一种单跨车间的对轨镀锌生产线的制作方法

1.本实用新型涉及生产线领域，具体涉及一种单跨车间的对轨镀锌生产线。


背景技术：

2.现有镀锌厂均采用两跨或者三跨的传统布局，厂房占地面积较大，成本较高。镀锌厂急需一种占地面积不大，投资成本不高，仅用单跨车间就能满足镀锌要求的生产线布局。
3.而且现有的挂具使用方式是，酸洗挂具与镀锌挂具混用，不做区分，这样虽然省事，但也带来一系列麻烦。因为镀锌完成的挂具上面，会粘附较厚锌镀层，要是把镀锌挂具直接当做酸洗挂具用，在进行酸洗时，上面的锌层会重新溶解在酸液中，不仅增加锌耗，造成浪费，还会污染酸液，影响镀锌质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种可有效解决上述技术问题的一种单跨车间的对轨镀锌生产线。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种单跨车间的对轨镀锌生产线，包括：两平行设置的酸洗线以及镀锌线，酸洗线以及镀锌线的两端设有料区以及二次穿挂区，所述料区靠近酸洗线处设有一进料地轨车，所述进料地轨车的正上方设有一进料对轨行车，所述料区靠近所述镀锌线处设有出料地轨车，所述出料地轨车的正上方设有一出料对轨行车，所述二次穿挂区设有与酸洗线以及镀锌线配合的穿挂对轨行车。
6.优选地，酸洗线包括：两平行设置的酸洗轨道以及一与酸洗轨道平行设置的酸洗辅助轨道，所述酸洗轨道滑动设有多个酸洗葫芦，所述酸洗轨道的下方均设有密封间，所述密封间设有用于酸洗葫芦运动的条型槽；所述密封间内设有多个酸洗池，多个酸洗池沿酸洗轨道长度方向排列。
7.优选地，镀锌线包括：镀锌轨道以及平行于所述镀锌轨道设置的镀锌辅助轨道，所述镀锌轨道滑动设有一镀锌葫芦，所述镀锌轨道的正下方沿镀锌葫芦运动方向依次设有助剂池、锌锅、冷却池以及钝化池。
8.优选地，锌锅的正上方设有一锌烟罩。
9.优选地，出料地轨车设有一便于出料地轨车车架旋转的回转支承轴承。
10.本实用新型具有如下优点：
11.1、通过单轨轨道镀锌生产线布局，减小产线的占地面积，降低投资成本，同时通过酸洗线与镀锌线将镀锌以及酸洗进行划分，减小酸洗液被污染的显现，同时减小锌耗。
12.2、多个酸洗池提高酸洗的效率，并提高整个生产镀锌的效率。
13.3、通过镀锌辅助轨道以及酸洗辅助轨道，镀锌葫芦以及酸洗葫芦可各自回到初始位置，减小镀锌挂具以及酸洗挂具出现混用的显现，减小酸洗液的污染现象，同时降低锌耗。
14.4、通过二次穿挂区与酸洗线以及镀锌线配合，简化酸洗到镀锌的步骤，提高工作
效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型实施例中单跨车间的对轨镀锌生产线的平面布置图；
17.图2为本实用新型实施例中单跨车间的对轨镀锌生产线的酸洗线结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中单跨车间的对轨镀锌生产线的镀锌线结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中单跨车间的对轨镀锌生产线的立面图。
20.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
21.1.酸洗池2.酸洗轨道3.酸洗辅助轨道5.酸洗葫芦6.穿挂对轨行车7.助剂池8. 镀锌轨道9.镀锌辅助轨道10.镀锌葫芦11.锌锅12.冷却池13.钝化池14.出料地轨车15.出料对轨行车16.进料地轨车17.密封间18、锌烟罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图1、图2所示，一种单跨车间的对轨镀锌生产线，包括：两平行设置的酸洗线以及镀锌线，酸洗线以及镀锌线各自独立循环，减小污染酸液以及降低锌耗。酸洗线以及镀锌线的两端设有料区以及二次穿挂区，二次穿挂区设有与酸洗线以及镀锌线配合的用于工件二次穿挂的对轨行车6。
25.料区靠近酸洗线处设有一进料地轨车16，进料地轨车16的正上方设有一进料对轨行车，料区靠近镀锌线处设有出料地轨车14。出料地轨车14的正上方设有一出料对轨行车15，出料地轨车14设有一便于出料地轨车14旋转的回转支承轴承，出料地轨车16通过回转支承轴承实现车架90
°
转向，而出料地轨车16底盘不转动，车辆整体运动方向不变
26.酸洗线包括：两平行设置的酸洗轨道2以及一与酸洗轨道2平行设置的酸洗辅助轨道3，酸洗轨道2滑动设有多个酸洗葫芦5。
27.酸洗轨道2的下方均设有密封间17，密封间17设有用于酸洗葫芦5钢丝绳通过的条型槽。密封间17内设有多个酸洗池1，多个酸洗池1沿酸洗轨道2长度方向排列。由于工件的酸洗半个小时左右，所以耗时较长，需要多个工位同时进行才能提高酸洗的效率。
28.如图1、图3所述镀锌线包括：镀锌轨道8以及平行于所述镀锌轨道8设置的镀锌辅助轨道9，镀锌轨道8滑动设有一镀锌葫芦10，镀锌轨道8的正下方沿镀锌葫芦10运动方向依次设有助剂池7、锌锅11、冷却池12以及钝化池13。
29.锌锅11的正上方设有一锌烟罩18。镀锌葫芦10带动工件沿镀锌轨道8运动并以此带动酸洗过的工件经过助剂池7、锌锅11、冷却池12以及钝化池13，最后进入出料对轨行车15，落入出料地轨车14内。
30.如图1至图4所示，工作时，工件通过进料地轨车16带动工件进入酸洗线，通过酸洗葫芦5带动工件上行并沿这进料对轨行车向酸洗轨轨道向酸洗池1运动，当酸洗葫芦5带动
工件运动至其中一酸洗池1。
31.酸洗葫芦5带动工件下行至酸洗池1内，待工件酸洗三十分钟后，酸洗葫芦5带动工件上行，并从密封间17内运动出来，并带动工件运动至二次穿挂区，将工件从酸洗葫芦5上卸下放置至穿挂对轨行车6内的镀锌葫芦10上，酸洗葫芦5沿酸洗辅助轨道3回到初始位置。
32.穿挂对轨行车6带动工件运动至与镀锌轨道8对接，镀锌葫芦10带动工件依次经过助剂池7、锌锅11、冷却池12以及钝化池13。将镀锌好的工件放置出料对轨车上，出料对轨车旋转90度并带动工件运送出镀锌生产线，最后镀葫芦10沿镀锌辅助轨道9回到初始位置。
33.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。


