一种机械往复型抛光设备的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械往复型抛光设备。


背景技术：

2.根据中国专利号cn202021398030.x，本实用新型公开了一种齿条浸没均匀喷砂打磨抛光设备，包括抛光设备主体，还包括收集装置，所述抛光设备主体的一侧开设有投料口，且所述抛光设备主体上投料口的位置处铰接固定有抛光检修门，其中所述抛光设备主体的一侧对应抛光检修门的正下方位置处安装有收集装置，且所述收集装置包括固定安装在抛光设备主体一侧位置处的收集槽盒，其中所述收集槽盒的内侧固定安装有集砂管道；通过设计安装在抛光设备主体上的收集装置，实现了对抛光设备主体上投料口出料工件的辅助清理处理，且实现对滞留抛砂的集中收集，增加了装置的功能性，且避免了抛沙外漏的情况，减少了装置工作环境的污染。
3.抛光设备可以帮助进行机械式的抛光加工工作，解决传统抛光的不便，同时可以方便进行快速的设置连接，使得抛光设备可以适应更多的生产环节，达到了快速抛光的目的，方便进行整体式的抛光工作，保证抛光产品的质量，但是目前抛光设备存在以下问题：
4.存在不便于进行内端往复式抛光的现象，不方便进行均匀的抛光现象，会造成一定的不便，同时还存在不便于进行将抛光与传输调节协同工作的现象，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种机械往复型抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械往复型抛光设备，包括抛光装置，所述抛光装置的侧端位置处套接有传导连接装置；
7.所述抛光装置包括主动部件和带动部件，所述主动部件设在抛光装置的内端上部位置，所述主动部件的下端位置啮合连接有带动部件；
8.所述主动部件包括片齿盘、螺纹柱、稳固拉伸座、抛光头、第一连接铰杆、第二连接铰杆、协同柱、中心插杆、齿盘架、第三连接铰杆、侧盘环架和偏心盘架，所述片齿盘设在主动部件的内端底部，所述片齿盘的前端位置转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的前端位置贯穿稳固拉伸座，且与抛光头相套接设置，所述稳固拉伸座的侧端位置与第一连接铰杆相铰接设置，所述第一连接铰杆的下端位置插接有第二连接铰杆，所述第二连接铰杆的侧端与协同柱相固定连接，所述协同柱的中心位置处插接有中心插杆，所述协同柱的另一端位置与第三连接铰杆相固定连接，所述第三连接铰杆的一侧与侧盘环架相贴合连接，所述第三连接铰杆的另一侧与偏心盘架相贴合连接，所述侧盘环架的底端位置与齿盘架相啮合连接；
9.所述主动部件还包括第一滑动块、横固定架、第二滑动块、纵固定架和电动机，所述电动机设在片齿盘的后端位置处，所述螺纹柱与稳固拉伸座的中心位置处设有横固定
架，所述横固定架的后端与纵固定架相固定连接，所述纵固定架的侧端与第二滑动块相滑动连接，所述横固定架的侧端与第一滑动块相滑动连接；
10.所述带动部件包括顶盘、中心连接件和配合连接盘，所述配合连接盘设在带动部件的内端底部位置，所述配合连接盘的中心位置插接有中心连接件，所述中心连接件的顶端位置与顶盘相插接设置；
11.所述传导连接装置包括稳固框板、带动盘架、转动齿盘、支撑导杆、中心环板和侧轴架，所述中心环板设在传导连接装置的内端底部，所述中心环板的侧端与侧轴架相固定连接，所述侧轴架的顶端位置与稳固框板相固定连接，所述中心环板的前端位置处插接有支撑导杆，所述支撑导杆的上端位置与转动齿盘相套接设置，所述转动齿盘的上端位置插接有带动盘架。
12.优选的，所述稳固框板与片齿盘的前端位置相套接设置。
13.优选的，所述带动盘架的顶端设有杆体，所述杆体通过带动盘架进行转动，且可与外界相接触设置。
14.优选的，所述转动齿盘与配合连接盘相啮合连接设置。
15.优选的，所述偏心盘架偏心设在齿盘架的顶端位置处，且第三连接铰杆可在侧盘环架和偏心盘架之间转动设置。
16.优选的，所述螺纹柱与齿盘架相啮合连接。
17.优选的，所述片齿盘采用半齿结构设置，且与配合连接盘相啮合连接。
18.优选的，所述稳固框板的前端位置用于进行稳固拉伸座的限位滑动连接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.一、通过安装抛光装置，抛光装置的内端由主动部件和带动部件组成，通过主动部件的设置，可实现内端的连接，帮助进行抛光作业，实现往复式的抛光功能，方便进行均匀的抛光，可提高整体的连接性能，有助于进行循环的抛光设置，通过带动部件的设置，可在主动部件运动时，实现动力的传递工作，帮助进行动力的传输工作，便于进行将抛光与传输调节协同工作，为协调工作提供必要的动力来源。
