一种汽车轮毂去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体涉及一种汽车轮毂去毛刺装置。


背景技术：

2.汽车轮毂是车轮中心安装车轴的部位，它是利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，待成型后经车床处理打磨，采用这种方式制作的汽车轮毂制造成本低，轮毂表面容易产生毛刺，表面平滑度不够，后续还需去毛刺处理，目前，汽车轮毂去毛刺处理主要是将待去毛刺的轮毂放置操作台上，人工手握研磨辊对轮毂表面的毛刺位置进行打磨，将毛刺去除，采用这种方式去毛刺的弊端在于：人工劳动强度大、去除磨刺时产生的灰尘到处乱飞，影响周围环境、不利于后续打扫、去毛刺效率低、刮下来的毛刺容易粘附在轮毂表面。


技术实现要素：

3.本实用新型针对背景技术中的不足，设计一种结构简单、操作方便的汽车轮毂去毛刺装置，目的在于：解决现有技术中人工劳动强度大、去除磨刺时产生的灰尘到处乱飞，影响周围环境、不利于后续打扫、去毛刺效率低、刮下来的毛刺容易粘附在轮毂表面的问题。
4.本实用新型的目的是通过如下途径实现的：
5.一种汽车轮毂去毛刺装置，包括操作台、操作台底部设置的支腿，所述操作台左侧设置有支撑柱，在支撑柱右侧竖向设置有滑轨、在滑轨上安装有锁紧滑块，在锁紧滑块右端部设置有方管，在方管右端部安装有方管a，在方管a和方管的顶部均开设有一个以上的内螺纹孔，方管a伸入方管中使得方管a上其中一个内螺纹孔与方管顶部的内螺纹孔重合之后再其内安装有螺栓，在方管底部的右侧设置有电机，电机包括转轴，转轴底部开设有内螺纹孔a，在内螺纹孔a下方安装有头部设置有外螺纹的圆杆，在头部设置有外螺纹的圆杆底部设置有磨辊或海绵刷，在方管a底部的右侧设置有角度调节器，在角度调节器的下方设置有电机a、电机a包括转轴a，在转轴a底部开设有内螺纹孔b，在内螺纹孔b的底部安装有头部设置有外螺纹的圆杆a，在头部设置有外螺纹的圆杆a下方设置有磨辊a或海绵刷a，所述操作台中部开设有方形孔，在操作台底部设置有箱体，在箱体左端部设置有水箱，水箱上设置有水口，在水口处安装有盖，在操作台左侧的前方支腿上设置有挂钩，水箱下方还设置有出水管，出水管的头部通过挂环挂在挂钩上，在出水管与水箱的相接处还设置有增压泵，箱体内设置有电动升降台，在电动升降台上安装有连接座，连接座上安装有电机b、电机b包括转轴b，在转轴b上设置有转盘，在转盘上设置有轮毂夹具，在箱体底部下方还开设有出口，出口处设置有圆盖。
6.所述箱体上安装有箱盖。
7.所述轮毂夹具包括圆柱形的底座，在圆柱形的底座横向设置有滑轨，在滑轨的中部开设有内螺纹孔c，在内螺纹孔c中安装有锁紧螺栓，在内螺纹孔c两侧的滑轨上镜像设置有夹具。
8.所述夹具包括锁紧滑块a，在锁紧滑块a顶部竖向设置的支柱，在支柱外侧竖向设置有滑轨a，在滑轨a上安装有锁紧滑块b，在锁紧滑块b外侧设置有压板。
9.所述电动升降台与连接座之间通过紧固件相连。
10.所述操作台为四方体。
11.所述方管a的顶部开设有五个内螺纹孔，相邻内螺纹孔之间的距离相等。
12.所述紧固件为螺栓。
13.所述方管和方管a的正前方均设置有刻度条。
14.在所述出水管上还设置有阀门。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型结构简单、操作方便，工作时，可以将待去毛刺的轮毂放在轮毂夹具上，轮毂夹具将轮毂夹紧后，电动升降台通过连接座、电机b、转轴b及转盘将轮毂升起，此时通过调整方管a及角度调节器使得磨辊及磨辊a至合适位置，与其待磨轮毂表面接触，之后启动电机、电机a和电机b，电机b通过转轴b和转盘带动轮毂转动，电机通过转轴及头部设置有外螺纹的圆杆带动磨辊对轮毂打磨，电机a通过转轴a及头部设置有外螺纹的圆杆a带动磨辊a对轮毂打磨，打磨过程中产生的碎屑直接进入箱体中，之后可以利用海绵刷和海绵刷a对轮毂表面的磨刺进行处理，本实用新型与现有技术相比，人工劳动强度小，去除磨刺时产生的灰尘不会到处乱飞，便于后续打扫，去毛刺效率高。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型将磨辊和磨辊a拆卸掉后安装海绵刷和海绵刷a的主视结构示意图；