技术特征：
1.一种单跨车间的对轨镀锌生产线，其特征在于，包括：两平行设置的酸洗线以及镀锌线，酸洗线以及镀锌线的两端设有料区以及二次穿挂区，所述料区靠近酸洗线处设有一进料地轨车，所述进料地轨车的正上方设有一进料对轨行车，所述料区靠近所述镀锌线处设有出料地轨车，所述出料地轨车的正上方设有一出料对轨行车，所述二次穿挂区设有与酸洗线以及镀锌线配合的穿挂对轨行车。2.根据权利要求1所述的单跨车间的对轨镀锌生产线，其特征在于，所述酸洗线包括：两平行设置的酸洗轨道以及一与酸洗轨道平行设置的酸洗辅助轨道，所述酸洗轨道滑动设有多个酸洗葫芦，所述酸洗轨道的下方均设有密封间，所述密封间设有用于酸洗葫芦运动的条型槽；所述密封间内设有多个酸洗池，多个酸洗池沿酸洗轨道长度方向排列。3.根据权利要求1所述的单跨车间的对轨镀锌生产线，其特征在于，所述镀锌线包括：镀锌轨道以及平行于所述镀锌轨道设置的镀锌辅助轨道，所述镀锌轨道滑动设有一镀锌葫芦，所述镀锌轨道的正下方沿镀锌葫芦运动方向依次设有助剂池、锌锅、冷却池以及钝化池。4.根据权利要求3所述的单跨车间的对轨镀锌生产线，其特征在于，所述锌锅的正上方设有一锌烟罩。5.根据权利要求1所述的单跨车间的对轨镀锌生产线，其特征在于，所述出料地轨车设有一便于出料地轨车车架旋转的回转支承轴承。

技术总结
本实用新型提供了一种单跨车间的对轨镀锌生产线，包括：两平行设置的酸洗线以及镀锌线，酸洗线以及镀锌线的两端设有料区以及二次穿挂区，所述料区靠近酸洗线处设有一进料地轨车，所述进料地轨车的正上方设有一进料对轨行车，所述料区靠近所述镀锌线处设有出料地轨车，所述出料地轨车的正上方设有一出料对轨行车，所述二次穿挂区设有与酸洗线以及镀锌线配合的穿挂对轨行车。通过单轨轨道镀锌生产线布局，减小产线的占地面积，降低投资成本，同时通过酸洗线与镀锌线将镀锌以及酸洗进行划分，减小酸洗液被污染的显现，同时减小锌耗。同时减小锌耗。同时减小锌耗。


技术研发人员：许建全 梁辉 胡波 常英奎 张彬 张浩 高宏伟
受保护的技术使用者：江苏鑫领域智能科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/8