一种长管件的钢结构包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装运输领域，尤其涉及一种长管件的钢结构包装装置。


背景技术：

2.包装箱是一种企业生产以及物流运输中的必需品，包装箱对物品进行包装，将物品通过运输转移至目的地，在社会发展中的作用尤为巨大。
3.在对一些长管件加工产品进行包装运输时，必须保障产品在运输包装过程中的稳定与安全，同时也要避免产品在运输移动之间相互磕碰损坏，或产品与包装箱体之间的磕碰损坏。


技术实现要素：

4.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种长管件的钢结构包装装置，对长管件起到了减震隔离的作用。
5.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种长管件的钢结构包装装置：包括有钢结构框架本体，所述钢结构框架本体沿其长度方向的端部包括有若干水平设置的支撑架，若干所述支撑架沿高度方向间隔设置；所述支撑架上设置有减震结构，且相邻所述支撑架上的减震结构在高度方向上呈相对设置，且两两相对设置的减震结构形成有减震区间，长管件端部侧壁卡设在减震区间上；这样避免了长管件在运输过程中因震动而磕碰损坏，同时通过将单个长管件卡设在对应的减震区间内，从而起到了长管件分隔包装的作用。
6.更进一步地，所述减震结构通过螺栓固定设置在支撑架上；所述减震结构包括有减震腔体和减震垫，所述减震腔体内部呈空腔设置，且在所述减震腔体底部呈敞口设置；所述减震垫的固定端设置在减震腔体内，其减震端伸出减震腔体外；这样方便对损坏的减震垫进行及时更换。
7.更进一步地，所述减震腔体内部设置有活动块，所述减震垫的固定端固定设置在活动块底部；所述活动块的顶部设置有挤压柱，通过所述挤压柱挤压活动块及其减震垫向下移动设置。
8.更进一步地，所述减震垫的减震端呈内凹圆弧状设置，起到了卡紧长管件侧壁的作用。
9.更进一步地，在所述减震腔体内底部设置有弹性结构，所述弹性结构的弹性方向在减震腔体内竖直设置，所述弹性结构弹性挤压设置在减震腔体内下底部与活动块下表面之间；通过弹性结构对活动块及减震垫起到回弹的作用。
10.更进一步地，所述挤压柱呈螺纹柱状设置；在所述减震腔体上表面设置有贯穿减震腔体内外两侧的螺纹固定孔，所述螺纹固定孔与挤压柱螺纹配合设置；转动挤压柱，所述挤压柱的挤压端伸入减震腔体内并挤压活动块移动。
11.有益效果：本实用新型的一种长管件的钢结构包装装置通过在钢结构框架本体上设置有减震结构，同时两两相对设置的减震结构形成有减震区间，长管件端部卡设在减震
区间上；这样避免了长管件在运输过程中因震动而磕碰损坏，同时通过将单个长管件卡设在对应的减震区间内，从而起到了长管件分隔包装的作用。
附图说明
12.附图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.附图2为本实用新型的减震结构立体图；
14.附图3为本实用新型的减震结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
16.如附图1
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3所示的一种长管件的钢结构包装装置：包括有钢结构框架本体1，所述钢结构框架本体1沿其长度方向的端部包括有若干水平设置的支撑架10，若干所述支撑架10沿高度方向间隔设置；所述支撑架10上设置有减震结构2，避免了长管件在运输过程中因震动而磕碰损坏。相邻所述支撑架10上的减震结构2在高度方向上呈相对设置，且两两相对设置的减震结构2形成有减震区间，长管件端部侧壁卡设在减震区间上，同时通过将单个长管件卡设在对应的减震区间内，从而起到了长管件分隔包装的作用。
17.所述减震结构2通过螺栓固定设置在支撑架10上；所述减震结构2包括有减震腔体21和减震垫22，所述减震垫22可以是弹性橡胶材质制成。所述减震腔体21内部呈空腔设置，且在所述减震腔体21底部呈敞口设置；所述减震垫22的固定端设置在减震腔体21内，其减震端伸出减震腔体21外，通过将减震垫22与减震腔体21分离设置，便于对损坏的减震垫22进行及时更换。
