一种耐火材料加工用成品收集装置的制作方法

1.本实新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火材料加工用成品收集装置。


背景技术：

2.耐火材料是一种耐热、耐侵蚀的材料，在高温下也能够进行使用，保持良好的使用情况，在耐火材料的加工中，需要对加工好的成品进行收集，就需要用到收集装置，现有的成品收集装置需要人工进行搬运到收集箱中，从而浪费工作人员的体力，同时还不具有计数功能，不能对成品进行计数。
3.现有的耐火材料加工用成品收集装置的缺陷是：
4.1、传统的耐火材料加工用成品收集装置，需要人工进行搬运到收集箱中，从而浪费工作人员的体力，同时还不具有计数功能，不能对成品进行计数。
5.2、传统的耐火材料加工用成品收集装置，通风效果不是很好，长时间在收集箱中存放会产生异味，会对耐火材料造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用成品收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料加工用成品收集装置，包括底座、滑道和收集箱，所述底座的顶部安装有安装台，所述安装台的顶部通过螺栓安装有第一电机，所述底座的顶部安装通过螺栓安装有第二安装板，且第二安装板位于安装台的一侧，所述底座的顶部安装有滑道，且滑道位于第二安装板之间，且滑道的一端延伸至收集箱的内部，所述底座的顶部安装有收集箱，所述收集箱的一侧通过螺栓安装有安装盒。
8.优选的，所述第一电机的输出端安装有旋转轴，旋转轴的一端连接在第一转轴的一端，第一转轴贯穿第一安装板的内壁，且第一安装板的底部通过螺栓安装在底座的顶部，第一转轴的外侧套有传送带。
9.优选的，所述第二安装板的两侧内壁上安装有第二转轴，且第二转轴的两端贯穿第二安装板的内壁。
10.优选的，所述滑道的顶部活动安装有滑动盒，滑动盒的内部安装有分隔板。
11.优选的，所述收集箱的正面安装有箱门，收集箱的一侧安装有控制面板，收集箱的顶部安装有通风窗，收集箱的一侧安装有进入口，且进入口位于控制面板的下方，进入口的顶部内壁上安装有数量识别器。
12.优选的，所述安装盒的出风端安装有出风口，安装盒的底部内壁上通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出端安装有风扇。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在底座的顶部安装有传送装置，通过第一电机能够带动传送装置运行，从而使耐火材料成品能够传送到滑动盒中，滑动盒的底部与滑道相嵌合，滑动盒能够在滑道的顶部进行滑动，滑道是延伸至收集箱的内部，使滑动盒中的耐火材料成品能够轻松的进入到收集箱的内部，不会浪费工作人员的体力，使工作人员在进行工作时更加轻松，同时在进入口的顶部内壁上安装有数量识别器，数量识别器与控制面板电性连接，数量识别器识别出的成品数量会从控制面板的显示屏上进行显示，方便工作对成品数量进行了解。
15.2、本实用新型通过在收集箱的一侧通过螺栓安装有通风装置，通过通风装置中的第二电机在通电之后能够将电能转化动能，带动风扇进行转动，通过风扇的转动，能够将内部耐热材料因为长时间的储存产生的异味从出风口排出，同时还在收集箱的顶部安装有通风窗，从而可以使收集箱达到通风的效果，使收集箱的内部不会产生异味，使耐热材料能够更好的进行储存。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型传送带结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二电机结构示意图；
19.图4为本实用新型的滑动盒结构示意图。
