一种边缘打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种边缘打磨机。


背景技术：

2.芯片主要由硅组成。硅是原子晶体，不溶于水或烟酸，表面有金属光泽，是单质硅的一种形态。硅片在切割完成后，边缘比较锋利，需要进行打磨。
3.例如公开号为cn216029873u的中国专利，其中提出了一种硅片磨边机，该组件通过定位盘用于放置硅片，所述移料机构从定位盘上抓取硅片后放置在吸盘机构上，再通过磨边机构进行打磨，所述吸盘机构采用电机驱动。本实用新型结构简单、使用方便；本实用新型通过磨边机构和吸盘机构能够自动将硅片的边缘进行磨边，形成倒圆角，提高加工效率和加工质量，但在该方案中，高速打磨时会产生灰尘，会对工作环境造成污染，影响工作人员进行打磨操作，为此我们提出了一种边缘打磨。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种边缘打磨机，以解决速打磨时会产生灰尘，会对工作环境造成污染，影响工作人员进行打磨操作的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种边缘打磨机，包括：底座，所述底座的顶面设置有放置台；安装块，所述安装块固定安装在所述底座的顶面，所述安装块的一侧设置有移动块；转动槽，所述转动槽开设在所述移动块的一侧，所述转动槽的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴一端固定安装有打磨轮；除尘组件，所述除尘组件设置在所述底座的顶面，用于除尘。
7.通过采用上述技术方案，通过设置放置台，在使用时，通过把硅片放置在放置台的顶面，通过驱动电机驱动轴转动，带动打磨轮转动，对硅片的边缘进行打磨，从而达到打磨效果，通过除尘组件对打磨产生的灰尘进行收集，避免灰尘扩散到工作环境中，影响工作人员的打磨效率与工作环境的安全性，提升安全性。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述除尘组件包括：除尘罩，所述除尘罩固定安装在所述底座的顶面，所述除尘罩的内部两侧分别若干个吸尘孔；两个吸气腔，两个所述吸气腔分别开设在所述除尘罩的内部一侧，所述吸尘孔与所述吸气腔相连通；两个吸气管，两个所述吸气管分别固定安装有吸气腔的内部一侧，所述吸气管的一端固定安装有存储盒，所述存储盒的顶面开设有固定安装有风机。
9.通过采用上述技术方案，通过设置风机，通过风机工作产生吸力，使吸尘孔对除尘罩内部的灰尘进行收集，再通过吸气管使灰尘进入存储盒的内部，进行收集，避免灰尘扩散到外界，影响工作人员的打磨效率与工作环境的安全性。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述放置台的顶面开设有固定槽，所述固定槽的
内部固定安装有吸盘。
11.通过采用上述技术方案，通过设置吸盘，当硅片放置在放置台上后，通过吸盘对硅片进行吸附固定，避免硅片从放置台上掉落，影响使用。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述放置台的一侧开设有安装孔，所述安装孔与所述固定槽相连通，所述安装孔的内部固定安装有气泵，气泵的内部固定安装有防尘网。
13.通过采用上述技术方案，通过设置气泵，通过气泵抽出吸盘的内部气体，增加吸盘的吸附能力，提升固定的牢固性。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述底座的顶面固定安装有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动轴一端固定安装在所述放置台的底面。
15.通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动轴转动，带动放置台转动，使硅片进行三百六十度边缘打磨，提升工作效率。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述安装块的一侧开设有推动槽，所述推动槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴的一端固定安装在所述移动块的一侧。
17.通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动移动块移动，方便工作人员根据硅片尺寸调节打磨轮的位置，提升实用性。
18.本实用新型提供了一种边缘打磨机，有益效果在于：
19.通过设置放置台，在使用时，通过把硅片放置在放置台的顶面，通过驱动电机驱动轴转动，带动打磨轮转动，对硅片的边缘进行打磨，从而达到打磨效果，通过设置风机，通过风机工作产生吸力，使吸尘孔对除尘罩内部的灰尘进行收集，再通过吸气管使灰尘进入存储盒的内部，进行收集，避免灰尘扩散到外界，影响工作人员的打磨效率与工作环境的安全性。
