一种内外墙保温板边角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种内外墙保温板边角打磨装置。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.保温板在加工过程中需要使用到打磨装置，目前现有的打磨装置，卡紧固定效果不佳，当人们在使用打磨装置时，无法对保温板进行卡紧固定，容易造成保温板出现松动脱落，影响了打磨质量，不方便人们使用，降低了打磨装置的实用性，并且，在进行打磨操作时，往往会产生较多的灰尘和其他的漂浮物，会使工作环境变得十分恶劣，同时会影响操作工人的身体健康。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的边角打磨装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种内外墙保温板边角打磨装置，能够解决保温板在加工过程中需要使用到打磨装置，目前现有的打磨装置，卡紧固定效果不佳，当人们在使用打磨装置时，无法对保温板进行卡紧固定，容易造成保温板出现松动脱落，影响了打磨质量，不方便人们使用，降低了打磨装置的实用性，并且，在进行打磨操作时，往往会产生较多的灰尘和其他的漂浮物，会使工作环境变得十分恶劣，同时会影响操作工人的身体健康的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种内外墙保温板边角打磨装置，其包括：连接架、辅助组件、打磨组件和净化组件，所述连接架内侧壁设置所述辅助组件，所述辅助组件包括驱动电机、连接板、固定螺母和压紧螺栓，所述驱动电机安装于所述连接架内侧壁底部中央位置，所述驱动电机输出端顶端固接所述连接板，所述连接板外侧壁顶部左右两端均一体成型有连接座，两个所述连接座相对一侧侧壁均固接所述固定螺母，所述固定螺母上螺纹连接所述压紧螺栓，所述打磨组件由轨道电机、电动伸缩杆、固定架和打磨电机组成，所述连接架内侧壁顶部连接有连接轨，所述轨道电机设于所述连接轨外侧，所述轨道电机外侧壁底部连接所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端连接所述固定架，所述固定架内侧壁安装所述打磨电机，所述净化
组件包括蓄水箱和水泵，所述蓄水箱焊接于所述连接架左侧壁底部，所述蓄水箱内侧壁底部安装有水泵，所述固定架外侧壁左右两侧均连接有旋转喷头，所述水泵通过连管与所述旋转喷头连通设置。
9.作为本实用新型所述的一种内外墙保温板边角打磨装置的一种优选方案，其中：所述连接架外侧壁底部连接有支撑座，所述支撑座外侧壁底部粘接有防护垫，且所述连接架后侧壁底部中央位置开设有排污口，所述排污口通过连管与外部排污泵连接。
10.作为本实用新型所述的一种内外墙保温板边角打磨装置的一种优选方案，其中：所述打磨电机输出端键连接有磨盘，且两个所述旋转喷头分别对应所述磨盘设置。
11.作为本实用新型所述的一种内外墙保温板边角打磨装置的一种优选方案，其中：所述压紧螺栓底端包覆有橡胶套。
12.作为本实用新型所述的一种内外墙保温板边角打磨装置的一种优选方案，其中：所述连接架后侧壁底部中央位置开设有排污口，所述排污口通过连管与外部排污泵连接。
13.与现有技术相比：通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接板转动，进而带动待加工保温板转动，方便打磨，且固定螺母与压紧螺栓配合可以对待加工保温板进行辅助固定，能够避免保温板在打磨过程中发生偏移的情况，增加打磨精度，同时，利用出水泵将蓄水箱内部的水通过输水软管和旋转喷头到磨盘附近，能够有效抑制打磨时的灰尘扬起，同时能够对磨盘起到降温的效果，能够防止磨盘过热，减小磨损。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型部分结构示意图；
17.图3为本实用新型后视结构示意图。
18.图中：100连接架、110支撑座、111防护垫、120连接轨、130排污口、200 辅助组件、210驱动电机、220连接板、221连接座、230固定螺母、240压紧螺栓、300打磨组件、310轨道电机、320电动伸缩杆、330固定架、340打磨电机、341磨盘、400净化组件、410蓄水箱、420水泵、430旋转喷头。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种内外墙保温板边角打磨装置，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接板转动，进而带动待加工保温板转动，方便打磨，且固定螺母与压紧螺栓配合可以对待加工保温板进行辅助固定，能够避免保温板在打磨过程中发生偏移的情况，增加打磨精度，请参阅图1，包括，连接架100、辅助组件200、打磨组件300和净化组件400；
24.请继续参阅图1
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2，连接架100为金属合金材料制成的安装框架，连接架100外侧壁底部连接有支撑座110，支撑座110外侧壁底部粘接有防护垫111，且连接架100后侧壁底部中央位置开设有排污口130，排污口130通过连管与外部排污泵连接；
25.请继续参阅图1，连接架100内侧壁设置辅助组件200，具体的，辅助组件 200包括驱动电机210、连接板220、固定螺母230和压紧螺栓240，驱动电机 210通过紧固螺钉螺接于连接架100内侧壁底部中央位置，驱动电机210用于提供动力，带动其输出端的连接板220转动，进而带动由固定螺母230和压紧螺栓240配合固定的待加工保温板转动，方便打磨，驱动电机210输出端顶端螺纹连接连接板220，连接板220外侧壁顶部左右两端均一体成型有连接座221，两个连接座221相对一侧侧壁均焊接有固定螺母230，固定螺母230上螺纹连接压紧螺栓240，压紧螺栓240底端包覆有橡胶套(图中未标识)，固定螺母230 与压紧螺栓240配合对待加工保温板进行辅助固定；
26.请继续参阅图1
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2，打磨组件300由轨道电机310、电动伸缩杆320、固定架330和打磨电机340组成，具体的，连接架100内侧壁顶部连接有连接轨120，轨道电机310设于连接轨120外侧，轨道电机310用于提供动力带动打磨电机 340做横向移动，轨道电机310外侧壁底部通过紧固螺钉螺纹连接有电动伸缩杆 320，电动伸缩杆320用于提供动力带动其输出端的打磨电机340做直线往复运动，电动伸缩杆320输出端螺纹连接固定架330，固定架330内侧壁顶部螺接有打磨电机340，驱动电机340用于提供动力与磨盘341配合对保温板进行打磨，打磨电机340输出端键连接有磨盘341；
27.请继续参阅图1
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3，净化组件400包括蓄水箱410和水泵420，具体的，蓄水箱410焊接于连接架100左侧壁底部，蓄水箱410内侧壁底部螺接有水泵420，水泵420用于提供动力将蓄水箱410内的水源通过连管输出至旋转喷头430，固定架330外侧壁左右两侧均连接旋转喷头430，水泵420通过连管与旋转喷头 430连通设置，且两个旋转喷头430分别对应磨盘341设置，利用出水泵420将蓄水箱410内部的水通过输水软管和旋转喷头到磨盘341附近，能够有效抑制打磨时的灰尘扬起，同时能够对磨盘341起到降温的效果，能够防止磨盘341 过热，减小磨损。
28.工作原理：该实用新型在使用时，通过驱动电机210提供动力，带动其输出端的连接板220转动，进而带动待加工保温板转动，方便打磨，且固定螺母 230与压紧螺栓240配合可以对待加工保温板进行辅助固定，能够避免保温板在打磨过程中发生偏移的情况，增加打磨精度，同时，利用出水泵420将蓄水箱 410内部的水通过输水软管和旋转喷头到磨盘341附近，能够有效抑制打磨时的灰尘扬起，同时能够对磨盘341起到降温的效果，能够防止磨盘341过热，减小磨损。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。