一种新型金刚研磨盘的制作方法

1.本实用新型涉及于研磨盘的技术领域，具体是一种新型金刚研磨盘。


背景技术：

2.面板玻璃等材质在正式安装前均要进行玻璃外缘倒角及特殊部位整形加工，这部分的加工只能通过高精密研磨盘来进行。但目前的研磨盘的研磨面要是出现损坏后，一般只能直接将整个研磨盘更换，这种方式过于浪费不环保，而且对于整个研磨盘的更换过程也是过于繁琐。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种新型金刚研磨盘。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种新型金刚研磨盘，包括轮套、安装板、固定轴以及研磨部，所述研磨部具有若干个且均匀排列在轮套的外周侧，所述固定轴穿设出安装板后可拆卸地插接入轮套内，以将两块安装板固定安装在轮套的两端；所述研磨部由多块磨块组成，每块研磨部相互可拆卸拼接形成一体。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案,所述轮套的两端开设有具有内部螺纹的凹孔，所述固定轴上设置有与凹孔内部螺纹相匹配的外部螺纹，所述固定轴插接入凹孔内螺纹连接。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案,每块磨块的一端设置有扣头，另外一端设置有锁扣，每块磨块的扣头扣合在另一块磨块的锁扣中。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案,还包括底盘，所述底盘的两端上纵设置有支撑架，每条支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件与安装板驱动连接，以带动安装板旋转。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案,两块支撑架的顶端设置有保护板，所述保护板的中间位置贯穿有露槽，所述轮套上的研磨部通过露槽向外露出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.实用新型的研磨盘的研磨面要是出现损坏后，可更换损坏的磨块，接着装上新的磨块，对于整个更换过程也是简单便捷，而且节省企业的支出成本，还比较环保。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图中标号:
[0014]1‑
轮套；
[0015]2‑
安装板；
[0016]3‑
固定轴；
[0017]4‑
研磨部；
[0018]5‑
底盘；
[0019]6‑
支撑架；
[0020]7‑
驱动组件；
[0021]8‑
保护板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型提供了一种新型金刚研磨盘，可对研磨盘所损坏的一端面直接进行更换，不必将整个研磨盘进行整体的更换，而且在更换新的研磨面时，过程简单便捷。根据附图1所示，具体结构包括轮套1、安装板2、固定轴3以及研磨部4。
[0024]
研磨部4具有若干个且均匀排列在轮套1的外周侧，该研磨部4是用于对被研磨料进行快速研磨，研磨部4具体可以是研磨齿，也可以是锋利的刀片，具体不作限定，而研磨部4具有若干个，可在高速转动的状态下进行研磨作用。
[0025]
安装板2上被贯穿了通孔，固定轴3通过该通孔穿设出安装板2后可拆卸地插接入轮套1内，以将两块安装板2固定安装在轮套1的两端，利用固定轴3可固定安装板2的安装，安装板2不会出现不稳固而出现脱离的现象。同时，使用者可通过将固定轴3从轮套1内拆卸而出，接着将安装板2从轮套1中继续取出即可，拆卸过程简单便捷，而且也不需要借助其他大型工具来完成。
[0026]
轮套1的两端开设有具有内部螺纹的凹孔，该凹孔的具体位置是在轮套1的最外周侧，固定轴3上设置有与凹孔内部螺纹相匹配的外部螺纹，固定轴3插接入凹孔内螺纹连接。安装板2在对准轮套1的安装位置时，具体是安装板2上的通孔对准对应轮套1的凹孔时，接着固定轴3穿过通孔并插接入凹孔内后，以锁紧的方向转动，直到安装板2固定安装在轮套1上即可。
[0027]
研磨部4由多块磨块组成，每块研磨部4相互可拆卸拼接形成一体，可以是8块、10块等，具体不过多的限定。例如本实施的研磨部4是具有4块磨块，要是其中的一块磨块损坏后，使用者可将其中的一块磨块直接拆卸而出，然后更换。
[0028]
每块磨块的一端设置有扣头，另外一端设置有锁扣，每块磨块的扣头扣合在另一块磨块的锁扣中，将损坏磨块的扣头从另一块磨块的锁扣中松开，即可完成对损坏磨块的拆卸。装上新的磨块时，只需要将新磨块的扣头扣合在另一块模块的锁扣中即可完成安装。
[0029]
本实施例还包括底盘5，底盘5的两端上纵设置有支撑架6，每条支撑架6上设置有驱动组件7，驱动组件7与安装板2驱动连接，以带动安装板2旋转。驱动组件7可以是电机或者其他类型的动力装置，具体不作进一步限定。
[0030]
两块支撑架6的顶端设置有保护板8，保护板8的中间位置贯穿有露槽，轮套1上的研磨部4通过露槽向外露出，保证了轮套1在高速旋转的过程中，研磨部4不会触碰到保护板8。
[0031]
与现有技术相比，本实用新型的研磨盘的研磨面要是出现损坏后，可更换损坏的磨块，接着装上新的磨块，对于整个更换过程也是简单便捷，而且节省企业的支出成本，还比较环保。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型金刚研磨盘，其特征在于：包括轮套、安装板、固定轴以及研磨部，所述研磨部具有若干个且均匀排列在轮套的外周侧，所述固定轴穿设出安装板后可拆卸地插接入轮套内，以将两块安装板固定安装在轮套的两端；所述研磨部由多块磨块组成，每块研磨部相互可拆卸拼接形成一体。2.根据权利要求1所述的一种新型金刚研磨盘，其特征在于：所述轮套的两端开设有具有内部螺纹的凹孔，所述固定轴上设置有与凹孔内部螺纹相匹配的外部螺纹，所述固定轴插接入凹孔内螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型金刚研磨盘，其特征在于：每块磨块的一端设置有扣头，另外一端设置有锁扣，每块磨块的扣头扣合在另一块磨块的锁扣中。4.根据权利要求1所述的一种新型金刚研磨盘，其特征在于：还包括底盘，所述底盘的两端上纵设置有支撑架，每条支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件与安装板驱动连接，以带动安装板旋转。5.根据权利要求4所述的一种新型金刚研磨盘，其特征在于：两块支撑架的顶端设置有保护板，所述保护板的中间位置贯穿有露槽，所述轮套上的研磨部通过露槽向外露出。

技术总结
本实用新型公开了一种新型金刚研磨盘，包括轮套、安装板、固定轴以及研磨部，所述研磨部具有若干个且均匀排列在轮套的外周侧，所述固定轴穿设出安装板后可拆卸地插接入轮套内，以将两块安装板固定安装在轮套的两端；所述研磨部由多块磨块组成，每块研磨部相互可拆卸拼接形成一体。本实用新型的研磨盘的研磨面要是出现损坏后，可更换损坏的磨块，接着装上新的磨块，对于整个更换过程也是简单便捷，而且节省企业的支出成本，还比较环保。还比较环保。还比较环保。


技术研发人员：唐浩鹏
受保护的技术使用者：佛山市南海协进磨具有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/8