型通过设置了残渣收集箱和两端带孔的模板，将磨砂滚筒打出的毛边残渣能够通过小孔掉入到残渣收集箱集中处理，与现有技术相比本实用新型能够保持该设备周围环境卫生的整洁。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为图2在a
‑
a处的剖视图；
20.图4为本实用新型的左视图；
21.图5为图4在b
‑
b处的剖视图；
22.图中：1、外壳；2、控制面板；3、支撑脚；4、第一模板；5、第二模板；6、残渣收集箱；7、第一拉杆；8、第二拉杆；9、第三拉杆；10、电动伸缩器；11、第一电动轨道；12、第二电动轨道；13、第一磨砂滚筒；14、第二磨砂滚筒；15、第三磨砂滚筒；16、固定块；17、转动马达。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于五金配件毛边打磨的模具，包括外壳1、控制面板2、支撑脚3和模板，外壳1左侧安装有控制面板2，外壳1底部设有四个支撑脚3，外壳1内部设有模板，模板包括第一模板4和第二模板5，第一模板4左右两端底部安装有固定块16，固定块16用以支撑模板在外壳1内部，第一模板4左右两端上部均设有第一磨砂滚筒13，第一磨砂滚筒13两端设有电动伸缩器10，电动伸缩器10顶端连接有第一电动轨道11，第一模板4下部设有两个第二磨砂滚筒14，第二磨砂滚筒14两端连接有转动马达17，转动马达17用以带动第二磨砂滚筒14高速旋转，第二磨砂滚筒14下部设有第二模板5，第二模板5两端设有固定块16，第二模板5两端下部均设有第三磨砂滚筒15，第三磨砂滚筒15两端连接有电动伸缩器10，电动伸缩器10底端连接有电动轨道，外壳1内部底部设有残渣收集箱6。
25.一种便于五金配件毛边打磨的模具，包括外壳1左侧与控制面板2通过焊接固定连接，外壳1底部与四个支撑脚3顶端通过焊接固定连接，第一模板4正面设有第一拉杆7，第一模板4通过焊接与第一拉杆7固定连接，第二模板5正面设有第二拉杆8，第二模板5通过焊接与第二拉杆8固定连接，残渣收集箱6正面设有第三拉杆9，残渣收集箱6与第三拉杆9通过焊接固定连接，第一模板4两端与固定块16通过凹凸槽滑动连接，该设备中所有固定块16与外壳1内壁均通过焊接固定连接，第一磨砂滚筒13两端与电动伸缩器10活动连接，电动伸缩器10与第一电动轨道11通过电磁及滚轮滑动连接，第一电动轨道11与外壳1内壁通过焊接固定连接，第二磨砂滚筒14两端与转动马达17活动连接，第二模板5两端与固定块16滑动连接，第三磨砂滚筒15两端与电动伸缩器10活动连接，电动伸缩器10底端与第二电动轨道12通过电磁及滚轮滑动连接，第二电动轨道12两端与外壳1内壁通过焊接固定连接，残渣收集箱6与外壳1内壁通过滑动连接，第一模板4与第二模板5两端均设有小孔，用来将残渣掉落到残渣收集箱6进行集中处理，该设备共具有八个电动伸缩器10，两个第一磨砂滚筒13，连个第二磨砂滚筒14，两个第三磨砂滚筒15，两个第一电动轨道11，两个第二电动轨道12。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置了第一磨砂滚筒13、第二磨砂滚筒14和第三磨砂滚筒15，使得该设备通过多个磨砂滚筒装置对五金配件进行毛边处理，提高了工作效率，电动伸缩器10和电动轨道的设置将磨砂滚筒能够通过控制面板2调节高度，并且能够左右移动，使用起来更加方便快捷，具有较高的工作效率，通过设置了第一模板4、第二模板5和外壳1，使得该装置在工作时全程在外壳1内部，通过将五金配件固定在模板上，在控制面板2上设置好磨砂滚筒下降及移动的数值，然后送入到外壳1内部进行毛边处理，工作过程中不需要人工手拿，大大提高该设备的安全性，操作简单，危险系数低，降低了劳动力成本，通过设置了残渣收集箱6和两端带孔的模板，将磨砂滚筒打出的毛边残渣能够通过小孔掉入到残渣收集箱集6中处理，能够保持该设备周围环境卫生的整洁。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。