21.二、通过安装传导连接装置，传导连接装置通过内端的稳固框板、中心环板和侧轴架，可实现支撑的功能，实现与抛光装置的安装连接，帮助进行抛光装置的支撑限位工作，且带动盘架、转动齿盘和支撑导杆可与抛光装置进行连接配合，方便进行将抛光与传输调节协同工作，实现具体的协调驱动功能，实现外界物件的传输调控任务。
附图说明
22.图1为本发明主体结构示意图；
23.图2为本发明抛光装置的结构示意图；
24.图3为本发明主动部件的结构示意图；
25.图4为本发明主动部件的侧视图；
26.图5为本发明带动部件的结构示意图；
27.图6为本发明传导连接装置的结构示意图。
28.图中：1
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抛光装置；2
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传导连接装置；3
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主动部件；4
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带动部件；5
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片齿盘；6
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螺纹柱；7
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稳固拉伸座；8
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抛光头；9
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第一连接铰杆；10
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第二连接铰杆；11
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协同柱；12
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中心插
杆；13
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齿盘架；14
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第三连接铰杆；15
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侧盘环架；16
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偏心盘架；17
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第一滑动块；18
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横固定架；19
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第二滑动块；20
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纵固定架；21
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电动机；22
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顶盘；23
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中心连接件；24
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配合连接盘；25
‑
稳固框板；26
‑
带动盘架；27
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转动齿盘；28
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支撑导杆；29
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中心环板；30
‑
侧轴架。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
‑