18.所述减震腔体21内部设置有活动块23，所述减震垫22的固定端固定设置在活动块23底部；所述活动块23的顶部设置有挤压柱24，通过所述挤压柱24挤压活动块23及其减震垫22向下移动设置，从而使得减震垫22压紧在长管件上，这样起到了对长管件的减震保护的作用。
19.所述减震垫22的减震端呈内凹圆弧状设置，这样形成的减震区间更符合长管件外型形状，从而与长管件的接触面积更大，从而对长管件的卡设更紧密。
20.在所述减震腔体21内底部设置有弹性结构25，所述弹性结构25可以是伸缩弹簧，所述弹性结构25的弹性方向在减震腔体21内竖直设置，所述弹性结构25弹性挤压设置在减震腔体21内下底部与活动块23下表面之间，这样当松开挤压柱24时，弹性结构25的弹力推动活动块23及减震垫22向上移动，从而使得减震垫22的回位。
21.所述挤压柱24呈螺纹柱状设置；在所述减震腔体21上表面设置有贯穿减震腔体21内外两侧的螺纹固定孔211，所述螺纹固定孔211与挤压柱24螺纹配合设置；转动挤压柱24，在螺纹啮合的作用下，所述挤压柱24的挤压端伸入减震腔体21内并挤压活动块23移动，从而带动减震垫22压紧在长管件上。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种长管件的钢结构包装装置，其特征在于：包括有钢结构框架本体(1)，所述钢结构框架本体(1)沿其长度方向的端部包括有若干水平设置的支撑架(10)，若干所述支撑架(10)沿高度方向间隔设置；所述支撑架(10)上设置有减震结构(2)，且相邻所述支撑架(10)上的减震结构(2)在高度方向上呈相对设置，且两两相对设置的减震结构(2)形成有减震区间，长管件端部侧壁卡设在减震区间上。2.根据权利要求1所述的一种长管件的钢结构包装装置，其特征在于：所述减震结构(2)通过螺栓固定设置在支撑架(10)上；所述减震结构(2)包括有减震腔体(21)和减震垫(22)，所述减震腔体(21)内部呈空腔设置，且在所述减震腔体(21)底部呈敞口设置；所述减震垫(22)的固定端设置在减震腔体(21)内，其减震端伸出减震腔体(21)外。3.根据权利要求2所述的一种长管件的钢结构包装装置，其特征在于：所述减震腔体(21)内部设置有活动块(23)，所述减震垫(22)的固定端固定设置在活动块(23)底部；所述活动块(23)的顶部设置有挤压柱(24)，通过所述挤压柱(24)挤压活动块(23)及其减震垫(22)向下移动设置。4.根据权利要求3所述的一种长管件的钢结构包装装置，其特征在于：所述减震垫(22)的减震端呈内凹圆弧状设置。5.根据权利要求3所述的一种长管件的钢结构包装装置，其特征在于：在所述减震腔体(21)内底部设置有弹性结构(25)，所述弹性结构(25)的弹性方向在减震腔体(21)内竖直设置，所述弹性结构(25)弹性挤压设置在减震腔体(21)内下底部与活动块(23)下表面之间。6.根据权利要求4所述的一种长管件的钢结构包装装置，其特征在于：所述挤压柱(24)呈螺纹柱状设置；在所述减震腔体(21)上表面设置有贯穿减震腔体(21)内外两侧的螺纹固定孔(211)，所述螺纹固定孔(211)与挤压柱(24)螺纹配合设置；转动挤压柱(24)，所述挤压柱(24)的挤压端伸入减震腔体(21)内并挤压活动块(23)移动。

技术总结
本实用新型的一种长管件的钢结构包装装置：包括有钢结构框架本体，所述钢结构框架本体沿其长度方向的端部包括有若干水平设置的支撑架，若干所述支撑架沿高度方向间隔设置；所述支撑架上设置有减震结构，且相邻所述支撑架上的减震结构在高度方向上呈相对设置，且两两相对设置的减震结构形成有减震区间，长管件端部卡设在减震区间上。本实用新型避免了长管件在运输过程中因震动而磕碰损坏，同时通过将单个长管件卡设在对应的减震区间内，从而起到了长管件分隔包装的作用。了长管件分隔包装的作用。了长管件分隔包装的作用。


技术研发人员：万家启 王华 胡发富 张仕兵 王保玉
受保护的技术使用者：鄂州市鑫科环保工程设备有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/17