一种焊条延伸焊接夹具的制作方法

一种焊条延伸焊接夹具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种焊条延伸夹紧，特别涉及一种焊条延伸焊接夹具。
3.

背景技术：

4.在常规厚度金属焊接时，由于焊接结构和焊接条件等因素的限制，使得焊条很难使用完整，造成焊条的浪费；不同的厚度的金属焊接，浪费焊条的长度不同，为改变这一先现状，设计一款可延伸的焊条夹具，满足于不同厚度的材料焊接。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种焊条延伸焊接夹具，能够使焊接时焊条充分利用，避免不必要的浪费，同时能够满足生产打样需求和批量生产的焊接需求。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种焊条延伸焊接夹具，包括第一套筒、第二套筒和夹紧体，所述第二套筒的左端插设在第一套筒内，并与第一套筒的内壁通过螺纹连接在一起，所述第二套筒右端的内壁呈锥形凹孔状分布，并在第二套筒的右端插设有夹紧体；所述夹紧体呈内部中空、两端相通的锥形状分布，且在夹紧体上设置有横向分布的缝隙；所述第二套筒右端的外部设置有第三套筒，所述夹紧体的右侧设置有第四套筒，且在第四套筒的右端设置有压板，所述压板的中间挖设有圆形通孔。
9.所述第二套筒右端口的内径与夹紧体中部的外径相匹配，所述夹紧体右端口的外径与第四套筒的内径一致。
10.所述夹紧体左端口的内径大于焊条的外径，且夹紧体右端口的内径大于夹紧体左端口的内径。
11.所述缝隙的两端贯穿夹紧体的两端。
12.所述第四套筒的外壁与第三套筒的内壁通过螺纹连接在一起。
13.所述圆形通孔的位置与夹紧体的左端口位于同一水平线上，且圆形通孔的内径大于焊条的外径。
14.所述第一套筒、第二套筒、第三套筒、第四套筒、压板和夹紧体均采用金属材料加工而成。
15.本实用新型的积极有益效果是：
16.1、本实用新型通过在第二套筒的右端内插设有夹紧体，起到夹紧焊条的作用，通过在夹紧体的右侧设置有第四套通和压板，使用时，通过推动压板，使夹紧体快速插入对应的端口内，并通过第四套筒与第三套筒通过螺纹旋转连接，起到固定夹紧体的作用，避免焊接使用时，夹紧体从端口内滑出，使用方便，操作简单。
17.2、本实用新型通过在夹紧体上挖设有横向分布的缝隙，当夹紧体不受外力时，能够快速将焊条插入，当夹紧体受挤压时，能够起到夹持的作用，制作简单，成本低。
18.3、本实用新型使用时，可根据焊接需要，旋转第二套筒，用来调节整体的伸长度，使用灵活，易于推广。
19.附图说明：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型夹紧体的立体图；
22.图3为本实用新型的使用状态图。
23.具体实施方式：
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
25.实施例：参见图1-图3，一种焊条延伸焊接夹具，包括第一套筒1、第二套筒2和夹紧体4，第二套筒2的左端插设在第一套筒1内，并与第一套筒1的内壁通过螺纹连接在一起，第二套筒2右端的内壁呈锥形凹孔状分布，并在第二套筒2的右端插设有夹紧体4；夹紧体4呈内部中空、两端相通的锥形状分布，且在夹紧体4上设置有横向分布的缝隙5；第二套筒2右端的外部设置有第三套筒6，夹紧体4的右侧设置有第四套筒8，且在第四套筒8的右端设置有压板7，压板7的中间挖设有圆形通孔9。
26.第二套筒2右端口的内径与夹紧体4中部的外径相匹配，夹紧体4右端口的外径与第四套筒8的内径一致。
27.夹紧体4左端口的内径大于焊条10的外径，且夹紧体4右端口的内径大于夹紧体4左端口的内径。
28.缝隙5的两端贯穿夹紧体4的两端。
29.第四套筒8的外壁与第三套筒6的内壁通过螺纹连接在一起。
30.圆形通孔9的位置与夹紧体4的左端口位于同一水平线上，且圆形通孔9的内径大于焊条10的外径。
31.第一套筒1、第二套筒2、第三套筒6、第四套筒8、压板7和夹紧体4均采用金属材料加工而成。
32.上述描述中，第一套筒内壁设置有内螺纹，且第二套筒左端外壁设置有相匹配的外螺纹。
33.上述描述中，第三套筒和第四套筒长度满足，当夹紧体插设在第二套筒右端口内并将焊条夹紧时，第三套筒与第四套筒已经旋转拧紧在一起。
34.上述描述中，压板的截面为圆形，且压板的外径大于第四套筒的外径。
35.上述描述中，第三套筒内壁和第四套筒外壁分别设置有相匹配的螺纹。
36.上述描述中，圆形通孔9贯穿压板和第四套筒的右端面。
37.具体操作步骤：
38.使用时，先将焊条一端贯穿夹紧体，然后将夹紧体左端插设在第二套筒的后端口内，并通过压板7的推动，使夹紧体被第二套筒右端口卡紧，此时，旋转压板，使第四套筒与第三套筒通过螺纹旋转2-3周即可，待焊条夹紧后，根据施工情况，调节第一套筒和第二套筒之间的距离，最后将第一套筒左端放置在焊把钎内夹紧即可。
39.本实用新型通过挤压夹紧体使焊条被固定，通过第三套筒与第四套筒通过螺纹连接在一起，避免焊接时，夹紧体滑落的情况，能够使焊接时焊条充分利用，避免不必要的浪费，使用方便，操作简单，易于推广。


