一种金属加工用镗孔钻孔一体机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工用镗孔钻孔一体的技术领域，特别涉及一种金属加工用镗孔钻孔一体机。


背景技术：

2.传统的金属加工用镗孔钻孔一体机主要是应用于工业生产以及金属加工车间中对于金属零部件上端的孔洞进行锻造以及打磨的设备装置，在制造金属工件时，需要根据工件的使用用途以及安装渠道对其上端指定的区域进行钻孔以及镗孔，随着现代化的发展，金属加工件的用途越来越多，对于工件上端的钻孔以及孔洞的打磨精化的需求也愈发增加，因此此种金属加工用镗孔钻孔一体机在金属加工时是必不可少的操作工具；
3.现有技术中，在设计制造该金属加工用镗孔钻孔一体机时，大多数设计者会注重设计装置的加工强度，使得装置可以以最快的速度进行加工钻孔，但是传统的镗孔和钻孔的操作需要使用不同的操作工具进行加工，此种加工的成本较高，且对工件加工使用的周期也相对较长，从而降低装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用镗孔钻孔一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用镗孔钻孔一体机，包括操作台，所述操作台顶端的中间位置固定设有金属滑轨，所述金属滑轨顶端两侧的边缘处均开设有滑槽，所述金属滑轨顶端的两侧均卡合设有固定底座，其中一个所述固定底座底部的两侧均固定设有滑动条，且两个滑动条的外壁分别与两个滑槽的内壁滑动连接，其中一个所述固定底座的一侧固定设有转动环，所述转动环的内壁穿插设有金属打磨轴，且金属打磨轴的一端穿过转动环的内壁与其中一个固定底座的一侧穿插连接。
6.优选的，所述金属打磨轴的另一端固定设有钻孔锥，所述钻孔锥外壁一端的一侧固定设有锥形镗孔块。
7.优选的，其中一个所述固定底座另一侧的下端固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有电机，且金属打磨轴的一端穿过固定底座的一侧与电机的输出端固定连接。
8.优选的，其中一个所述固定底座一边侧的下端固定设有第一把手，所述转动环外壁一侧的中间位置穿插设有固定螺栓，且固定螺栓穿过转动环的一侧与金属打磨轴一侧的内壁螺纹连接，其中另一个固定底座外壁的一侧固定设有活动夹具。
9.优选的，所述金属滑轨的内壁卡合设有清洁条，且清洁条的外壁与金属滑轨的内壁滑动连接，所述清洁条的顶端固定设有防护外壳，所述防护外壳外壁的一侧固定设有第二把手，且第二把手的外壁与金属滑轨的内壁穿插连接。
10.优选的，所述操作台外壁的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的上端开设有电机开关，且电机通过电机开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型通过在装置上设置有镗孔钻孔一体结构，且该结构主要是由滑动条、固定底座、金属打磨轴、钻孔锥、锥形镗孔块以及电机等组成的，启动电机，使得电机带着金属打磨轴在转动环的内壁上进行高速转动，且金属打磨轴的一端固定设有钻孔锥，钻孔锥可以将工件的一侧钻出需要的孔洞，通过第一把手移动固定底座，使得钻孔锥外壁上的锥形镗孔块与打磨出来的孔洞接触摩擦，使得孔洞的直径增大，继续移动固定底座，使得后端的金属打磨轴直接接触孔洞，对孔洞的内壁进行精化打磨，不需要使用多种机器进行加工，从而提高装置的工作效率；
