炉门框铸造模具的制作方法

技术特征：
1.一种炉门框铸造模具，其特征在于：包括底座、模具本体和砂箱，所述模具本体设置于底座上，所述砂箱设置于模具本体上，且砂箱四周通过定位组件与底座连接定位；所述砂箱上均布设有漏砂孔，用于向模具本体内漏砂造型；所述模具本体的两侧设有与炉门框上安装孔相对应的砂芯定位孔，所述砂芯通过定位结构嵌装于砂芯定位孔内，所述砂芯为覆膜砂芯。2.根据权利要求1所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述砂芯包括芯头和芯体，所述芯体设置于砂芯定位孔内、且与砂芯定位孔间隙配合，所述芯头设置于砂芯定位孔的一端、且置于模具本体的外侧，用于造型时外部包裹树脂砂；所述芯头朝向砂箱一侧，所述芯体的末端与底座底部抵接。3.根据权利要求2所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述芯头和芯体由覆膜砂一体成型。4.根据权利要求2所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述芯头的截面为上大下小的梯形结构，所述芯头的小端与芯体相连。5.根据权利要求2所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述芯头与芯体的交界处设有连接部，所述连接部的尺寸介于芯头的小端尺寸与芯体的外形尺寸之间。6.根据权利要求2所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述定位结构包括上定位块和下定位块，所述上定位块设置于砂芯定位孔的上端孔口外侧，所述下定位块设置于砂芯定位孔的下端孔口内侧；所述上定位块设置于连接部的外侧。7.根据权利要求1
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6任一项所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述定位组件包括定位销及用于与定位销配合的安装定位孔，所述定位销设置于底座的边缘，所述安装定位孔设置于砂箱的边缘，所述砂箱边缘上的安装定位孔与定位销一一对应。8.根据权利要求7所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述定位销的直径为φ40mm。9.根据权利要求7所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述砂箱的两侧设有吊把，所述吊把通过钢丝绳与吊装设备相连。10.根据权利要求7所述的炉门框铸造模具，其特征在于：所述底座的两侧设有吊环。

技术总结
本实用新型公开了一种炉门框铸造模具，属于铸造模具技术领域，包括底座、模具本体和砂箱，模具本体设于底座上，带有漏砂孔的砂箱设于模具上，底座与砂箱通过定位组件连接；模具本体两侧设有用于嵌装砂芯的砂芯定位孔，砂芯采用覆膜砂芯，具有尺寸精度高、强度高的优点，解决了安装孔内粘砂问题及尺寸超差问题，提高安装孔的铸造精度。通过在模具本体两侧预先加工砂芯定位孔，方便造型前将砂芯预先安装在砂芯定位孔内，在造型过程中砂芯可直接固定在砂型上，无需后期粘结砂型，降低了工作量，提高了工作效率及铸造精度；同时利用定位组件将底座与砂箱连接定位，确保后期起模过程中砂箱不晃动，借助定位组件能够实现砂箱相对模具本体的垂直起模。垂直起模。垂直起模。


技术研发人员：马建松 郭小军
受保护的技术使用者：邢台轧辊沃川装备制造有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/30