技术特征：
1.一种焊条延伸焊接夹具，包括第一套筒（1）、第二套筒（2）和夹紧体（4），其特征在于：所述第二套筒（2）的左端插设在第一套筒（1）内，并与第一套筒（1）的内壁通过螺纹连接在一起，所述第二套筒（2）右端的内壁呈锥形凹孔状分布，并在第二套筒（2）的右端插设有夹紧体（4）；所述夹紧体（4）呈内部中空、两端相通的锥形状分布，且在夹紧体（4）上挖设有横向分布的缝隙（5）；所述第二套筒（2）右端的外部设置有第三套筒（6），所述夹紧体（4）的右侧设置有第四套筒（8），且在第四套筒（8）的右端设置有压板（7），所述压板（7）的中间挖设有圆形通孔（9）。2.根据权利要求1所述的一种焊条延伸焊接夹具，其特征在于：所述第二套筒（2）右端口的内径与夹紧体（4）中部的外径相匹配，所述夹紧体（4）右端口的外径与第四套筒（8）的内径一致。3.根据权利要求1所述的一种焊条延伸焊接夹具，其特征在于：所述夹紧体（4）左端口的内径大于焊条（10）的外径，且夹紧体（4）右端口的内径大于夹紧体（4）左端口的内径。4.根据权利要求1所述的一种焊条延伸焊接夹具，其特征在于：所述缝隙（5）的两端贯穿夹紧体（4）的两端。5.根据权利要求1所述的一种焊条延伸焊接夹具，其特征在于：所述第四套筒（8）的外壁与第三套筒（6）的内壁通过螺纹连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种焊条延伸焊接夹具，其特征在于：所述圆形通孔（9）的位置与夹紧体（4）的左端口位于同一水平线上，且圆形通孔（9）的内径大于焊条（10）的外径。7.根据权利要求1所述的一种焊条延伸焊接夹具，其特征在于：所述第一套筒（1）、第二套筒（2）、第三套筒（6）、第四套筒（8）、压板（7）和夹紧体（4）均采用金属材料加工而成。

技术总结
本实用新型公开了一种焊条延伸焊接夹具，包括第一套筒、第二套筒和夹紧体，第一套筒和第二套筒通过螺纹连接在一起，在第二套筒的右端口插设有夹紧体，并在夹紧体右侧设置有第四套筒，且在第四套筒右端设置有压板，并在压板中间挖设有圆形通孔。本实用新型通过挤压夹紧体使焊条被固定，通过第三套筒与第四套筒通过螺纹连接在一起，避免焊接时，夹紧体滑落的情况，能够使焊接时焊条充分利用，避免不必要的浪费，使用方便，操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员：李报 张肖飞 李振其 丁光柱 孙松涛 杨艳静 胡传华 郭未昀 李世会 陈东旭 邢增为
受保护的技术使用者：中国电建集团河南工程有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/2/8