6，本发明提供一种技术方案：一种机械往复型抛光设备，包括抛光装置1，抛光装置1的侧端位置处套接有传导连接装置2，通过安装抛光装置1，抛光装置1的内端由主动部件3和带动部件4组成，通过主动部件3的设置，可实现内端的连接，帮助进行抛光作业，实现往复式的抛光功能，方便进行均匀的抛光，可提高整体的连接性能，有助于进行循环的抛光设置，通过带动部件4的设置，可在主动部件3运动时，实现动力的传递工作，帮助进行动力的传输工作，便于进行将抛光与传输调节协同工作，为协调工作提供必要的动力来源；
31.抛光装置1包括主动部件3和带动部件4，主动部件3设在抛光装置1的内端上部位置，主动部件3的下端位置啮合连接有带动部件4；
32.主动部件3包括片齿盘5、螺纹柱6、稳固拉伸座7、抛光头8、第一连接铰杆9、第二连接铰杆10、协同柱11、中心插杆12、齿盘架13、第三连接铰杆14、侧盘环架15和偏心盘架16，片齿盘5设在主动部件3的内端底部，片齿盘5的前端位置转动连接有螺纹柱6，螺纹柱6的前端位置贯穿稳固拉伸座7，且与抛光头8相套接设置，稳固拉伸座7的侧端位置与第一连接铰杆9相铰接设置，第一连接铰杆9的下端位置插接有第二连接铰杆10，第二连接铰杆10的侧端与协同柱11相固定连接，协同柱11的中心位置处插接有中心插杆12，协同柱11的另一端位置与第三连接铰杆14相固定连接，第三连接铰杆14的一侧与侧盘环架15相贴合连接，第三连接铰杆14的另一侧与偏心盘架16相贴合连接，侧盘环架15的底端位置与齿盘架13相啮合连接；
33.主动部件3还包括第一滑动块17、横固定架18、第二滑动块19、纵固定架20和电动机21，电动机21设在片齿盘5的后端位置处，螺纹柱6与稳固拉伸座7的中心位置处设有横固定架18，横固定架18的后端与纵固定架20相固定连接，纵固定架20的侧端与第二滑动块19相滑动连接，横固定架18的侧端与第一滑动块17相滑动连接；
34.带动部件4包括顶盘22、中心连接件23和配合连接盘24，配合连接盘24设在带动部件4的内端底部位置，配合连接盘24的中心位置插接有中心连接件23，中心连接件23的顶端位置与顶盘22相插接设置；
35.传导连接装置2包括稳固框板25、带动盘架26、转动齿盘27、支撑导杆28、中心环板29和侧轴架30，中心环板29设在传导连接装置2的内端底部，中心环板29的侧端与侧轴架30相固定连接，侧轴架30的顶端位置与稳固框板25相固定连接，中心环板29的前端位置处插接有支撑导杆28，支撑导杆28的上端位置与转动齿盘27相套接设置，转动齿盘27的上端位置插接有带动盘架26。
36.稳固框板25与片齿盘5的前端位置相套接设置，带动盘架26的顶端设有杆体，杆体通过带动盘架26进行转动，且可与外界相接触设置，转动齿盘27与配合连接盘24相啮合连接设置，偏心盘架16偏心设在齿盘架13的顶端位置处，且第三连接铰杆14可在侧盘环架15和偏心盘架16之间转动设置，螺纹柱6与齿盘架13相啮合连接，片齿盘5采用半齿结构设置，且与配合连接盘24相啮合连接，稳固框板25的前端位置用于进行稳固拉伸座7的限位滑动连接，通过安装传导连接装置2，传导连接装置2通过内端的稳固框板25、中心环板29和侧轴架30，可实现支撑的功能，实现与抛光装置1的安装连接，帮助进行抛光装置1的支撑限位工作，且带动盘架26、转动齿盘27和支撑导杆28可与抛光装置1进行连接配合，方便进行将抛光与传输调节协同工作，实现具体的协调驱动功能，实现外界物件的传输调控任务。
37.工作原理：在需要工作时，使用者将抛光装置1和传导连接装置2进行组合连接，先启动电动机21，通过电动机21可带动螺纹柱6和抛光头8进行转动，通过抛光头8的转动，帮助进行外界的抛光设置，在螺纹柱6转动时，可带动齿盘架13进行转动配合，在齿盘架13转动时，可带动侧盘环架15和偏心盘架16进行转动，且偏心盘架16连接位置为偏心位置，可作用在第三连接铰杆14上，使得第三连接铰杆14可在侧盘环架15和偏心盘架16之间进行转动配合，通过第三连接铰杆14作用在第二连接铰杆10和协同柱11上，第二连接铰杆10、协同柱11和第三连接铰杆14相固定，且通过中心的中心插杆12可进行转动，在第二连接铰杆10进行转动时，作用在第一连接铰杆9上，第一连接铰杆9可拉动抛光头8进行位移，底部的片齿盘5和螺纹柱6均与传导连接装置2相限位连接，此时通过第一滑动块17、横固定架18、第二滑动块19和纵固定架20，可带动稳固拉伸座7和抛光头8在稳固框板25上进行位移，第一滑动块17和第二滑动块19可在横固定架18和纵固定架20的内端进行滑动设置，在电动机21驱动时，可带动片齿盘5进行转动，且片齿盘5的半齿结构设置，可带动配合连接盘24进行转动，通过配合连接盘24的转动，使得连接的转动齿盘27进行转动，通过上端位置的带动盘架26可与外界的物件进行连接，通过带动盘架26上端的杆体，可使得外界的物件进行位置的推移，实现协调配合的目的，完成工作。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。