一种陶瓷插芯窑具加工专用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷打磨装置领域，具体是一种陶瓷插芯窑具加工专用打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的技术中，在陶瓷插芯窑具加工打磨时，因固定夹持不稳定易出现端面不良的情况，甚至会出现划痕，导致产品损坏，造成时间和经济的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷插芯窑具加工专用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种陶瓷插芯窑具加工专用打磨装置，包括主体，所述主体的内部设置有内腔，所述内腔的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶部呈十字形均匀贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部卡合连接有限位组件，所述限位组件顶端的外壁固定连接有防护套，所述内腔内端壁的中部活动连接有活动板，所述活动板顶部的中心贯穿开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内部固定连接有轴承，所述活动板顶部位于第一圆形槽的一侧贯穿开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽的内部固定连接有水管，所述内腔的底部开设有水槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述活动板位于轴承的顶部固定连接有电机，所述电机的输出单元固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机一端的外壁与轴承的内部固定连接，通过电机的设置，便于对打磨提供动力来源。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轴贯穿过轴承的一端固定连接有连接盘，所述连接盘远离主动轴的一端底部固定连接有磨盘，通过磨盘的设置，便于对待打磨的产品进行打磨工作。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板顶部位于电机两侧相互远离的两端均固定连接有电推杆，所述电推杆远离活动板的一端与主体固定连接，通过电推杆的设置，便于对活动板进行升起或下降的工作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体一端的侧壁活动连接有柜门，所述柜门远离主体一端的侧壁设置有窗口，所述窗口的内部固定连接有透明板，所述柜门远离主体一侧侧壁的一端中部设置有卡合组件，通过透明板的设置，便于工作人员在外部进行观察。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体顶部的一端设置有连接端口，所述连接端口与水管相连通，所述主体一端的侧壁中部固定连接有配电箱，所述主体位于配电箱的下方设置有排水端口，通过配电箱的设置，便于对本装置中的电子元器提供电源。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过所述主体和内腔的设置，便于提供安装与工作的空间，通过所述固定板的设置，便于对固定夹持提供安装和工作的空间，通过所述限位槽呈十字形均匀贯穿的设置，可对大小不一的产品进行固定夹持限位，通过所述防护套的设置，便于对产品在固定时进行保护，防止其在打磨期间受到损坏。使用本装置，可在陶瓷插芯窑具加工打磨时，对产品进行稳定的固定夹持，减低端面不良和产品损坏的情况，从而有效降低损失。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中柜门打开的结构示意图；
15.图3为图2中的a处结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中活动板的爆炸结构示意图。
17.图中：1、主体；101、配电箱；102、排水端口；103、连接端口；2、内腔；201、固定板；202、限位槽；203、限位组件；204、防护套；205、水槽；3、活动板；301、第一圆形槽；302、轴承；303、第二圆形槽；304、水管；4、电机；401、主动轴；5、连接盘；501、磨盘；6、电推杆；7、柜门；701、窗口；702、透明板；703、卡合组件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种陶瓷插芯窑具加工专用打磨装置，包括主体1，主体1的内部设置有内腔2，内腔2的底端固定连接有固定板201，固定板201的顶部呈十字形均匀贯穿开设有限位槽202，限位槽202的内部卡合连接有限位组件203，限位组件203顶端的外壁固定连接有防护套204，内腔2内端壁的中部活动连接有活动板3，活动板3顶部的中心贯穿开设有第一圆形槽301，第一圆形槽301的内部固定连接有轴承302，活动板3顶部位于第一圆形槽301的一侧贯穿开设有第二圆形槽303，第二圆形槽303的内部固定连接有水管304，内腔2的底部开设有水槽205。
20.其中，活动板3位于轴承302的顶部固定连接有电机4，电机4的输出单元固定连接有主动轴401，主动轴401远离电机4一端的外壁与轴承302的内部固定连接，通过电机4的设置，便于对打磨提供动力来源；主动轴401贯穿过轴承302的一端固定连接有连接盘5，连接盘5远离主动轴401的一端底部固定连接有磨盘501，通过磨盘501的设置，便于对待打磨的产品进行打磨工作；活动板3顶部位于电机4两侧相互远离的两端均固定连接有电推杆6，电推杆6远离活动板3的一端与主体1固定连接，通过电推杆6的设置，便于对活动板3进行升起或下降的工作；主体1一端的侧壁活动连接有柜门7，柜门7远离主体1一端的侧壁设置有窗口701，窗口701的内部固定连接有透明板702，柜门7远离主体1一侧侧壁的一端中部设置有卡合组件703，通过透明板702的设置，便于工作人员在外部进行观察；主体1顶部的一端设置有连接端口103，连接端口103与水管304相连通，主体1一端的侧壁中部固定连接有配电
箱101，主体1位于配电箱101的下方设置有排水端口102，通过配电箱101的设置，便于对本装置中的电子元器提供电源。
21.本实用新型的工作原理是：使用本装置进行工作时，工作人员将待打磨的产品置于固定板201的中间，并通过限位组件203将其固定，同时防护套204对产品在固定时进行保护，防止其在打磨期间受到损坏，进而开启电机4，电机4带动主动轴401转动，主动轴401带动连接盘5转动，连接盘5带动磨盘501转动，进而对产品进行打磨工作，期间工作人员可通过窗口701对主体1的内部进行观察，在陶瓷插芯窑具加工打磨时，对产品进行稳定的固定夹持，减低端面不良和产品损坏的情况，从而有效降低损失。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。