20.图中：1、底座；101、安装台；102、第一电机；103、旋转轴；104、第一安装板；105、第一转轴；106、传送带；2、第二安装板；201、第二转轴；3、滑道；301、滑动盒；302、分隔板；4、收集箱；401、箱门；402、控制面板；403、通风窗；404、数量识别器；405、进入口；5、安装盒；501、出风口；502、第二电机；503、风扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐火材料加工用成品收集装置，包括底座1、滑道3和收集箱4，底座1的顶部安装有安装台101，安装台101的顶部通过螺栓安装有第一电机102，底座1的顶部安装通过螺栓安装有第二安装板2，且第二安装板2位于安装台101的一侧，底座1为顶部的收集装置提供安装位置，也起到连接的作用能够将顶部的结构进行连接，从而方便工作人员进行搬运或安装，安装台101为第一电机102提供安装位置，同时也增加第一电机102的高度，方便第一电机102运行，第一电机102在通电之后能够将电能转化为动能，为传送装置提供动力，带动旋转轴103进行旋转，第二安装板2为第二转轴201提供安装位置，使第二转轴201能够进行安装，底座1的顶部安装有滑道3，且滑道3位于第二安装板2之间，且滑道3的一端延伸至收集箱4的内部，底座1的顶部安装有收集箱4，收集箱4的一侧通过螺栓安装有安装盒5，滑道3与滑动盒301的底部相嵌合，滑道3使滑动盒301能够进行滑动，为滑动盒301提供滑动的位置，滑道3使延伸至收集箱4的内部，通过滑
道3可以使滑动盒301滑进收集箱4内，收集箱4为耐热材料成品的收集提供空间，使成品有位置进行收集，同时也为安装盒5提供安装位置，安装盒5为第二电机502提供安装位置，使第二电机502能够进行安装。
23.进一步，第一电机102的输出端安装有旋转轴103，旋转轴103的一端连接在第一转轴105的一端，第一转轴105贯穿第一安装板104的内壁，且第一安装板104的底部通过螺栓安装在底座1的顶部，第一转轴105的外侧套有传送带106，旋转轴103通过转动能够带动第一转轴105进行转动，为第一转轴105提供动力，第一转轴105为传送带106提供安装位置，使传送带106能够进行转动，为传送带106提供运行的动力，传送带106的一端外侧安装套在第二转轴201的外侧，传送带106通过转动使第二转轴201转动。
24.进一步，第二安装板2的两侧内壁上安装有第二转轴201，且第二转轴201的两端贯穿第二安装板2的内壁，第二转轴201为传送带106提供安装位置，使传送带106能够进行安装并进行运行。
25.进一步，滑道3的顶部活动安装有滑动盒301，滑动盒301的内部安装有分隔板302，滑动盒301是用来盛放耐热材料成品，能够将耐热成品材料运输到收集箱4的内部，从而不会浪费工作人员的体力，使工作人员在进行工作时更加轻松，分隔板302用来将耐热材料成品进行分隔，使耐热材料成品摆放的更加整齐。
26.进一步，收集箱4的正面安装有箱门401，收集箱4的一侧安装有控制面板402，收集箱4的顶部安装有通风窗403，收集箱4的一侧安装有进入口405，且进入口405位于控制面板402的下方，进入口405的顶部内壁上安装有数量识别器404，通过打开箱门401能够将收集箱4内部的耐热材料成品进行摆放，使耐热材料成品在收集箱4内更加整齐进行排放，关闭箱门401防止内部的耐热材料成品掉落或丢失，控制面板402用来控制该装置中设备的运行，通过控制面板402上的显示屏能够显示耐热材料成品的数量，通风窗403使收集箱4内部的空气能够得到流通，为空气的进入提供空间，进入口405为滑动盒301进入到收集箱4的内部提供位置，数量识别器404与控制面板402电性连接，数量识别器404识别出的成品数量会从控制面板402的显示屏上进行显示，方便工作对成品数量进行了解。
27.进一步，安装盒5的出风端安装有出风口501，安装盒5的底部内壁上通过螺栓安装有第二电机502，第二电机502的输出端安装有风扇503，出风口501为收集箱4内部空气的排出提供位置，第二电机502在通电之后能够将电能转化为动能，为通过装置提供动力，通过风扇503的转动，能够将内部耐热材料因为长时间的储存产生的异味从出风口501排出。
28.工作原理：在使用耐火材料加工用成品收集装置前应先检查该耐火材料加工用成品收集装置是否存在影响使用的问题，首先将耐火材料加工用成品收集装置搬运到需要进行使用的地方，通过第一电机102在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动传送带106进行旋转，可以将传送带106上的耐火材料成品传输到滑动盒301中，然后通过滑动盒301在滑道3上进行滑动，可以将耐火材料成品运输到收集箱4的内部，再经过工作人员进行摆放，收集箱4的一侧安装有通风装置，能够将收集箱4中的产生的异味排出，从而使耐火材料成品能够更好的进行收集储存。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。