21.图4为本实用新型轮毂夹具的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型夹具的立体结构示意图。
23.图中：1、操作台，2、支腿，3、支撑柱，4、滑轨，5、锁紧滑块，6、方管，7、方管a，8、内螺纹孔，9、螺栓，10、电机，11、转轴，12、内螺纹孔a，13、头部设置有外螺纹的圆杆，13
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1、磨辊，13
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2、海绵刷，14、角度调节器，15、电机a，16、转轴a，17、内螺纹孔b，18、头部设置有外螺纹的圆杆a，18
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1、磨辊a，18
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2、海绵刷a，19、方形孔，20、箱体，21、水箱，22、水口，23、盖，24、挂钩，25、出水管，26、挂环，27、增压泵，28、电动升降台，29、连接座，30、电机b，31、转轴b，32、转盘，33、轮毂夹具，34、出口，35、圆盖，36、箱盖，37、圆柱形的底座，38、滑轨，39、内螺纹孔c，40、锁紧螺栓，41、夹具，42、锁紧滑块a，43、支柱，44、滑轨a，45、锁紧滑块b，46、压板，47、紧固件，48、刻度条，49、阀门。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种汽车轮毂去毛刺装置，包括操作台1、操作台1底部设置的支腿2，所述操作台1左侧设置有支撑柱3，在支撑柱3右侧竖向设置有滑轨
4、在滑轨4上安装有锁紧滑块5，在锁紧滑块5右端部设置有方管6，在方管6右端部安装有方管a7，在方管a7和方管6的顶部均开设有一个以上的内螺纹孔8，方管a7伸入方管6中使得方管a7上其中一个内螺纹孔8与方管6顶部的内螺纹孔8重合之后再其内安装有螺栓9，在方管6底部的右侧设置有电机10，电机10包括转轴11，转轴11底部开设有内螺纹孔a12，在内螺纹孔a12下方安装有头部设置有外螺纹的圆杆13，在头部设置有外螺纹的圆杆13底部设置有磨辊13
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1或海绵刷13
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2，在方管a7底部的右侧设置有角度调节器14，在角度调节器14的下方设置有电机a15、电机a15包括转轴a16，在转轴a16底部开设有内螺纹孔b17，在内螺纹孔b17的底部安装有头部设置有外螺纹的圆杆a18，在头部设置有外螺纹的圆杆a18下方设置有磨辊a18
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1或海绵刷a18