13.(2)本实用新型通过在装置上设置有废屑清洁结构，且该结构主要是由清洁条、防护外壳、第二把手以及金属滑轨等组成的，在上端的加工设备加工钻孔加工结束后，工件上端打磨出现的废屑会直接掉落至金属滑轨的内壁上，此时，拉动该结构上端的第二把手，通过防护外壳将其下端的清洁条拖动，且清洁条的底部与金属滑轨的内壁接触，在移动的同时可以将其中的金属废屑拖出，便于工作人员对装置的清理，从而提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型金属打磨轴、锥形镗孔块以及钻孔锥镗孔钻孔的结构示意图；
16.图3为本实用新型清洁条以及第二把手废屑清洁的结构示意图。
17.图中：1、操作台；2、金属滑轨；3、滑槽；4、滑动条；5、固定底座；6、金属打磨轴；7、钻孔锥；8、锥形镗孔块；9、垫板；10、电机；11、第一把手；12、固定螺栓；13、活动夹具；14、清洁条；15、防护外壳；16、第二把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种金属加工用镗孔钻孔一体机，包括操作台1，其中一个固定底座5另一侧的下端固定设有垫板9，垫板9的顶端固定设有电机10，且金属打磨轴6的一端穿过固定底座5的一侧与电机10的输出端固定连接，其中一个固定底座5一边侧的下端固定设有第一把手11，转动环外壁一侧的中间位置穿插设有固定螺栓12，且固定螺栓12穿过转动环的一侧与金属打磨轴6一侧的内壁螺纹连接，其中另一个固定底座5外壁的一侧固定设有活动夹具13，操作台1外壁的一边侧固定设有开关面板，开关面板的上端开设有电机开关，且电机10通过电机开关与外接电源电性连接；
20.如图2所示，操作台1顶端的中间位置固定设有金属滑轨2，金属滑轨2顶端两侧的边缘处均开设有滑槽3，金属滑轨2顶端的两侧均卡合设有固定底座5，其中一个固定底座5底部的两侧均固定设有滑动条4，且两个滑动条4的外壁分别与两个滑槽3的内壁滑动连接，其中一个固定底座5的一侧固定设有转动环，转动环的内壁穿插设有金属打磨轴6，且金属打磨轴6的一端穿过转动环的内壁与其中一个固定底座5的一侧穿插连接，金属打磨轴6的
另一端固定设有钻孔锥7，钻孔锥7外壁一端的一侧固定设有锥形镗孔块8；
21.如图3所示，金属滑轨2的内壁卡合设有清洁条14，且清洁条14的外壁与金属滑轨2的内壁滑动连接，清洁条14的顶端固定设有防护外壳15，防护外壳15外壁的一侧固定设有第二把手16，且第二把手16的外壁与金属滑轨2的内壁穿插连接。
22.本实用新型工作原理：在使用本设计方案中的金属加工用镗孔钻孔一体机时，首先需要将装置上端对打磨间进行卡定固定的活动夹具13通过其中一个固定底座5安装在金属滑轨2的上端，活动夹具13的使用是便于工作人员将钻孔件进行安装以及拆卸，且在本设计方案中通过设置有由滑动条4、固定底座5、金属打磨轴6、钻孔锥7、锥形镗孔块8以及电机10等组成的镗孔钻孔一体结构，使用时，启动电机10，使得电机10带着金属打磨轴6在转动环的内壁上进行高速转动，且金属打磨轴6的一端固定设有钻孔锥7，高速转动时，钻孔锥7可以将工件的一侧钻出需要的孔洞，通过第一把手11移动固定底座5，使得钻孔锥7外壁上的锥形镗孔块8与打磨出来的孔洞接触摩擦，使得孔洞的直径增大，继续移动固定底座5，使得后端的金属打磨轴6直接接触孔洞，对孔洞的内壁进行精化打磨，使得在钻出孔洞的同时可以将孔洞的直径增加以及内壁精化，不需要使用多种机器进行加工，从而提高装置的工作效率，且在本装置上设置有由清洁条14、防护外壳15、第二把手16以及金属滑轨2等组成的废屑清洁结构，在上端的加工设备加工钻孔加工结束后，工件上端打磨出现的废屑会直接掉落至金属滑轨2的内壁上，此时，拉动该结构上端的第二把手16，通过防护外壳15将其下端的清洁条14拖动，且清洁条14的底部与金属滑轨2的内壁接触，在移动的同时可以将其中的金属废屑拖出，便于工作人员对装置的清理，从而提高装置的实用性。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。