20.通过设置吸盘，当硅片放置在放置台上后，通过吸盘对硅片进行吸附固定，避免硅片从放置台上掉落，影响使用，通过设置气泵，通过气泵抽出吸盘的内部气体，增加吸盘的吸附能力，提升固定的牢固性，通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动轴转动，带动放置台转动，使硅片进行三百六十度边缘打磨，提升工作效率，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动移动块移动，方便工作人员根据硅片尺寸调节打磨轮的位置，提升实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的底座结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的安装块结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供除尘罩的结构示意图。
26.图中：1、底座；2、放置台；3、安装块；4、移动块；5、转动槽；6、打磨轮；7、除尘罩；8、吸尘孔；9、吸气腔；10、吸气管；11、存储盒；12、风机；13、固定槽；14、吸盘；15、安装孔；16、安装槽；17、推动槽。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种边缘打磨机，包括底座1，底座1的顶面设置有放置台2，底座1的顶面固定安装有安装块3，安装块3的一侧设置有移动块4，移动块4的一侧开设有转动槽5，转动槽5的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴一端固定安装有打磨轮6，除尘组件设置在底座1的顶面，用于除尘，通过设置放置台2，在使用时，通过把硅片放置在放置台2的顶面，通过驱动电机驱动轴转动，带动打磨轮6转动，对硅片的边缘进行打磨，从而达到打磨效果，通过除尘组件对打磨产生的灰尘进行收集，避免灰尘扩散到工作环境中，影响工作人员的打磨效率与工作环境的安全性，提升安全性，除尘组件包括除尘罩7，除尘罩7固定安装在底座1的顶面，除尘罩7的内部两侧分别若干个吸尘孔8，除尘罩7的内部一侧开设有两个吸气腔9，吸尘孔8与吸气腔9相连通，吸气腔9的内部一侧固定安装有两个吸气管10，吸气管10的一端固定安装有存储盒11，存储盒11的顶面开设有固定安装有风机12，通过设置风机12，通过风机12工作产生吸力，使吸尘孔8对除尘罩7内部的灰尘进行收集，再通过吸气管10使灰尘进入存储盒11的内部，进行收集，避免灰尘扩散到外界，影响工作人员的打磨效率与工作环境的安全性。
29.参考图1、图2和图3，放置台2的顶面开设有固定槽13，固定槽13的内部固定安装有吸盘14，通过设置吸盘14，当硅片放置在放置台2上后，通过吸盘14对硅片进行吸附固定，避免硅片从放置台2上掉落，影响使用，放置台2的一侧开设有安装孔15，安装孔15与固定槽13相连通，安装孔15的内部固定安装有气泵，气泵的内部固定安装有防尘网，通过设置气泵，通过气泵抽出吸盘14的内部气体，增加吸盘14的吸附能力，提升固定的牢固性，底座1的顶面固定安装有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动轴一端固定安装在放置台2的底面，通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动轴转动，带动放置台2转动，使硅片进行三百六十度边缘打磨，提升工作效率，安装块3的一侧开设有推动槽17，推动槽17的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩轴的一端固定安装在移动块4的一侧，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动移动块4移动，方便工作人员根据硅片尺寸调节打磨轮6的位置，提升实用性。
30.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，通过设置放置台2，在使用时，通过把硅片放置在放置台2的顶面，通过驱动电机驱动轴转动，带动打磨轮6转动，对硅片的边缘进行打磨，从而达到打磨效果，通过设置风机12，通过风机12工作产生吸力，使吸尘孔8对除尘罩7内部的灰尘进行收集，再通过吸气管10使灰尘进入存储盒11的内部，进行收集，避免灰尘扩散到外界，影响工作人员的打磨效率与工作环境的安全性，通过设置吸盘14，当硅片放置在放置台2上后，通过吸盘14对硅片进行吸附固定，避免硅片从放置台2上掉落，影响使用，通过设置气泵，通过气泵抽出吸盘14的内部气体，增加吸盘14的吸附能力，提升固定的牢固性，通过设置伺服电机，通过伺服电机驱动轴转动，带动放置台2转动，使硅片进行三百六十度边缘打磨，提升工作效率，通过设置电动推杆，通过电动推杆伸缩轴推动移动块4移动，方便工作人员根据硅片尺寸调节打磨轮6的位置，提升实用性。
31.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。