1.本实用新型涉及连铸保护浇注技术领域，具体为一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具。
背景技术：
2.连铸保护浇注是在连铸生产过程中采用保护浇注技术，改善铸坯质量的重要措施具体是指在连浇过程中，防止钢流的二次氧化的技术，其中包括大包到中包的保护和中包到结晶器的保护以及结晶器内钢水的保护。
3.现有的连铸在线测量保护渣液渣层厚底的工具使用一根钢丝插入到结晶器保护渣中，快速拿出根据钢丝的颜色变化来确定厚度，所以液渣层厚度不是很准确，后来采用铜丝，根据铜丝的熔化来确定厚度，但由于没有参照物造成厚度尺寸不精确的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的连铸在线测量保护渣液渣层厚底的工具基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，以解决上述背景技术中提出现有的连铸在线测量保护渣液渣层厚底的工具存在测量液渣层厚度是通过一根钢丝插入到结晶器保护渣中，快速拿出根据钢丝的颜色变化来确定厚度，所以液渣层厚度不是很准确。后来采用铜丝，根据铜丝的熔化来确定厚度，但由于没有参照物造成厚度尺寸不精确的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，包括连接柱和护板，所述连接柱的内部开设有开口，且开口的内部设置有铜丝，所述铜丝的右侧设置有钢丝，所述连接柱的左侧设置有顶丝，所述连接柱的右侧设置有手柄，所述护板设置于连接柱的下方。
6.优选的，所述开口贯穿于连接柱的内部，且开口通过连接柱与护板之间构成连通结构。
7.优选的，所述铜丝与开口之间为活动连接，且铜丝的熔化温度小于 1100℃。
8.优选的，所述钢丝与铜丝之间相互平行，且钢丝的熔化温度大于1500℃。
9.优选的，所述顶丝通过连接柱和开口与铜丝之间为螺纹连接，且顶丝与铜丝之间相互垂直。
10.优选的，所述手柄与连接柱之间为焊接连接，且手柄与连接柱之间形成类似锄头型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、设置有开口能够便于实现铜丝和钢丝插入到连接柱内部，通过护板与渣液层接触进行测量；
13.2、设置有铜丝的熔化温度低于渣液层的温度，从而能够通过铜丝的熔化程度来判
断渣液层的厚度；设置有钢丝的熔化温度高于渣液层的温度，通过钢丝作为参照物，可以准确测出液渣层厚度；
14.3、设置有顶丝用于固定铜丝，同时便于铜丝的更换，设置有手柄采用轻质材料，便于操作人员单手进行操作，更好的适应连铸机的生产实际情况和现场操作习惯。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型连接柱内部结构示意图；
17.图3为本实用新型连接柱、护板和开口的连接结构示意图。
18.图中：1、连接柱；2、铜丝；3、钢丝；4、顶丝；5、护板；6、手柄；7、开口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，包括连接柱1和护板5，连接柱1的内部开设有开口7，且开口7的内部设置有铜丝2，铜丝2的右侧设置有钢丝3，连接柱1 的左侧设置有顶丝4，连接柱1的右侧设置有手柄6，护板5设置于连接柱1 的下方。
21.本实用新型中：开口7贯穿于连接柱1的内部，且开口7通过连接柱1 与护板5之间构成连通结构；设置有开口7能够便于实现铜丝2和钢丝3插入到连接柱1内部，通过护板5与渣液层接触进行测量。
22.本实用新型中：铜丝2与开口7之间为活动连接，且铜丝2的熔化温度小于1100℃；设置有铜丝2的熔化温度低于渣液层的温度，从而能够通过铜丝2的熔化程度来判断渣液层的厚度。
23.本实用新型中：钢丝3与铜丝2之间相互平行，且钢丝3的熔化温度大于1500℃；设置有钢丝3的熔化温度高于渣液层的温度，通过钢丝3作为参照物，可以准确测出液渣层厚度。
24.本实用新型中：顶丝4通过连接柱1和开口7与铜丝2之间为螺纹连接，且顶丝4与铜丝2之间相互垂直；设置有顶丝4用于固定铜丝2，同时便于铜丝2的更换。
25.本实用新型中：手柄6与连接柱1之间为焊接连接，且手柄6与连接柱1 之间形成类似锄头型结构；设置有手柄6采用轻质材料，便于操作人员单手进行操作，更好的适应连铸机的生产实际情况和现场操作习惯。
26.该连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具的工作原理：首先，将铜丝2和钢丝3分别插入到开口7内，并且穿过护板5并露出一定的长度，其次，通过顶丝4对铜丝2和钢丝3进行固定，再其次，通过手持手柄6带动连接柱1，将铜丝2和钢丝3的伸出端同时插入结晶器保护渣中，保护渣的温度大于铜丝2熔化的温度，小于钢丝3熔化的温度，从而铜丝2熔化，钢丝3不熔化，铜丝2的熔化程度有了钢丝3作为参照物，可以准确测出液渣层厚度，通过
液渣层厚度了解保护渣的熔化性能和结晶器中钢水的流动状态，降低了连铸事故概率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，包括连接柱(1)和护板(5)，其特征在于：所述连接柱(1)的内部开设有开口(7)，且开口(7)的内部设置有铜丝(2)，所述铜丝(2)的右侧设置有钢丝(3)，所述连接柱(1)的左侧设置有顶丝(4)，所述连接柱(1)的右侧设置有手柄(6)，所述护板(5)设置于连接柱(1)的下方。2.根据权利要求1所述的一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，其特征在于：所述开口(7)贯穿于连接柱(1)的内部，且开口(7)通过连接柱(1)与护板(5)之间构成连通结构。3.根据权利要求1所述的一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，其特征在于：所述铜丝(2)与开口(7)之间为活动连接，且铜丝(2)的熔化温度小于1100℃。4.根据权利要求1所述的一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，其特征在于：所述钢丝(3)与铜丝(2)之间相互平行，且钢丝(3)的熔化温度大于1500℃。5.根据权利要求1所述的一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，其特征在于：所述顶丝(4)通过连接柱(1)和开口(7)与铜丝(2)之间为螺纹连接，且顶丝(4)与铜丝(2)之间相互垂直。6.根据权利要求1所述的一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，其特征在于：所述手柄(6)与连接柱(1)之间为焊接连接，且手柄(6)与连接柱(1)之间形成类似锄头型结构。
技术总结
本实用新型公开了一种连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具，包括连接柱和护板，所述连接柱的内部开设有开口，且开口的内部设置有铜丝，所述铜丝的右侧设置有钢丝，所述连接柱的左侧设置有顶丝，所述连接柱的右侧设置有手柄，所述护板设置于连接柱的下方。该连铸在线测量保护渣液渣层厚度的改进型工具设置于钢丝和铜丝同时插入结晶器保护渣中，铜丝熔化，钢丝不熔化。有了钢丝作为参照物，可以准确测出液渣层厚度。通过液渣层厚度了解保护渣的熔化性能和结晶器中钢水的流动状态，降低了连铸事故概率，设置有手柄采用轻质材料，便于操作人员单手进行操作，更好的适应连铸机的生产实际情况和现场操作习惯。生产实际情况和现场操作习惯。生产实际情况和现场操作习惯。
技术研发人员：刘晓利 姚立伟
受保护的技术使用者：山西建龙实业有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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