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2，所述操作台1中部开设有方形孔19，在操作台1底部设置有箱体20，在箱体20左端部设置有水箱21，水箱21上设置有水口22，在水口22处安装有盖23，在操作台1左侧的前方支腿2上设置有挂钩24，水箱21下方还设置有出水管25，出水管25的头部通过挂环26挂在挂钩24上，在出水管25与水箱21的相接处还设置有增压泵27，箱体20内设置有电动升降台28，在电动升降台28上安装有连接座29，连接座29上安装有电机b30、电机b30包括转轴b31，在转轴b31上设置有转盘32，在转盘32上设置有轮毂夹具33，在箱体20底部下方还开设有出口34，出口34处设置有圆盖35，所述箱体20上安装有箱盖36，所述轮毂夹具33包括圆柱形的底座37，在圆柱形的底座37横向设置有滑轨38，在滑轨38的中部开设有内螺纹孔c39，在内螺纹孔c39中安装有锁紧螺栓40，在内螺纹孔c39两侧的滑轨38上镜像设置有夹具41，所述夹具41包括锁紧滑块a42，在锁紧滑块a42顶部竖向设置的支柱43，在支柱43外侧竖向设置有滑轨a44，在滑轨a44上安装有锁紧滑块b45，在锁紧滑块b45外侧设置有压板46，所述电动升降台28与连接座29之间通过紧固件47相连，所述操作台1为四方体，所述方管a7的顶部开设有五个内螺纹孔8，相邻内螺纹孔8之间的距离相等，所述紧固件47为螺栓，所述方管6和方管a7的正前方均设置有刻度条48，在出水管25上还设置有阀门49。
26.本实用新型操作过程：
27.第一步，将待去毛刺的汽车轮毂放在轮毂夹具33上，轮毂夹具33将其夹紧；
28.第二步，启动电动升降台28，电动升降台28通过连接座29、电机b30、转轴b31及转盘32将轮毂夹具33升起，从而将汽车轮毂升起；
29.第三步，松开锁紧滑块5，向下滑动锁紧滑块5至合适位置，此时，磨辊13
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1与汽车轮毂毛刺位置接触；
30.第四步，启动电机10和电机b30，电机10通过转轴11及头部设置有外螺纹的圆杆13带动磨辊13
‑
1转动，电机b30通过转轴b31带动转盘32转动，从而带动轮毂夹具33及轮毂转动，此时磨辊13
‑
1对轮毂进行去毛刺处理；
31.第五步，当磨辊13
‑
1对轮毂上的毛刺去除后，关闭电机10和电机b30，将头部设置有外螺纹的圆杆13及其底部设置磨辊13
‑
1拆卸下，换上头部设置有外螺纹的圆杆13及其底部设置海绵刷13
‑
2，之后启动电机10和电机b30，电机10通过转轴11及头部设置有外螺纹的圆杆13带动海绵刷13
‑
2转动，电机b30通过转轴b31带动转盘32转动，从而带动轮毂夹具33及轮毂转动，此时海绵刷13
‑
2对刮下来粘附在轮毂表面毛刺进行清扫，清扫完毕后，关闭电机10和电机b30，若有些毛刺位于轮毂的斜面上，此时可以将螺栓9拆掉，移动方管a7至合适位置，使得方管a7上其中一个内螺纹孔8与方管6顶部的内螺纹孔8重合之后再其内安装有螺栓9，完毕后，再调整角度调节器14，使其磨辊a18
‑
1与其汽车轮毂的毛刺相接触，之后启
动电机a15和电机b30，电机a15通过转轴a16及头部设置有外螺纹的圆杆a18带动磨辊a18
‑
1转动，电机b30通过转轴b31带动转盘32转动，从而带动轮毂夹具33及轮毂转动，此时磨辊a18
‑
1对轮毂进行去毛刺处理，完毕后，关闭电机a15和电机b30；
32.第六步，将头部设置有外螺纹的圆杆a18及其底部设置磨辊a18
‑
1拆卸下，换上头部设置有外螺纹的圆杆a18及其底部设置海绵刷a18
‑
2，之后启动电机a15和电机b30，电机a15通过转轴a16及头部设置有外螺纹的圆杆a18带动海绵刷a18
‑
2转动，电机b30通过转轴b31带动转盘32转动，从而带动轮毂夹具及轮毂转动，此时海绵刷a18
‑
2对刮下来粘附在轮毂表面毛刺进行清扫，清扫完毕后，关闭电机a15和电机b30；
33.第七步，由于本实用新型中的操作台1、支腿2、箱体20、电动升降台28、连接座29、转盘32都是铝制作而成的，去毛刺时，产生的碎屑都直接进入箱体20中，清洗碎屑时，只需将轮毂取下，将出水管25拿下来，打开阀门49，启动增压泵27，利用出水管25向箱体20注水冲洗，冲洗完毕后，关闭阀门49，将出水管25通过挂环26挂在挂钩24上，在出口34处底部放个水桶，打开圆盖35，将箱体20内的碎屑清除干净。